MF2324_2: Sistemas de confortabilidad, multimedia e información al viajero

Sistemas de confortabilidad, multimedia e información al viajero

MF2324_2

Módulo formativo MF2324_2, Sistemas de confortabilidad, multimedia e información al viajero

150 horas

C1: Explicar los fundamentos y las leyes de los gases perfectos relacionándolas con el
mantenimiento de los sistemas de confortabilidad en material rodante
ferroviario.

CE1.1 Definir los conceptos y magnitudes asociados a los cambios de estado (calor específico, calor latente, calor de cambio de estado, entre otros) asociándolos a la interpretación del ciclo frigorífico.
CE1.2 Definir las leyes fundamentales de los gases perfectos aplicándolas a la interpretación de los diagramas característicos de los gases refrigerantes.
CE1.3 Describir los componentes principales de un circuito de aire acondicionado
relacionándolos con su función en el ciclo frigorífico y el diagrama del gas refrigerante.
CE1.4 Definir los conceptos de temperatura y humedad relativa relacionándolos con la
sensación de confort.
CE1.5 Citar los tipos de gases utilizados en los sistemas de aire acondicionado indicando su nomenclatura normalizada y sus propiedades.
CE1.6 Indicar las normas de seguridad que hay que respetar en los procesos de manipulación de los circuitos de aire acondicionado y climatización aplicando la normativa impacto medioambiental.

C2: Aplicar procesos de revisión a los sistemas de confortabilidad en material
rodante ferroviario relacionándolos con su funcionamiento.

CE2.1 Describir los distintos sistemas de confortabilidad (calefacción y aire acondicionado) y los elementos que los componen (condensadora, evaporadora, compresores, filtros deshidratadores, válvula de expansión, dispositivos de regulación y seguridad, entre otros) identificando sus características y su funcionalidad.
CE2.2 Explicar las funciones de los elementos eléctrico?electrónicos de control asociados a los sistemas de climatización relacionándolos con el funcionamiento del sistema.
CE2.3 Interpretar los planos y esquemas de los sistemas de confortabilidad relacionándolos con las instalaciones reales en el material rodante.
CE2.4 Definir los valores de los parámetros de funcionamiento de un sistema (presiones de alta y baja, temperatura interior, exterior, entre otros) relacionándolos con los modos de funcionamiento de los equipos.
CE2.5 Identificar las causas más frecuentes de averías que pueden presentar los elementos de los sistemas de confortabilidad determinando las acciones que hay que aplicar para su detección y reparación.
CE2.6 Citar los equipos y los procesos de reparación y comprobación de los sistemas de climatización (estaciones de carga, pinza amperimétrica, puente de manómetros, tipos y métodos de soldadura, sistemas de detección de fugas, entre otros) describiendo sus características y aplicaciones.
CE2.7 Enumerar las normas de seguridad que hay que respetar en el proceso de reparación y carga de los circuitos de aire acondicionado y climatización aplicando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CE2.8 En un supuesto práctico de revisión de un sistema de climatización en material rodante siguiendo su plan de mantenimiento programado:
– Identificar las operaciones que se van a realizar y los elementos que se van a inspeccionar según el plan de mantenimiento específico seleccionado los útiles, equipos y herramientas de mantenimiento.
– Comprobar la funcionalidad del sistema de climatización verificando que los valores medidos en el sistema (caudales, presión, temperatura, entre otros) se corresponden con los indicados en la documentación técnica.
– Verificar la estanqueidad del circuito (con manómetros o con software de análisis)
contrastando que los valores se ajustan a los establecidos en el plan de mantenimiento.
– Efectuar el mantenimiento de los filtros de aire siguiendo instrucciones del fabricante.
– Comprobar visualmente los elementos de transmisión y sujeción del compresor (correas, cardan, engranajes elásticos, silenbolocks, entre otros) verificando la ausencia de deterioros y su funcionalidad.
– Efectuar la revisión y limpieza de las condensadoras, evaporadoras y bandeja y conductos de condensados según lo indicado en el plan de mantenimiento.
– Revisar visualmente la batería de resistencias en la evaporadora comprobando la ausencia de defectos (quemaduras, grietas, deformaciones, entre otros) y verificando que las magnitudes de funcionamiento (intensidad de corriente) se ajustan a los valores indicados en la documentación técnica.
– Revisar el estado de las juntas de los dampers comprobando la usencia de deterioro.
– Cumplimentar los documentos asociados a las operaciones de mantenimiento (fichas de inspección, registros electrónicos, entre otros) siguiendo los procedimientos de control de calidad.

