Realizar la impresión offset
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UC0203_2: Realizar la impresión offset
Unidad de competencia 3 (UC3): Realizar la impresión offset
RP1: Obtener las primeras muestras impresas, realizando la puesta en marcha de los grupos de impresión offset para la comprobación de las características especificadas en la orden de trabajo.
- CR1.1 Los pliegos se registran a la entrada del cuerpo impresor coordinándolo en dos direcciones (tacones y escuadras) y sincronizando el marcador con la guía lateral y con las pinzas de introducción del pliego.
- CR1.2 La cantidad de agua-tinta para el correcto entintado de la forma impresora se equilibra en relación con el soporte impreso, mediante equipos de medición específicos.
- CR1.3 La máquina de impresión se pone en marcha ajustando cada uno de los cuerpos con la velocidad de producción óptima y los parámetros requeridos para el proceso y el producto gráfico en curso.
- CR1.4 Las primeras hojas impresas se controlan en cantidad suficiente comprobando el ajuste del registro, tonos y presencia de defectos mediante equipos de medición específicos.
- CR1.5 El control se realiza supervisando los soportes -pliego, bobina- según muestras, patrones, tablas normalizadas, muestras autorizadas, perfiles de color establecidos y especificaciones.
- CR1.6 Los impresos obtenidos secuencialmente se comprueban, contrastando las muestras obtenidas con las pruebas de contrato, de acuerdo a las especificaciones técnicas.
- CR1.7 Las primeras hojas impresas entonadas y registradas se pliegan, en su caso, por las líneas de plegado comprobando la coherencia con el trazado y calidad del cuadernillo resultante.
RP2: Ajustar las variables del proceso modificando las características según los resultados de las primeras hojas impresas para conseguir los resultados establecidos.
- CR2.1 Las desviaciones de la impresión en el registro transversal y circunferencial se corrigen actuando en los tacones y adelantando o retrasando el cilindro portaplanchas.
- CR2.2 La presión entre cilindro de caucho e impresor se corrige según el grosor del soporte.
- CR2.3 El flujo de tinta se ajusta regulándolo mediante los dosificadores del tintero consiguiendo que el consumo sea el requerido.
- CR2.4 La corrección tonal se realiza modificando las características físico-químicas de la tinta y/o tonales.
- CR2.5 Las actividades de ajuste de variables se realizan cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables.
RP3: Obtener el producto gráfico impreso supervisando el proceso de impresión mediante el autocontrol para garantizar la productividad y calidad establecidas en la orden de trabajo.
- CR3.1 Los datos para efectuar el autocontrol se identifican en las instrucciones de producción y en el método de trabajo establecido por la empresa, determinando tanto las características a controlar como la forma de realizarlo y su periodicidad.
- CR3.2 El autocontrol se realiza a lo largo de la tirada mediante la toma de muestras según la frecuencia establecida, confirmando los resultados de impresión que se están obteniendo y asegurando la continuidad de la tirada.
- CR3.3 El registro de la impresión y la entonación (equilibrio agua-tinta) se mantienen, controlando los márgenes de tolerancia en los parámetros establecidos.
- CR3.4 El suministro de los materiales se controla asegurando la continuidad de la tirada, obteniendo la cantidad y calidad establecidas.
- CR3.5 Los parámetros de impresión establecidos se controlan midiendo las gamas de control mediante los instrumentos ópticos de medición específicos (densitómetro, espectrofotómetro, colorímetro).
RP4: Cumplimentar los partes de producción para la confirmación del trabajo realizado con datos de incidencias, calidad y productividad.
- CR4.1 Los resultados del autocontrol se disponen en las hojas al respecto para su análisis según las normas establecidas.
- CR4.2 Las posibles incidencias del autocontrol se disponen en las hojas al respecto para su análisis según las normas establecidas.
- CR4.3 Los partes de producción se cumplimentan comprobando que la productividad especificada coincide con la obtenida, registrando las incidencias en su caso.
- CR4.4 Los datos del proceso de impresión que sean de interés para los procesos sucesivos de post-impresión se registran en los partes de producción indicando sus características tales como entrada, tacón de costado, número de ejemplares y otros.
RP5: Efectuar la limpieza de la máquina según especificaciones técnicas cumpliendo con las normas aplicables de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- CR5.1 Los elementos de las máquinas se limpian, garantizando los niveles de limpieza establecidos en la normativa de mantenimiento.
- CR5.2 Los tinteros y las baterías de entintado se limpian eliminando los restos de tinta de la impresión efectuada aplicando los procedimientos establecidos.
- CR5.3 La forma impresora se retira de la máquina, procediendo a la limpieza del cilindro porta-plancha, aplicando los procedimientos establecidos.
- CR5.4 El cilindro impresor se limpia eliminando los restos de la imagen, aplicando el procedimiento establecido.
- CR5.5 La tinta sobrante de los tinteros se almacena siguiendo la normativa aplicable sobre eliminación de residuos.
- CR5.6 Los residuos producidos en el puesto de trabajo durante la tirada se retiran aplicando los procedimientos establecidos.
Contexto profesional
Medios de producción
Máquinas de impresión offset de pliego o de bobina. Pupitre de luz normalizada, densitómetro, colorímetro, cuentahílos.
Productos y resultados
El soporte impreso y/o acabado. Puesta en marcha de la maquina offset. Máquina de impresión offset limpia y preparada para la siguiente impresión. Control de calidad realizado en proceso. Limpieza de la máquina efectuada.
Información utilizada o generada
Orden de trabajo. Parte de trabajo. Documentación Técnica de equipos y máquinas de impresión offset en pliego o en bobina. Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Estándares de Calidad para el proceso. Posibles incidencias de producción registradas.
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