MF1367_3: Control de la producción en la industria de transformación del corcho

Control de la producción en la industria de transformación del corcho

MF1367_3

150 horas

C1: Formular las características de la materia prima utilizada para cada partida de material, tales como panas, corcho triturado, entre otras, en función de la demanda y las posibilidades del producto.

• CE1.1 Reconocer las principales presentaciones del corcho -panas, perforados, tapones, planchas, triturados- junto a sus propiedades y defectos.
• CE1.2 Definir las características técnicas de cada presentación -porcentaje de raspa, defectos de las panas, porosidad, espesor-y sus usos en función de los productos a fabricar.
• CE1.3 Identificar, en función de las características del material disponible, su adecuación a los diversos tipos de presentaciones del corcho (tapones, planchas, paneles de aislamiento, entre otros).
• CE1.4 Describir otros materiales empleados en la fabricación de derivados del corcho -protectores, aditivos, colas, desinfectantes, blanqueadores-

C2: Clasificar los procesos productivos de extracción, cocido, prensado, troquelado, troceado, entre otros, a través de esquemas y diagramas, identificando las áreas de fabricación correspondientes.

• CE2.1 Distinguir las diferentes tareas según el tipo de proceso, de producto, de magnitud, relacionándolas con los factores económicos de productividad, costes y competitividad.
• CE2.2 Confeccionar el listado de maquinaria y sus útiles necesarios en función del plan de trabajo establecido.
• CE2.3 Describir los principales procesos de fabricación (cocido, rebanado, perforado, molido, granulados y otros) empleados en la producción de derivados del corcho, relacionando las fases y operaciones con el tipo de máquinas y equipos que intervienen en el proceso.
• CE2.4 Diferenciar los tipos de proceso continuo (molienda, encolado) y discontinuo (extracción, cocción de panas) identificando sus características desde la óptica de su economía, rendimiento y organización de la producción.
• CE2.5 Explicar mediante diagramas las relaciones funcionales internas del área de producción -almacén, línea de cocción, almacenaje, selección de panas, producción de partículas, entre otros-
• CE2.6 Explicar mediante diagramas las relaciones funcionales externas del área de producción.
• CE2.7 Realizar un esquema o plano de una distribución en planta, en donde figuren las áreas de fabricación, máquinas e instalaciones necesarias, indicando el flujo de materiales y productos intermedios.

C3: Precisar los recursos necesarios, tales como materias primas, maquinaria y operaciones de control de proceso en la fabricación de productos derivados del corcho, en función de las distintas líneas de producción, considerando los parámetros de medida y control y de acuerdo a los planes de fabricación.

• CE3.1 Identificar y comparar los sistemas de fabricación flexibles -series discontinuas- con los convencionales ?series continuas o ilimitadas-.
• CE3.2 Definir la configuración básica de un sistema de fabricación flexible, representando el mismo mediante dibujos y esquemas.
• CE3.3 Describir el equipamiento (máquinas complejas, cadenas de máquinas, control numérico) y características básicas -prestaciones, limitaciones, ventajas, inconvenientes-de un taller flexible de fabricación.
• CE3.4 Elaborar las necesidades de materia prima y equipos a emplear, en función de los diversos productos (tapones de vino de mesa y cavas, aglomerados, juntas, revestimientos) y calidades demandadas, teniendo en cuenta el nivel de existencias y la previsión de suministros.
• CE3.5 Explicar el funcionamiento del instrumental de evaluación de calidades, indicando los parámetros que sirven de medida y evaluación.
• CE3.6 Controlar que la maquinaria se encuentra operativa para el plan de fabricación, comunicando las incidencias en el documento de control al efecto.
• CE3.7 Establecer, en función de los tiempos parciales de las distintas operaciones de fabricación, la carga horaria total del plan de producción.
• CE3.8 Explicar las áreas funcionales de una industria de elaboración del corcho de tipo medio y la relación funcional entre las mismas.
• CE3.9 Citar los conocimientos necesarios por parte de las personas trabajadoras, diseñando estrategias de formación en caso necesario.
• CE3.10 En un supuesto práctico de fabricación de productos de corcho, a partir de unas características establecidas:
  • Calcular la disponibilidad de personal a emplear en el proceso productivo en función de planes de fabricación anteriores, del calendario laboral y de la situación de las personas trabajadoras.
  • Efectuar la alimentación o carga de los equipos o líneas de producción.
  • Ejecutar el cocido, apilamiento y estabilización de las panas.
  • Interpretar los lectores ópticos.
  • Aplicar las medidas de seguridad laboral.

