Realizar ensayos de desarrollo de productos

UC0150_2

UC0150_2: Realizar ensayos de desarrollo de productos

Realizar ensayos de desarrollo de productos

RP1: Realizar las pruebas de composiciones de pastas a escala de laboratorio, siguiendo el procedimiento establecido y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CR1.1 Los diagramas de desfloculación sobre composiciones se construyen utilizando
desfloculantes comerciales comúnmente empleados en el sector.

CR1.2 La compactibilidad de la composición se evalúa mediante la construcción de diagramas de compactación para los distintos intervalos de presión y humedad de trabajo.

CR1.3 El comportamiento mecánico en verde, seco y cocido de la pasta se caracteriza
mediante la realización de ensayos de resistencia a la flexión.

CR1.4 El comportamiento en el secado de pastas conformadas en estado plástico o en
suspensión se caracteriza mediante la elaboración de los diagramas de humedad frente a
contracción lineal, elaborados a partir de los intervalos de humedad habituales en cada técnica de conformado.

CR1.5 El comportamiento en la cocción de la composición se mide mediante la construcción de diagramas de cocción y la medida de la deformación piroplástica de la pasta conformada.

CR1.6 El efecto de la adición de diferentes materias primas para el soporte en el comportamiento de la composición durante el proceso de fabricación (comportamiento reológico, compacidad, secado y cocción) y en las características del producto acabado
(resistencia a la flexión, porosidad) se evalúa, comparándolo con composiciones estándar.

RP2: Realizar, a escala de laboratorio, pruebas de composiciones de engobes, esmaltes, tintas, fritas y pigmentos siguiendo el procedimiento establecido y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CR2.1 La fusibilidad de fritas y esmaltes se determina mediante la realización de los ensayos de botón de fusión inclinado, cumpliendo la normativa aplicable.

CR2.2 El aspecto tras la cocción se comprueba mediante la comparación de la composición
cocida a las condiciones habituales de control con composiciones estándar.

CR2.3 Los elementos decorativos se verifican y controlan de acuerdo con las instrucciones
técnicas.

CR2.4 El desarrollo de color se determina mediante comparación cuantitativa, es decir, la
medida del color mediante colorímetro con una composición estándar.

CR2.5 El efecto de la adición de diferentes materias primas en las propiedades de la
composición se determina mediante la comparación con composiciones estándar.

CR2.6 El efecto de las diferentes materias primas que intervienen en la composición sobre el desarrollo de color de un pigmento en una composición conocida, se determina mediante la comparación con composiciones estándar.

RP3: Realizar pruebas de composiciones de pastas a escala semiindustrial, siguiendo el procedimiento establecido y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CR3.1 La dosificación, molienda y preparación industrial (atomización, humectado o amasado) de la pasta que se desea someter a ensayo, se realiza siguiendo el procedimiento establecido.

CR3.2 El almacenamiento de la pasta que se quiere someter a ensayo se realiza en las
condiciones adecuadas especificadas en los procedimientos operativos.

CR3.3 Las propiedades reológicas establecidas en la composición, si esta se preparó por vía
húmeda, se determinan con la exactitud y precisión requerida.

CR3.4 El conformado industrial de la pasta se realiza siguiendo las instrucciones técnicas
establecidas para el ensayo.

CR3.5 La compactibilidad de las piezas conformadas se evalúa utilizando muestras
representativas conformadas industrialmente a diferentes condiciones de operación, midiendo la densidad aparente y la resistencia mecánica en verde y cocido.

CR3.6 La operación de secado se verifica midiendo la humedad residual, la resistencia
mecánica en seco y las características dimensionales de las piezas.

CR3.7 El desarrollo de color se determina mediante colorímetro y comparándolo
cuantitativamente con una composición estándar.

CR3.8 El esmaltado, en su caso, y la cocción industrial de las piezas esmaltadas se realiza
siguiendo las instrucciones técnicas establecidas para el ensayo.

CR3.9 La operación de cocción de las piezas ensayadas se comprueba, midiendo la contracción lineal, absorción de agua y resistencia mecánica de las piezas cocidas.

CR3.10 Los resultados de los ensayos se comunican, evaluando las características
técnicas y estéticas y del comportamiento en el proceso de fabricación de la composición
ensayada.

RP4: Realizar pruebas, a escala semiindustrial, de composiciones de engobes, esmaltes y tintas siguiendo el procedimiento establecido y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CR4.1 La dosificación, molienda y preparación industrial de la composición, que se desea
someter a ensayo, se realiza siguiendo el procedimiento establecido.

CR4.2 El almacenamiento de la suspensión, que se desea someter a ensayo, se realiza en las condiciones especificadas en los procedimientos operativos.

CR4.3 Las propiedades reológicas de la composición establecidas para el ensayo se consiguen mediante la adición de los aditivos en las cantidades indicadas en el procedimiento establecido.

CR4.4 Los soportes y la línea de pruebas (limpieza, alimentación y montaje de los
componentes adecuados), se preparan permitiendo la realización de los ensayos en las
condiciones de aplicación establecidas.

CR4.5 La aplicación industrial de engobes, esmaltes y/o tintas cerámicas y la cocción de las
probetas elaboradas se realiza de acuerdo con el procedimiento establecido.

CR4.6 La ficha de producto se actualiza según los ensayos realizados.