Denominación

Sistemas de control básico de procesos

Código

MF0577_3

Descripción

Módulo formativo 3: Sistemas de control básico de procesos

Duración

150 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Organizar materias y productos químicos para su almacenamiento siguiendo procedimientos normalizados aplicables en una factoría.

CE1.1 Distinguir técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de materias y productos químicos.

CE1.2 Identificar condiciones y criterios de ordenación de los productos químicos recepcionados y acabados.

CE1.3 Distinguir modos de clasificación de productos químicos en su almacenamiento industrial.

CE1.4 Describir varios itinerarios para ordenar y almacenar los productos químicos según exigencias de almacenamiento.

CE1.5 En un supuesto práctico de organización en el ámbito químico:

Aplicar procedimientos de control de existencias y elaboración de inventarios relativos a productos químicos.

CE1.6 En un supuesto práctico de gestión de almacén:

Aplicar equipos y programas informáticos de control de almacén de productos químicos.

CE1.7 En un supuesto práctico de ordenación y almacenamiento de materiales y productos químicos:

Definir las técnicas y equipos utilizados para el almacenamiento de productos químicos sólidos, líquidos y gaseosos.
Distinguir criterios de almacenamiento de productos químicos en función de sus incompatibilidades.
Explicar condiciones de conservación del producto químico según la simbología que aparece en la etiqueta y/ o en el embalaje.
Identificar condiciones de ordenación de los productos químicos.
Efectuar el marcaje de productos y materiales químicos de acuerdo con el sistema establecido.
Colocar materiales o agentes químicos en el lugar establecido.
Identificar productos químicos caducados o que concurran en alguna circunstancia de retirada.

C2: Identificar materiales de envase, embalaje y etiquetado de productos químicos empleados en su envasado.

CE2.1 Justificar el papel que tiene la fase de dosificación y de acondicionamiento, sobre la calidad del producto químico final.

CE2.2 Analizar características del papel, cartón, materias plásticas, metal y otros materiales de embalaje en cuanto a su comportamiento para contener productos químicos.

CE2.3 Analizar tipos de adhesivos utilizados en cierres, precintos y etiquetas.

CE2.4 Diferenciar el envasado de productos químicos por partidas o lotes, de los distribuidos por tubería o a granel.

CE2.5 Interpretar la función y finalidad de materiales y productos auxiliares utilizados en el envasado de productos.

CE2.6 Describir la peligrosidad y condiciones de manipulación de envasado y etiquetado de productos químicos según las normas de seguridad predeterminadas.

CE2.7 Describir sistemas de impresión para el marcaje y codificación de materiales de acondicionamiento.

C3: Organizar y coordinar las operaciones y verificar las instalaciones y equipos de carga, descarga y dosificación de productos químicos y materias auxiliares.

CE3.1 Identificar formas de carga, descarga y dosificación de productos químicos en atención a su estado físico.

CE3.2 En un supuesto práctico de control de procesos:
Comprobar la estanqueidad de los equipos de carga y descarga de productos químicos (mangueras, racors, elementos de impulsión, purgas, y otros).

CE3.3 En un supuesto práctico de gestión en el ámbito químico:
Comprobar las operaciones de carga, descarga y dosificación de productos químicos de acuerdo a instrucciones internas y externas.

CE3.4 Cumplimentar boletines y albaranes en la expedición y/o recepción de materias, atendiendo a las características del producto y de la zona de carga y descarga.

CE3.5 Interpretar las instrucciones establecidas en el caso de roturas de cargas sólidas, derrame de líquidos, fuga de gases y otras disfunciones producidas en las operaciones de carga y descarga.

CE3.6 En un supuesto práctico de recepción o expedición de mercancías:
Determinar la composición del lote.
Precisar las comprobaciones a efectuar en recepción o previas a la expedición.
Contrastar la documentación e información que la acompaña.
Detallar la protección con que se debe dotar al lote.
Describir la colocación del lote.
Obtener la ficha de seguridad de todos los productos que constituyen el lote a recepcionar o a expedir.
Verificar las condiciones que debe reunir el medio de transporte.

C4: Caracterizar equipos de envasado, etiquetado, agrupamiento, retractilado, paletización enumerando sus características y sus prestaciones relacionados con los productos químicos.

CE4.1 Identificar esquemas de máquinas, equipos y otros elementos, utilizando simbología y nomenclatura adoptadas en factorías.

CE4.2 Interpretar manuales técnicos de las máquinas y elementos de la planta.

CE4.3 Identificar formas de etiquetado de productos químicos en atención a su distribución, peligrosidad, reactividad, caducidad y almacenamiento.

CE4.4 Describir sistemas de alimentación del material de acondicionamiento en las líneas de envasado.

CE4.5 En un supuesto práctico de caracterización de equipamiento relativo a productos químicos:
Analizar máquinas y elementos propios de instalaciones de envasado y acondicionado de
productos químicos.
Describir procedimientos normalizados de trabajo de dichas operaciones.