C4: Analizar los tratamientos a aplicar, en base a las características del producto a tratar, determinando el tipo de tratamiento, en base a las características físico-químicas del corcho.

• CE4.1 Explicar los riesgos más frecuentes en las operaciones realizadas en los tratamientos forestales, para evitarlos o corregirlos, indicando las implicaciones técnicas que pueden tener.
• CE4.2 Definir las alteraciones de los productos forestales, reconociendo los agentes provocadores.
• CE4.3 A partir de unas muestras de distintos productos forestales:
  • Explicar los parámetros que se deben tener en cuenta para valorar qué tipo de tratamiento se aplica.
  • Diferenciar el tipo de tratamiento a aplicar según el estado de cada muestra.
  • Identificar las normas o recomendaciones aplicables según el tipo de tratamiento a aplicar.
• CE4.4 En un supuesto práctico de fabricación de productos de corcho:
  • Seleccionar y preparar muestras, aplicando criterios establecidos.
  • Preparar el material, instrumentos y aparatos de medida para la determinación de las características del producto.
  • Realizar las mediciones para valorar la calidad del tratamiento, obteniendo los valores de: densidad, humedad, retenciones, penetraciones y elasticidad del corcho.
  • Detectar otros defectos de tratamientos, tales como manchas o fendas.

C5: Elaborar documentación técnica especifica relativa al producto y al proceso en las industrias de corcho, a través de medios manuales e informáticos, referidos al sistema de gestión.

• CE5.1 Identificar la terminología y la simbología, y su significado, empleadas en los documentos relacionados con el producto o los procesos.
• CE5.2 Reconocer e interpretar la documentación referida a los productos fabricados en la industria del corcho.
• CE5.3 Especificar y cumplimentar la documentación utilizada en el desarrollo de procesos y en el establecimiento de los procedimientos de cualquiera de los sistemas de gestión propios de la empresa.
• CE5.4 Representar gráficamente diagramas de fases, de bloques, de barras, flujos de producto, referidos a distintos procesos.

C6: Examinar el funcionamiento y las operaciones en la industria de la madera aserrada, de acuerdo al sistema operativo del proceso productivo, en la fabricación de productos de corcho, indicando las necesidades de mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos, de acuerdo a los principios y elementos básicos que regulan su funcionamiento e indicaciones del fabricante.

• CE6.1 Clasificar los distintos tipos de máquinas y equipos utilizados en la fabricación de productos de corcho, de acuerdo a los principios y elementos básicos que rigen su funcionamiento.
• CE6.2 Describir la composición elemental de los tipos generales de máquinas y equipos utilizados en la fabricación de productos de corcho.
• CE6.3 Diferenciar entre los componentes de las máquinas y equipos cuáles requieren un mantenimiento rutinario o una sustitución periódica.
• CE6.4 Distinguir entre las operaciones que pueden considerarse de reparaciones y de mantenimiento y, dentro de éstas, las que se clasifican de primer nivel.
• CE6.5 Interpretar las instrucciones de uso y mantenimiento de las máquinas y equipos disponibles y reconocer la documentación y los datos a cumplimentar para el control de su funcionamiento.
• CE6.6 Identificar y manejar las herramientas y útiles empleados en las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
• CE6.7 Describir las anomalías, y sus síntomas más frecuentes, que se presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos más representativos, discriminando aquellas que requieren la intervención de servicios especializados en su corrección.
• CE6.8 En un supuesto práctico sobre equipos, máquinas, o sus componentes, disponibles o descritos detalladamente:
  • Reconocer las necesidades de mantenimiento de primer nivel.
  • Seleccionar las herramientas o materiales más adecuados para llevar a cabo las operaciones de mantenimiento.
  • Explicar y realizar las diversas operaciones que puedan considerarse de primer nivel, previstas o no en el correspondiente calendario de mantenimiento.
  • En su caso, efectuar después de la intervención las comprobaciones de funcionamiento oportunas.

1 Materias primas y productos en las industrias de los productos del corcho

• Materias primas: tipos, características de las panas.
• Identificación y clasificación: métodos, normativa aplicable.
• Influencia de la materia prima y sus lugares de cosecha en las características del producto final, conservación.
• Aditivos y otros auxiliares: colas, protectores, desinfectantes, blanqueadores, clasificación e identificación, características.
• Actuación en los procesos y productos.
• Normativa aplicable de utilización.
• Productos en curso y terminados: tipos, calidades, normativa aplicable.
• Envases y materiales de envasado, etiquetado y embalaje: propiedades y utilidades, formatos, normativa aplicable.

