MF1366_3: Control de la producción en las industrias de transformación de la madera aserrada

Control de la producción en las industrias de transformación de la madera aserrada

MF1366_3

120 horas

C1: Reconocer las características de las materias primas tales como troncos, rollizos, entre otros, en función de la edad, grosor y rendimiento de cada partida de madera, en función de la demanda y las posibilidades del producto.

• CE1.1 Reconocer las principales especies de maderas a través de las caracterizaciones visuales, propiedades físicas y comportamientos mecánicos de las mismas.
• CE1.2 Definir las características técnicas de especies de madera, sus usos adecuados, en función de los productos a fabricar.
• CE1.3 Identificar, en función de las características del material disponible, su adecuación a los diversos tipos de madera aserrada (viga, tablón, tabla, madera para encofrar, entre otros).
• CE1.4 Describir otros materiales empleados en la fabricación de madera aserrada (protectores, aditivos).
• CE1.5 Identificar el coste de cada madera, a fin de posibles sustituciones de unas por otras.

C2: Sistematizar los distintos parámetros de procedimiento y control en la fabricación de la madera aserrada y subproductos derivados, analizando las secuencias del proceso productivo.

• CE2.1 Elaborar lista de tareas temporales con la ayuda de software o manualmente.
• CE2.2 Diferenciar y reconocer los distintos sistemas de control de procesos (manual, automático, distribuido) y sus aplicaciones en la industria de la madera aserrada, interpretando la nomenclatura, simbología y códigos utilizados en el control de procesos.
• CE2.3 Describir todo el proceso en la fabricación de la madera aserrada y subproductos derivados, asignando tareas, considerando los siguientes factores:
  • Operaciones, secuencia y sincronismo.
  • Tiempo de preparación de máquinas.
  • Tiempo de proceso.
  • Contingencias.
  • Plan de mantenimiento.
  • Medios de producción.
  • Recursos humanos.
  • Necesidades materiales.
  • Existencias de almacén.
  • Aprovisionamientos.
  • Ubicación de materiales.

C3: Analizar los recursos humanos y mecánicos necesarios para la producción de la madera aserrada sobre la base de las instrucciones establecidas, considerando los planes de producción.

• CE3.1 Elaborar las necesidades de materia prima y equipos a emplear, en función de las diversas escuadrías, largos y calidades demandadas, teniendo en cuenta el nivel de existencias y la previsión de suministros.
• CE3.2 Transmitir la información a las personas adecuadas en cada unidad productiva, considerando las aclaraciones que fueran necesarias para su correcta comprensión.
• CE3.3 Confeccionar el listado de maquinaria y sus útiles necesarios en función del plan de trabajo establecido.
• CE3.4 En un supuesto práctico de control de recursos, a partir de unas características establecidas:
  • Controlar que la maquinaria se encuentra operativa para el plan de fabricación, comunicando las incidencias en el documento de control al efecto.
  • Establecer, en función de los tiempos parciales de las distintas operaciones de fabricación, la carga horaria total del plan de producción.
  • Calcular la disponibilidad de personal a emplear en el proceso productivo en función de planes de fabricación anteriores, del calendario laboral y la situación de las personas trabajadoras.
  • Evaluar los conocimientos necesarios por parte de las personas trabajadoras, diseñando estrategias de formación en caso necesario

C4: Caracterizar los procesos productivos de descortezado, tronzado, aserrado, desdoblado, canteado, retestado y otros, en función de los productos fabricados a través de diagramas y esquemas.

• CE4.1 Distinguir las diferentes tareas según el tipo de proceso, de producto y de magnitud, relacionándolas con los factores económicos de productividad, costes y competitividad.
• CE4.2 Explicar las áreas funcionales de una industria de madera aserrada de tipo medio y la relación funcional entre las mismas.
• CE4.3 Describir los principales procesos de fabricación empleados en la producción de la madera aserrada, relacionando las fases y operaciones con el tipo de máquinas y equipos que intervienen en el proceso.
• CE4.4 Diferenciar los tipos del proceso continuo (aserrado, desdoblado) y discontinuo (secado), identificando sus características desde la óptica de su economía, rendimiento y organización de la producción.
• CE4.5 Explicar mediante diagramas, las relaciones funcionales internas del área de producción (almacén, línea de aserrado, secado almacenaje entre otros).
• CE4.6 Indicar mediante diagramas las relaciones funcionales externas del área de producción.
• CE4.7 Realizar un esquema o plano de una distribución en planta en donde figuren las áreas de fabricación, máquinas e instalaciones necesarias, indicando el flujo de materiales y productos intermedios.

C5: Elaborar documentación técnica específica relativa al producto y al proceso en las industrias de transformación de la madera aserrada, a través de medios manuales e informáticos, referidos al sistema de gestión de la trazabilidad y a otros sistemas de gestión.

• CE5.1 Identificar la terminología y la simbología, y su significado, empleadas en los documentos relacionados con el producto o los procesos.
• CE5.2 Reconocer e interpretar la documentación referida a los productos fabricados en la industria de la madera aserrada.
• CE5.3 Especificar y cumplimentar la documentación utilizada en el desarrollo de procesos y en el establecimiento de los procedimientos de cualquiera de los sistemas de gestión propios de la empresa.
• CE5.4 Representar gráficamente diagramas de fases, de bloques, de barras, flujos de producto, referidos a distintos procesos.

