UC0157_1: Fabricar tapones y discos de corcho natural.

Fabricar tapones y discos de corcho natural.

UC0157_1

Unidad de competencia UC0157_1: Fabricar tapones y discos de corcho natural.

El modulo formativo asociado a esta unidad de competencia es MF0157_1: Fabricación de tapones y discos de corcho natural

Los contenidos de esta unidad de competencia vienen proporcionados por la web del Ministerio: Cualificaciones – Incual

RP1: Efectuar operaciones básicas de mantenimiento de primer nivel y puesta a punto de equipos en la fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural, para mantenerlos operativos, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente, siguiendo instrucciones.

CR1.1 Las operaciones básicas de mantenimiento, se efectúan con los equipos de fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural, tales como: caldera para cocer corcho, prensas, equipos de transporte, entre otros, de acuerdo con la forma y periodicidad indicadas.
CR1.2 Las herramientas, materiales, y accesorios utilizables en la máquina o equipo de
fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural, se preparan, efectuando simples montajes, manteniéndolas operativas, según indicaciones.
CR1.3 Los elementos simples e intercambiables de la máquina o equipos de fabricación de
tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural: gubias, cuchillas, sierras, ejes, bielas, tubos de aspiración, y otros, se ajustan, comprobando que no existe holgura.
CR1.4 Los elementos intercambiables de la máquina o equipo de fabricación de tapones,
discos y tapones multipiezas de corcho natural: motores eléctricos, poleas, ruedas, transmisores y otros, se limpian, comprobando que no quedan restos de suciedad.
CR1.5 El funcionamiento de las máquinas o equipo, utilizadas en la fabricación de tapones,
discos y tapones multipiezas de corcho natural: caldera para cocer corcho, prensas, equipos de transporte, entre otros se comprueban, detectando posibles anomalías, informando al superior responsable, ante posibles anomalías en cada turno, jornada o en el cambio de lotes.
CR1.6 Las herramientas y útiles de trabajo utilizados en la limpieza y mantenimiento como
trapos, espátulas, llaves fijas, destornilladores, aceiteras, engrasadora y otros, se ordenan,
según el orden establecido.
CR1.7 La puesta a punto de las máquinas de rebanado y perforado se realiza, considerando la selección de las herramientas, su afilado y fijando parámetros en función del producto a obtener.
CR1.8 Los registros y anotaciones de las operaciones de mantenimiento en equipos utilizados en la fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas se efectúan en el soporte establecido.

RP2: Efectuar el acopio, descarga y apilado de fardos o palets de corcho preparado (el cual ha sufrido una primera cocción), para la fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural, identificando posibles materiales no conformes, cumpliendo la normativa aplicable de riesgos laborales, seguridad y medio ambiente, siguiendo instrucciones.

CR2.1 Los fardos o palets de corcho, preparado, utilizados en la fabricación de tapones y discos de corcho natural, se acopian, conforme a las características del pedido, anotando los movimientos de entrada y salida.
CR2.2 Las posibles partidas deterioradas de los materiales recibidos, que no reúnen los
requerimientos de: calidad y cantidad, establecidos se detectan, rechazándolos.
CR2.3 Los fardos o palets de corcho preparado, utilizados en la fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural, se descargan con los equipos establecidos para tal fin, apilándolos en los lugares asignados en el almacén, controlando no dañar el material.
CR2.4 Los materiales descargados se marcan con etiquetas para su identificación y control
inmediato.
CR2.5 Los materiales descargados se almacenan, apilándolos en contenedores o áreas
dispuestas al efecto y localizables.
CR2.6 Las condiciones de temperatura, humedad, iluminación y tiempo del almacén se
comprueban, comunicando al responsable inmediato, alguna posible desviación existente.
CR2.7 Los registros y anotaciones de las operaciones de recepción se efectúan en el soporte establecido, siguiendo instrucciones.

RP3: Efectuar operaciones de segunda cocción de fardos o palets de corcho preparados para la fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural, cumpliendo la normativa aplicable seguridad y riesgos laborales, siguiendo instrucciones.

CR3.1 Los fardos o palets de corcho se sumergen en la caldera de cocción, en segunda cocción, utilizando los medios, equipos y mecanismos requeridos, impidiendo la flotación del mismo.
CR3.2 El corcho se cuece, en la caldera de cocido, controlando parámetros (temperatura,
condiciones de agua y tiempo de cocción, entre otros), ajustándolos según instrucciones,
comprobando los valores de parámetros.
CR3.3 La sustitución del agua de cocción de los fardos de corcho y la limpieza de las calderas se lleva a cabo periódicamente en funcionamiento continuo y después de cada parada.
CR3.4 Los cambios de agua de la caldera y su consumo se registran, según el soporte
establecido en el proceso productivo.
CR3.5 Los fardos de corcho cocidos se colocan en el lugar de reposo con los equipos,
requeridos, controlando que sea un lugar cubierto, limpio y aireado, ajustando los parámetros (temperatura y humedad), según lo establecido en el proceso productivo.