2 Procesos de fabricación en las industrias de los productos del corcho

• Obtención de bloques de corcho: bloques de corcho natural, concepto, tipos, aplicaciones.
• Métodos de obtención: equipos.
• Bloques de aglomerado compuesto de corcho: concepto, tipos, aplicaciones, métodos de obtención. Proceso de fabricación de láminas de corcho: láminas de corcho natural, concepto, tipos, aplicaciones. Métodos de obtención.
• Equipos: láminas de aglomerado compuesto de corcho, concepto, tipos, aplicaciones.
• Métodos de obtención: fabricación de granulados de corcho.
• Fabricación de tarimas flotantes de corcho, concepto, tipos.
• Fabricación de artículos de aglomerado compuesto de corcho.
• Especialidades de corcho: losetas, concepto, tipos, aplicaciones, métodos de obtención.
• Parqué, concepto, tipos, aplicaciones, métodos de obtención.
• Fabricación de rebanadas, fabricación de cuadradillos.
• Fabricación de tapones de corcho virgen, aglomerado y discos: fabricación de tapones de corcho aglomerado, fabricación de tapones técnicos, fabricación de tapones para vinos espumosos, terminación de tapones.
• Operaciones complementarias: cocido del corcho, justificación y aplicaciones.
• Enfardado de planchas de corcho, recorte y escogido de planchas de corcho.
• Calibrado, descabezado o refinado de las cabezas.
• Limpieza del tapón, lijado, poroxilado, colmatado, marcado, embalado, recepción y apilado.
• Separación de impurezas, trituración, tamizado.
• Precalentamiento o secado.
• Llenado y cocción en autoclave.
• Escuadrado, serrado y empaquetado.
• Apilado y estabilización de las panas.
• Cocido de las panas.
• Selección por calidades y espesores.
• Empaquetado y transporte de panas entre otros.
• Normativa aplicable.

3 Control de la elaboración de los productos del corcho

• Tipo de industrias del corcho.
• Tipos de control.
• Confección de estándares, medición de estándares y patrones.
• Documentación a cumplimentar a lo largo del proceso, documentación utilizada en el desarrollo de procesos y en el establecimiento de los procedimientos de cualquiera de los sistemas de gestión propios de la empresa.
• Corrección de errores: responsabilidades, análisis de errores, control preventivo.
• Control del proceso: instrumental para la evaluación de calidades.
• Lectores ópticos y control de imagen.
• Calibradores.
• Áreas de producción y puesto de trabajo, ordenación y limpieza.
• Productos de entrada y salida.
• Alimentación o carga de equipos o líneas.
• Máquinas para acabados.
• Soportes y programas informáticos relacionados con las máquinas y equipos respectivos.
• Aplicación de medidas de higiene.

4 Tratamientos preventivos y preparativos de los alcornoques

• Alteraciones de los productos forestales, reconocimiento, agentes provocadores, productos protectores. Características, efectos.
• Realización de los tratamientos preventivos: equipos e instalaciones, regulación.
• Realización de los tratamientos preparativos: secado de la madera, humedad de las panas de corcho, principios del secado del corcho, justificación.
• Secaderos: tipos, características y elementos de regulación y control.
• Propiedades alterables del corcho: humedad, dureza, flexibilidad, forma y durabilidad.
• Contaminantes químicos y biológicos.
• Tratamientos, tipos de tratamientos: físicos, químicos, finalidad y aplicaciones.
• Seguridad en los tratamientos: importancia, implicaciones, riesgos más frecuentes en las operaciones.
• La calidad en el tratamiento, justificación, repercusiones.
• Características y parámetros que hay que controlar.
• Defectos de tratamiento: causas, operaciones de control.
• Mediciones, normativa aplicable de calidad, relativa al tratamiento de la madera y derivados.

5 Maquinaria y equipos en las industrias de los productos del corcho y mantenimiento operativo en las industrias de los productos del corcho

• Útiles de recolección, hornos de cocido y vaporizados, prensas de las panas.
• Instrumental para la evaluación de calidades, troqueles, molinos.
• Equipos de transporte neumático de granulados, mezcladoras, encoladoras.
• Lijadoras industriales, barnizadoras, escogedoras de visión electrónica.
• Maquinaria y equipos para el envasado, etiquetado y embalaje: preparación, limpieza, manejo.
• Tipos, niveles, objetivos.
• Herramientas y útiles: operaciones de mantenimiento más frecuentes de los equipos y maquinaria utilizados en la industria del corcho.
• Ejecución de calendario de mantenimiento, documentación relacionada con el mantenimiento.

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