C3: Aplicar procesos de revisión en los sistemas multimedia y de infoentretenimiento
en material rodante ferroviario según los planes de mantenimiento establecidos.

CE3.1 Describir los distintos sistemas multimedia y de infoentretenimiento (audio, vídeo, información al viajero e intercomunicación interior) realizando su representación por diagramas de bloques.
CE3.2 Describir subsistemas y componentes de los sistemas multimedia y de
infoentretenimiento explicando su funcionalidad e interrelación dentro del sistema.
CE3.3 Seleccionar la documentación técnica relativa a los sistemas multimedia y de
infoentretenimiento interpretando las características y funciones de los diferentes conjuntos y/o elementos del mismo.
CE3.4 Identificar las causas más frecuentes de averías que pueden presentar los elementos de los sistemas multimedia y de infoentretenimiento determinando las acciones que hay que aplicar para su detección y reparación.
CE3.5 En un supuesto práctico de ejecución de un proceso de revisión sobre un sistema de información al viajero siguiendo su plan de mantenimiento programado:
– Identificar las operaciones que se van a realizar y los elementos que se van a inspeccionar según el plan de mantenimiento específico seleccionado los útiles, equipos y herramientas de mantenimiento.
– Aplicar el protocolo de pruebas al equipo de información al viajero (pantalla de cabina del equipo de audio, altavoces, paneles de información, interiores y exteriores, micrófonos, monitores) comprobando su funcionalidad según lo especificado en la documentación técnica.
– Cumplimentar los documentos asociados a las operaciones de mantenimiento (fichas de inspección, registros electrónicos, entre otros) siguiendo los procedimientos de control de calidad.

C4: Aplicar operaciones de mantenimiento correctivo (reparación y/o reglajes) a los
elementos de los sistemas de confortabilidad, multimedia y de
infoentretenimiento en material rodante ferroviario según los planes de
mantenimiento establecidos.

CE4.1 En un supuesto práctico de sustitución de un elemento del sistema de confortabilidad deteriorado o que ha alcanzado su intervalo de sustitución:
– Acopiar el elemento de sustitución verificando que cumple las especificaciones técnicas.
– Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje utilizando las herramientas, útiles y equipos de protección individual seleccionados siguiendo la documentación técnica.
– Verificar la funcionalidad del sistema intervenido contrastando que los valores de los
parámetros de funcionamiento medidos (caudal, presión, temperatura, entre otros) se
corresponden con los reflejados en la documentación técnica.
– Almacenar los residuos generados según especificaciones de la normativa aplicable.
– Cumplimentar los documentos asociados a las operaciones de mantenimiento (fichas de inspección, registros electrónicos, entre otros) siguiendo los procedimientos de control de calidad.
CE4.2 En un supuesto práctico de reparación de una fuga detectada en un circuito de
climatización con pérdida de fluido refrigerante utilizando las herramientas, útiles y equipos de protección individual seleccionados siguiendo la documentación técnica:
– Medir las presiones (de alta y baja) y temperaturas (exterior e interior), utilizando el software de diagnosis o el puente de manómetros comparando los resultados obtenidos con los valores especificados en documentación.
– Comprobar la existencia de fugas en el circuito frigorífico utilizando técnicas de detección de fugas (lámpara ultravioleta, agua jabonosa, detector electrónico, entre otros).
– Vaciar el líquido refrigerante del circuito para determinar la magnitud de la fuga utilizando un equipo de descarga.
– Reparar la zona que presenta la fuga (válvulas, conducciones, filtro deshidratador, depósito de líquido, entre otros) sustituir el filtro deshidratador y el aceite del compresor siguiendo los procedimientos establecidos en la documentación técnica.
– Realizar el vacío en el circuito eliminando la humedad utilizando una bomba de vacío de doble etapa comprobando que la instalación no ha perdido el vacío después del tiempo reflejado en la documentación técnica y seguidamente introducir nitrógeno seco en el circuito a presión según especificaciones técnicas, comprobando la ausencia de fugas y la resistencia del circuito a la presión, vaciándolo posteriormente.
– Recargar el circuito de climatización con la cantidad de fluido refrigerante reflejado en las instrucciones de mantenimiento respetando las normas de seguridad y medioambientales.
– Comprobar la funcionalidad del sistema de climatización efectuando la medida y control de sus parámetros (presión, temperatura, nivel de aceite del compresor, entre otros) verificando que sus valores corresponden a los indicados en la documentación técnica.
– Cumplimentar los documentos asociados a las operaciones de mantenimiento (fichas de inspección, registros electrónicos, entre otros) siguiendo los procedimientos de control de calidad.
– Realizar el mantenimiento de primer nivel de las instalaciones y equipos empleados según sus especificaciones técnicas.
CE4.3 En un supuesto práctico de sustitución de un componente deteriorado del sistema de información al viajero (pantalla de cabina del equipo de audio, altavoces, paneles de información al viajero, entre otros):
– Acopiar el componente de sustitución verificando que cumple las especificaciones técnicas.
– Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje utilizando las herramientas, útiles y equipos de protección individual seleccionados siguiendo la documentación técnica.
– Verificar la funcionalidad del sistema intervenido aplicando el protocolo de pruebas según lo especificado en la documentación técnica.
– Almacenar los residuos generados según especificaciones de la normativa aplicable.
– Cumplimentar los documentos asociados a las operaciones de mantenimiento (fichas de inspección, registros electrónicos, entre otros) siguiendo los procedimientos de control de calidad.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.5; C4 completa.

