UF1133: Realización y supervisión del mantenimiento correctivo de instalaciones frigoríficas

Realización y supervisión del mantenimiento correctivo de instalaciones frigoríficas.

UF1133

90 horas

C1: Diagnosticar el estado y averías en los sistemas y equipos de instalaciones frigoríficas, aplicando los procedimientos especificados según el sistema o equipo involucrado y con la seguridad requerida.

• CE1.1 Explicar la tipología y características de los síntomas de las averías más frecuentes.
• CE1.2 Explicar el proceso general utilizado para el diagnóstico y localización de averías en los distintos sistemas y equipos de las instalaciones frigoríficas.
• CE1.3 Describir la aplicación y los procedimientos de utilización de los equipos e instrumentos de medida para el diagnóstico de las averías.
• CE1.4 Aplicar las técnicas AMFEC y los programas informatizados de autodiagnosis.

C2: Localizar e identificar la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que la producen.

• CE2.1 Interpretar la documentación técnica de la instalación, identificando los distintos sistemas, bloques funcionales y elementos que los componen.
• CE2.2 En una instalación frigorífica sobre la que previamente se ha intervenido provocando una avería o disfunción, y de la que se dispone de su documentación técnica:
  • Identificar los síntomas de la avería, caracterizándola por los efectos que produce y de acuerdo con las medidas realizadas.
  • Enunciar al menos una hipótesis de la causa posible que puede producir la avería, relacionándola con los síntomas que presentan el sistema o sistemas implicados.
  • Localizar el elemento responsable de la avería o disfunción
  • Definir el procedimiento de intervención para reparar la avería.
  • Definir las medidas de seguridad que habría que observar en caso de realizarse la reparación.

C3: Realizar los procedimientos de reparación de las disfunciones o averías en los sistemas y equipos de instalaciones frigoríficas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad requerida, restableciendo las condiciones de funcionamiento previstas en la documentación técnica.

• CE3.1 Seleccionar la documentación técnica relacionada con las operaciones de mantenimiento.
• CE3.2 Identificar en la instalación los distintos sistemas y sus elementos, relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica.
• CE3.3 Identificar sobre la instalación los elementos responsables de la avería.
• CE3.4 Realizar las intervenciones correctivas y/o modificar el programa de control, restableciendo las condiciones funcionales de la instalación, aplicando los procedimientos requeridos, en el tiempo adecuado.
• CE3.5 Reestablecer en los equipos los rangos o márgenes de seguridad de temperatura, presión, entre otros, a partir de los cuales la alarma debe actuar.
• CE3.6 Comprobar los elementos de seguridad.
• CE3.7 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.
• CE3.8 Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

C4: Realizar la puesta en servicio de la instalación una vez subsanada la avería.

• CE4.1 Realizar las pruebas funcionales que garanticen la puesta en marcha.
• CE4.2 Realizar las pruebas reglamentarias en los casos de sustitución de equipos que impliquen la actualización de la instalación.
• CE4.3 Ajustar los parámetros de control del sistema de acuerdo a las especificaciones y/o modificaciones llevadas a cabo.
• CE4.4 Redactar informe de puesta en servicio.

C5: Supervisar las reparaciones realizadas por el personal a su cargo.

• CE5.1 Comprobar que los recursos materiales y humanos están acordes al plan de mantenimiento.
• CE5.2 Realizar el seguimiento sobre los procesos, tiempos, eficacia e idoneidad de las operaciones de mantenimiento.
• CE5.3 Comprobar la limpieza de la zona de trabajo y la gestión de residuos producidos, finalizada la reparación.
• CE5.4 Supervisar que se cumplen y se han cumplido los aspectos relativos a las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

1. Técnicas de diagnosis de averías

• Banco de datos históricos y manuales del fabricante.
• Árbol de fallos o averías.
• Técnicas AMFEC. (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad)
• Auto diagnosis de sistemas de control.
• Alarmas y sus prioridades.
• Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.

2. Tipología de las averías en las instalaciones frigoríficas

• Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.
• Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.
• Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.
• Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.
• Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.

3. Técnicas de intervención y reparación

• Proceso de montaje y desmontaje
• Sustitución de piezas y materiales consumibles.
• Control de calidad en la reparación.
• Informes o memorias de reparación.

4. Puesta en servicio después de la reparación

• Pruebas funcionales.
• Comprobación del funcionamiento de la instalación.
• Modificación de parámetros de control.

5. Supervisión de la reparación

• Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.
• Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.
• Gestión de residuos producidos.
• Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Curso de Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.

Realiza el curso asociado al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMA375_3 de Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.

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