RP4: Efectuar operaciones de mecanizado y perforación de planchas de corcho de segunda cocción para fabricar tapones de corcho natural, cumpliendo la normativa aplicable, siguiendo instrucciones.

CR4.1 Las planchas de corcho se cortan en secciones transversales, obteniendo rebanadas de una anchura determinada por la longitud del tapón a obtener, ajustando los parámetros de la máquina (rebanadora) a las condiciones establecidas, siguiendo instrucciones.
CR4.2 Las rebanadas de corcho se perforan, mediante corte con gubia, obteniendo tapones en la dirección de la anchura de la rebanada.
CR4.3 Los tapones de corcho natural obtenidos se seleccionan, rechazando los que tienen leña u otros defectos, reutilizando los desperdicios generados.
CR4.4 Los tapones semielaborados de corcho natural, se obtienen, mediante operaciones
mecánicas de rebaje de los extremos y pulido de costado.
CR4.5 Los tapones de corcho natural obtenidos, se secan, por tratamiento térmico, reduciendo el nivel de humedad.
CR4.6 Los tapones de corcho natural escogidos se almacenan según instrucciones y en las
condiciones ambientales y de limpieza requeridas.

RP5: Efectuar operaciones de mecanizado de planchas y laminado, para obtener discos de corcho natural (o arandela), cumpliendo la normativa aplicable, siguiendo instrucciones.

CR5.1 Las planchas de corcho preparado se cortan, en secciones transversales, obteniendo
rebanadas, ajustando los parámetros de la máquina en las condiciones requeridas y las
instrucciones de fabricación.
CR5.2 Las rebanadas de corcho preparado se laminan con cuchillas, hasta el espesor
establecido, eliminando la raspa y la barriga, obteniendo láminas de corcho.
CR5.3 Las láminas de corcho obtenidas se pican, mediante la operación de picado con gubia, obteniendo discos de corcho natural.
CR5.4 Los discos de corcho natural semielaborados, se obtienen, mediante operaciones
mecánicas de alisado de las caras, mediante pulido de los discos.
CR5.5 Los discos de corcho natural obtenidos, se secan, mediante tratamiento térmico,
reduciendo el nivel de humedad.
CR5.6 Los discos de corcho natural escogidos se almacenan según instrucciones y en las
condiciones ambientales y de limpieza requeridas.

RP6: Efectuar operaciones de mecanizado y encolado para fabricar tapones multipiezas, cumpliendo la normativa aplicable, siguiendo instrucciones.

CR6.1 Las planchas de corcho preparado se cortan, en secciones transversales en rebanadas, de una anchura determinada por la longitud del tapón que se desea obtener de ellas, ajustando los parámetros de la máquina en las condiciones requeridas y las instrucciones de fabricación.
CR6.2 Las rebanadas de corcho preparado se laminan con cuchillas, hasta el espesor deseado, eliminando la raspa y la barriga, ajustándose a lo establecido en el proceso productivo.
CR6.3 Las colas se aplican en las piezas con la cantidad requerida por unidad de superficie,
comprobando el tiempo transcurrido desde su preparación.
CR6.4 Las piezas encoladas se prensan, controlando los parámetros de presión y tiempo.
CR6.5 Las láminas de corcho se pican con gubia, para obtener tapones en la dirección de la anchura de las rebanadas pegadas, siguiendo instrucciones.
CR6.6 Los tapones deformes, rotos, leñosos y los trozos se rechazan, separándose de los
tapones obtenidos.
CR6.7 Los tapones multipieza semielaborados de corcho natural, se obtienen, mediante
operaciones mecánicas de rebaje de los extremos y pulido de costado, siguiendo instrucciones.
CR6.8 Los tapones obtenidos se secan, reduciendo el nivel de humedad por tratamiento
térmico, siguiendo instrucciones.
CR6.9 Los tapones multipieza seleccionados se almacenan según instrucciones y en las
condiciones ambientales y de limpieza requeridas.

Medios de producción

Caldera para cocer el corcho. Carretillas elevadoras. Cinta transportadora. Prensa para enfardar. Equipo de afilado de cuchillas, rebanadora, perforadora manual y automática. Máquina de quitar vientres y espaldas, laminadora. Contenedores de plástico, de calidad alimentaria.

Productos y resultados

Operaciones de mantenimiento de las máquinas de fabricación de tapones y discos de corcho natural, efectuadas. Acopio de planchas de corcho preparado. Segunda cocción de planchas de corcho, controlada. Mecanizado de las planchas de corcho. Tapones de corcho natural, discos y tapones multipiezas.

Información utilizada o generada

Manuales, libros, códigos, revistas y catálogos, fichas técnicas de preparación de máquinas; Instrucciones de trabajo. Normativa aplicable de prevención de riesgos y salud laboral y medioambiental. Fichas de mantenimiento. Normativa aplicable internacional de prácticas taponeras.

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