Otras Capacidades:
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Respetar los procedimientos y normas internas de la organización.
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos así como a situaciones o contextos nuevos.

1 Introducción a la refrigeración en material rodante ferroviario

Parámetros termodinámicos. Componentes de un sistema de refrigeración por ciclo de vapor saturado.
Descripción térmica y funcional de un sistema de aire acondicionado.
Interpretación del diagrama psicométrico.
Refrigerantes: tipos, propiedades y particularidades de los refrigerantes y aceites empleados en climatización de vehículos; refrigerantes y sistemas futuros; particularidades del manejo de los diferentes sistemas.
Normativa medioambiental. Impacto ambiental de los refrigerantes. Gestión de residuos.

2 Mantenimiento de los sistemas de climatización y aire acondicionado de material
rodante ferroviario

Sistemas de ventilación y calefacción: constitución y funcionamiento.
Sistemas de aire acondicionado: constitución y funcionamiento.
Componentes: compresores, condensadores/evaporadores, válvula de expansión, filtros
deshidratadores, electro ventiladores, dispositivos de regulación y seguridad. Verificación. Procesos de montaje y desmontaje.
Instalación sistema hidráulico. Instalación sistema mecánico. Instalación sistema eléctrico.
Climatización electrónica. Sistemas multizona y multiservicio. Sensores y actuadores. Unidades de control. Verificación.
Reparación de averías. Equipos básicos de reparación. Técnicas de diagnóstico. Identificación de averías en sistemas de climatización y aire acondicionado en material rodante.
Normativa sobre prevención de riesgos laborales asociada a trabajos de mantenimiento en
sistemas de climatización en material rodante.
Normativa sobre gestión de residuos generados en los procesos de mantenimiento de los sistemas de climatización de material rodante.

3 Carga del circuito de aire acondicionado

Necesidad de carga de un circuito. Verificación del sistema. Mantenimiento de los sistemas.
Identificación del refrigerante del vehículo. Cuidados en la manipulación y diferencias entre ellos.
Recuperación del refrigerante. Requisitos legales y ambientales.
Reciclado del refrigerante de aire acondicionado (A/Ac). Proceso de vacío de un circuito de A/Ac.
Carga de un circuito de A/AC. Reponer aceite a un sistema de A/Ac Preparación del utillaje.
Proceso de recuperación y verificación en circuitos. Vacío: objeto y precauciones.
Carga de un sistema conociendo y sin conocer la cantidad exacta.
Normativa sobre prevención de riesgos laborales asociada a trabajos con fluidos refrigerantes de sistemas de climatización en material rodante.
Normativa sobre gestión de residuos generados en los procesos de recarga de los sistemas de climatización de material rodante.

4 Mantenimiento de los sistemas de entretenimiento e información al viajero en
material rodante ferroviario

Equipos de sonido. Constitución. Bloques funcionales. Parámetros fundamentales.
Paneles de información. Constitución. Bloques funcionales.
Equipos de imagen. Constitución. Bloques funcionales. Parámetros fundamentales.
Interpretación y manejo de documentación y otra información técnica: Fichas de mantenimiento y de inspección. Instrucciones y normas técnicas de mantenimiento.
Normativa sobre gestión de residuos aplicable a material eléctrico y electrónico.
Normativa sobre prevención de riesgos laborales asociada a trabajos con baja tensión en material rodante.
Técnicas de diagnóstico. Identificación de averías en sistemas de alumbrado interior en material rodante.

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