C6: Examinar el funcionamiento y las operaciones en la industria de la madera aserrada, de acuerdo al sistema operativo del proceso productivo, en la fabricación de la madera aserrada, indicando las necesidades de mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos de producción.

• CE6.1 Clasificar los distintos tipos de máquinas y equipos utilizados en la elaboración y embalado de productos de madera de acuerdo a los principios y elementos básicos que rigen su funcionamiento.
• CE6.2 Describir la composición elemental de los tipos generales de máquinas y equipos utilizados en la industria de la madera aserrada.
• CE6.3 Diferenciar entre los componentes de las máquinas y equipos cuáles requieren un mantenimiento rutinario o una sustitución periódica.
• CE6.4 Distinguir entre las operaciones que pueden considerarse de reparaciones y de mantenimiento y, dentro de éstas, las que se clasifican de primer nivel.
• CE6.5 Interpretar las instrucciones de uso y mantenimiento de las máquinas y equipos disponibles y reconocer la documentación y los datos a cumplimentar para el control de su funcionamiento.
• CE6.6 Identificar y manejar las herramientas y útiles empleados en las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
• CE6.7 Describir las anomalías, y sus síntomas más frecuentes, que se presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos más representativos, discriminando aquellas que requieren la intervención de servicios especializados en su corrección.
• CE6.8 En un supuesto práctico sobre equipos, máquinas o sus componentes, disponibles o descritos detalladamente:
  • Reconocer las necesidades de mantenimiento de primer nivel.
  • Seleccionar las herramientas o materiales más adecuados para llevar a cabo las operaciones de mantenimiento.
  • Explicar y realizar las diversas operaciones que puedan considerarse de primer nivel, previstas o no en el correspondiente calendario de mantenimiento.
  • En su caso, efectuar después de la intervención las comprobaciones de funcionamiento oportunas.

1 Materias primas y productos en las industrias de la madera aserrada

• Materias primas origen vegetal: tipos, características.
• Identificación y clasificación de materias primas: métodos, normativa, influencia de la especie y el origen geográfico de la madera en las características del producto final.
• Conservación, aditivos y otros auxiliares: clasificación e identificación, características.
• Actuación en los procesos y productos, normativa de utilización.
• Conservación, productos en curso y terminados: tipos, calidades, normativa aplicable.
• Conservación, envases y materiales de envasado, etiquetado.
• Embalaje: propiedades y utilidades, formatos, normativa aplicable de embalaje.

2 Organización y control de la producción en la industria de la madera aserrada

• Conceptos básicos: definiciones, evolución y partes que la integran.
• Importancia y objetivos: diferencias entre planificación?organización y control.
• Reparto de competencias y funciones en la industria de la madera aserrada.
• Ordenación y control de la producción: necesidades de información.
• Necesidades de materiales.
• Recursos humanos: clasificación y métodos de medida.
• Gestión y dirección de equipos humanos: relaciones, asignación de tareas, asesoramiento, motivación y valoración del personal.
• Equipos, maquinaria e instalaciones en la industria del aserrado.
• Capacidad de trabajo, áreas de trabajo: puestos y funciones.
• Lanzamiento de la producción.
• Tipo de industrias.
• Tipos de control.
• Confección de estándares.
• Medición de estándares y patrones.
• Corrección de errores: responsabilidades, análisis de errores, control preventivo.
• Elementos, parámetros y constantes para elaborar un mantenimiento preventivo de las máquinas de producción.
• Reparto de competencias y funciones.
• Áreas de trabajo: puestos y funciones.
• Lanzamiento de la producción.

3 Procesos de fabricación en la industria de la madera aserrada

• Procedimiento de elaboración: descortezado por lotes, transporte interno de árboles, trozas, materiales finales.
• Tronzado, aserrado, desdoblado, canteado, retestado, clasificación, baños fungicidas. Secado, tratamientos en autoclave.
• Regrueso y acabados especiales por piezas, entre otros.
• Ejecución de operaciones de elaboración.
• Aplicación de medidas de higiene.
• Organigramas de control de proceso.
• Documentación generada del control del proceso productivo, gestión de la documentación, sistemas de gestión, trazabilidad.

4 Maquinaria, equipos e instalaciones auxiliares en la industria de la madera aserrada y mantenimiento operativo de primer nivel en la industria de la madera aserrada

• Descortezadoras, tronzadores.
• Sierras de cabeza de línea: una hoja, doble hoja, doble filo.
• Control humano, control por lectores ópticos.
• Desdobladoras, regruesadoras, canteadoras, retestadoras, bañeras fungicidas, chip canter; rip saw.
• Preparación, limpieza, manejo.
• Alimentación o carga de equipos o líneas.
• Parque de maderas (acopio de troncos).
• Clasificador de trozas (por diámetro, por diámetro y forma).
• Almacén de clasificación (tras el aserrado).
• Bañeras para el tratamiento antiazulado (tras la clasificación).
• Secaderos (eléctricos, a gas, placas solares entre otros) (tras la clasificación).
• Regruesadoras de acabado a 4 caras (tras el secado).
• Torneadoras de rollizos.
• Autoclaves de tratamientos.
• Almacén de productos finales (previo a la expedición del material), tipos, niveles, objetivos, herramientas y útiles.
• Operaciones de mantenimiento más frecuentes en la maquinaria de la industria de la madera, ejecución. Calendario de mantenimiento.
• Documentación relacionada con el mantenimiento

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