CE4.6 En un supuesto práctico de envasado de producto químico acabado:
Actuar sobre las variables de una máquina de envasado automático.
Determinar los valores promedios, desviación típica y demás parámetros estadísticos relacionados con la normativa sobre pesos y volúmenes.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo

C1 respecto a CE1.5, CE1.6 y CE1.7; C3 respecto a CE3.2, CE3.3 y CE3.6; C4 respecto a CE4.5 y CE4.6.

Contenidos

1 Identificación, codificación y señalización de productos químicos

Métodos de identificación: etiquetado, código de barras, código de colores, otros. Etiquetado en función de sus propiedades físicas, químicas y de seguridad. Sistemas de generación y pegado de
etiquetas: impresión manual, automática. Técnicas de codificación; chorro de tinta, impresión por transferencia, grabado láser entre otras. Técnicas de etiquetado; adhesivos húmedos, hot melt, serigrafía, impresión y grabado en línea.

2 Fichas de seguridad de productos y materias auxiliares

Estructura de las fichas de seguridad. Manejo, interpretación y aplicación. Tipos de fichas en función de sus características, estado físico finalidad y trazabilidad. Procedimiento frente a derrames.

3 Carga, descarga y movimiento de productos químicos sólidos, líquidos, gases y gases licuados

Movimiento con puentes?grúa. Carretillas autopropulsadas. Cintas transportadoras. Transporte neumático. Básculas, pesaje de vehículos. Paletización de la carga. Estabilidad de la carga.
Bombeo. Operación con bombas según el tipo: centrífugas, alternativas. Curvas características de bombas y su aplicación a la operatoria: NPSH. Canales de circulación de líquidos. Transporte en vehículos: remolques y contenedores. Transporte por carretera y ferrocarril. Normativa ADR.
Básculas, pesaje de cisternas.
Transporte de gases por tubería: compresión, calentamiento del gas. Gaseoductos. Estaciones de compresión y distribución de gases a baja y media presión. Licuación de gases: estaciones licuadoras. Botellas a presión: gases inertes, aire comprimido, hidrógeno y otros combustibles.
Condiciones de seguridad aplicables.

4 Almacenamiento de productos químicos sólidos, líquidos, gases y gases licuados

La operatoria de las campas o planchas: sólidos en polvo o granza a cielo abierto. Almacenamiento en silos. Operatoria de silos. Almacenamiento en big bags y sacos: ensacado manual, ensacadoras automáticas, apilamiento en palés. Almacenes inteligentes, automatizados, intermedios y de productos de bajo volumen. Condiciones de seguridad aplicables.
Tanques de almacenamiento: prueba y calibración de tanques, llenado de tanques, vaciado.
Sistemas de sellado en tanques de productos inflamables (gases inertes y antorchas). Tipos detanques: abiertos, cerrados, techo flotante. Detalles constructivos. Operación en tanques de techo
flotante. Tanques abiertos. Depósitos a presión: llenado, vaciado, atmósferas internas inertes.
Garrafas y otros recipientes. Sistemas de llenado automático. Condiciones de seguridad aplicables.
Depósitos a presión: presión de equilibrio, llenado y vaciado. Sistemas de seguridad de recipientes y esferas: su operatoria. El gas natural: tanques criogénicos, operación, sistema de frío y licuación.
Almacenamiento de gases no licuados a presión: llenado de bombonas. Condiciones de seguridad aplicables.
Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (APQ) y sus instrucciones técnicas complementarias (ITC).

5 Vigilancia, conservación y seguridad en el acondicionamiento y almacenado de productos químicos

Condiciones de almacenamiento: sólidos: temperatura de almacenamiento, humedad, nivel o altura. Estabilización: apilamiento, adhesivos antideslizantes, emblistado, otros. Normalización,
AECOC, RAL. Líquidos: temperatura de almacenamiento (máxima, mínima, hielo), presión de vapor, nivel, estabilidad de líquidos. Gases: presión máxima, relación presión?temperatura. Gases licuados:
diagramas de equilibrio. Control de almacén: sistemas de identificación de existencias, inventarios, registros de entrada y salida, documentación interna. Sistemas de control de almacén: paquetes
informáticos, teleinformática.
Sucesos en tanques: bleve, run?over. Fugas de gas, explosiones. Fugas auto inflamables.
Explosiones de polvo. Volcados, derrumbes. Atascos en tuberías (relación viscosidad?temperatura).

6 Elementos de envasado y embalado de productos químicos

Envases: características y funciones. Clasificación en función de su naturaleza: papel, cartón, plástico, vidrio, metal, madera, combinados, laminados, tetra brick. Clasificación en función de su finalidad: cisternas, graneles, contenedores, big bags, sacos, paletas, bidones, frascos. Limpieza y reutilización. Hermeticidad y venteo. Equipos de dosificación y pesada. Máquinas de envasado: por peso, por volumen, a vacío, en atmósfera inerte, por unidades y lotes. Máquinas de etiquetado y
codificado. Sistemas de verificación de control de peso, volumen, taraje y variabilidad. Adecuación de compatibilidades entre productos, envases y de productos entre sí.

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