MF2319_3: Programación de la maquinaria de Control Numérico Computerizado (CNC) en industrias de fabricación de mobiliario y elementos de carpintería

Programación de la maquinaria de Control Numérico Computerizado (CNC) en industrias de fabricación de mobiliario y elementos de carpintería

MF2319_3

270 horas

C1: Analizar los centros de mecanizado CNC empleados en la industria de carpintería y mueble.

• CE1.1 Identificar los distintos tipos de control numérico, así como sus características  aplicaciones.
• CE1.2 Identificar las distintas herramientas, útiles y accesorios para cada control numérico y para cada tipo de mecanizado.
• CE1.3 Reconocer los diferentes sistemas de programación o carga de datos -por ordenador, digitalización, palpación, por teclado numérico-, así como los dispositivos y equipos que se emplean para ello.
• CE1.4 Analizar las diferentes tecnologías de automatización en centros de control numérico (neumática, eléctrica, hidráulica y electrónica), conociendo cuando se usa cada una de ellas.
• CE1.5 Explicar los sistemas de fijación en centros de control numérico-vacío, presión- de las piezas para su procesado.

C2: Aplicar técnicas de diseño CAD 2D?3D, obteniendo productos de madera y derivados, a partir del proceso de fabricación e información técnica o de un proceso de escaneado 3D.

• CE2.1 Describir el proceso de diseño CAD 2D-3D según las diferentes estrategias de mecanizado.
• CE2.2 Describir el proceso de escaneado 2D y 3D para piezas complejas.
• CE2.3 En un supuesto práctico de mecanizado, en el que intervengan al menos tres ejes, a partir de la secuencia de operaciones e información técnica:
  • Interpretar planos y documentación técnica.
  • Elaborar el diseño CAD.
  • Archivar/guardar el programa en el soporte correspondiente.
• CE2.4 En un caso práctico de mecanizado, en el que intervengan al menos tres ejes, caracterizado por una pieza dada:
  • Escanear la pieza y obtener el fichero.
  • Adecuar las superficies del fichero.
  • Interpretar planos y documentación técnica.
  • Guardar el programa en el soporte correspondiente y con la extensión adecuada.

C3: Elaborar programas de CNC (parametrización de piezas, funciones trigonométricas, entre otros), obteniendo piezas y productos, a partir del proceso de fabricación e información técnica.

• CE3.1 Relacionar las distintas operaciones y funciones que implica el mecanizado con los códigos correspondientes en los programas de control de las máquinas.
• CE3.2 En un supuesto práctico de mecanizado, en el que intervengan al menos tres ejes, definido por la secuencia de operaciones y parámetros del proceso:
  • Elaborar el programa de CNC paramétrico (usando variables y funciones avanzadas) con la estructura y sintaxis requerida: determinando el orden cronológico de las operaciones, indicando las posiciones de las herramientas y los parámetros de corte, determinando las trayectorias, indicando “cero máquina/pieza”.
  • Introducir los datos mediante teclado u ordenador o consola de programación, utilizando el lenguaje apropiado.
  • Simular el programa en pantalla, determinando los errores existentes.
  • Corregir en el programa los errores detectados en la simulación.
  • Guardar el programa en el soporte correspondiente.

C4: Elaborar programas CAM, obteniendo productos de madera y derivados, a partir de un archivo informático que contenga la información gráfica del producto.

• CE4.1 Describir el proceso de programación con CAM y las diferentes estrategias de mecanizado.
• CE4.2 En un caso práctico de mecanizado, en el que intervengan al menos tres ejes, debidamente definido y caracterizado por la secuencia de operaciones y parámetros del proceso:
  • Elaborar el programa de CAM: determinando el orden cronológico de las operaciones, indicando las posiciones de las herramientas y los parámetros de corte, determinando las trayectorias.
  • Simular el programa en pantalla, determinando los errores existentes.
  • Corregir en el programa los errores detectados en la simulación.
  • Editar los datos mediante teclado del ordenador o consola de programación, utilizando el lenguaje apropiado.
  • Guardar el programa en el soporte correspondiente y con la extensión adecuada.

C5: Aplicar técnicas de preparación, ejecución y control, obteniendo productos de madera y derivados con máquinas herramientas de CNC, robots y por láser, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambiente.

• CE5.1 Describir los procesos de preparación de las máquinas de CNC, robots y láser.
• CE5.2 En un supuesto práctico de preparación de centro de control numérico para un mecanizado, a partir de un programa CNC o un programa CAM determinado anteriormente:
  • Transferir el programa de CNC/CAM desde el archivo fuente al CNC de la máquina o robot y láser.
  • Realizar las maniobras de puesta en marcha de los equipos, siguiendo la secuencia especificada en el manual de instrucciones y adoptando las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad personal y la integridad de los equipos.
  • Colocar las herramientas y útiles convenientemente, de acuerdo con la secuencia de operaciones programada y comprobar su estado de operatividad.
  • Comprobar que los soportes normalizados o, en su caso, los soportes especiales mecanizados permiten la sujeción correcta de las piezas, evitan vibraciones inadmisibles y posibilitan el ataque de las herramientas.
  • Efectuar las pruebas en vacío (situación del punto cero, recorridos del cabezal y de la herramienta, salida de la herramienta, parada, requeridas para la comprobación del programa.
  • Realizar las operaciones de mantenimiento de uso (filtros, engrasadores, protecciones y soportes).
• CE5.3 En un supuesto práctico de mecanizado, mediante equipo de control numérico, a partir de un programa CNC o un programa CAM determinado anteriormente:
  • Realizar las pruebas y comprobaciones previas (fijación del soporte y piezas, dispositivos de seguridad, colocación/sujeción de las herramientas).
  • Obtener las piezas mediante la ejecución de las diferentes operaciones.
  • Comprobar que las piezas cumplen con la forma, dimensiones y tolerancias establecidas.
  • Realizar las modificaciones en el programa o máquina, a partir de las desviaciones observadas en la verificación del producto.
• CE5.4 En un supuesto práctico de obtención de una pieza de madera y derivados de base no plana:
  • Realizar el programa y mecanizar el soporte necesario para el apoyo y fijación de la misma.

1 Máquinas-herramientas CNC y robots

• Máquinas de control numérico computerizado; prestaciones; aplicaciones en la industria de madera y mueble.
• Implantación del CNC en fabricación.
• Tipos de máquinas con CNC: herramientas, útiles y complementos.
• Tipos de CNC.
• Robots en la industria de carpintería y el mueble.

2 Programación CNC (Control Numérico Computerizado) de las máquinas herramientas

• Lenguajes de programación; funciones de programación.
• Sistemas de programación.
• Conceptos previos a la programación CNC.
• Funciones trigonométricas, variables, parametrización, funciones avanzadas.
• Identificación de operaciones a realizar en máquinas.
• Programación CNC.
• Periféricos de programación y transferencia de programas.
• Transferencia y carga de programas en máquina.
• Preparación de plantillas y útiles de sujeción de pieza.
• Comprobación de la posición y fijación de la pieza (plantillas y ventosas).
• Simulación de programas.

3 Diseño CAD

• Conceptos previos de diseño.
• Interpretación de planos y documentación técnica.
• Software específico de diseño de objetos con CAD: creación de objetos.
• Modificación de objetos: configuración de las propiedades de los objetos; tratamiento de los objetos obtenidos a partir de un escaneado 3D.
• Formatos de exportación de ficheros CAD.
• Guardado de ficheros en formatos nativos o de exportación.

4 Escaneado de piezas 2D y 3D

• Tipos; escáner 2D; tableta digitalizadora; palpador, escáner 3D.
• Software específico para escaneado.
• Calibrado el escáner.
• Escaneo de piezas 2D y 3D.
• Tratamiento de la información escaneada con el software específico.
• Exportación de ficheros en los formatos estándar de intercambio para posteriores tratamientos en CNC.

5 Diseño CAM

• Software específico para mecanizado CNC y robots.
• Conceptos previos de diseño con software de CAM.
• Importar ficheros con los objetos a mecanizar.
• Creación de planos y volúmenes a mecanizar.
• Identificación de operaciones y estrategias de mecanizado a realizar en máquinas.
• Creación de herramientas en el CAM.
• Selección de herramienta y proceso de mecanizado para la obtención de rutas de herramienta.
• Simulación del mecanizado.
• Optimización del material y las piezas a mecanizar.
• Corrección de errores.
• Visualización o listado de programa CNC.
• Guardar ficheros en formatos nativos o de exportación.

6 Mecanizado con Control Numérico

• Transferencia y carga del programa CNC a mecanizar.
• Preparación y puesta en marcha de las máquinas CNC y robots.
• Selección y colocación de útiles y herramientas.
• Ajuste de los parámetros de control.
• Regulación de parámetros de los dispositivos de carga y descarga de piezas: velocidad de alimentación y altura de pilas.
• Alimentación/colocación del material.
• Operaciones de mecanizado.
• Control de la calidad en el mecanizado.
• Mantenimiento de primer nivel.
• Prevención de riesgos laborales aplicables en la programación de máquinas de CNC y robots.
• Protección del medio ambiente aplicables en la programación de máquinas de CNC y robots.

7 Diseño y tratamiento de imágenes para mecanizado por láser

• Conceptos previos de diseño y tratamiento de imágenes.
• Software específico de diseño de objetos: creación de objetos.
• Modificación de objetos; configuración de las propiedades de los objetos; tratamiento de los objetos obtenidos a partir de un escaneado.
• Formatos de exportación de ficheros.
• Guardado de ficheros en formatos nativos o de exportación.

8 Mecanizado con láser

• Transferencia y carga del programa CNC a mecanizar.
• Preparación y puesta en marcha de los equipos.
• Selección y colocación de útiles y herramientas.
• Ajuste de los parámetros de control.
• Regulación de parámetros de los dispositivos de carga y descarga de piezas: velocidad de alimentación y altura de pilas.
• Alimentación/colocación del material.
• Operaciones de mecanizado.
• Control de la calidad en el mecanizado.
• Mantenimiento de primer nivel.
• Prevención de riesgos laborales aplicables en la programación de centro de corte y grabado por láser.
• Protección del medio ambiente aplicables en la programación de centro de corte y grabado por láser.

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