UC0590_3: Definir procesos operacionales de pulvimetalurgia

Definir procesos operacionales de pulvimetalurgia

UC0590_3

Unidad de competencia UC0590_3: Definir procesos operacionales de pulvimetalurgia

El módulo formativo asociado a esta unidad de competencia es MF0590_3: Procesos de pulvimetalurgia

Los contenidos de esta unidad de competencia vienen proporcionados por la web del Ministerio: Cualificaciones – Incual

RP1: Determinar las materias primas requeridas para la fabricación de piezas por pulvimetalurgia, a partir de la documentación técnica, en función del procedimiento seleccionado y los materiales disponibles, cumpliendo con las especificaciones de fabricación y calidad requerida.

CR1.1 Las características de la materia prima se determinan en función de las especificaciones que ha de cumplir la pieza a fabricar.
CR1.2 Los materiales se seleccionan entre los disponibles en el mercado, en función de las
especificaciones técnicas que afecten al proceso de pulvimetalurgia establecidas por los
fabricantes y proveedores.
CR1.3 El estado en el que ha de suministrarse la materia prima se especifica, garantizando el cumplimiento de los requisitos del proceso de pulvimetalurgia.
CR1.4 La cantidad, calidad y proporciones de los materiales que se emplearán para la
fabricación de piezas por pulvimetalurgia se determinan de forma que se cumplan las
especificaciones y composición requeridas con el menor coste posible.

RP2: Elaborar el método de trabajo de cada fase de la producción en pulvimetalurgia a partir de la documentación técnica para asegurar la factibilidad de la fabricación con la calidad requerida y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CR2.1 La hoja de proceso se elabora describiendo de forma secuencial las fases y operaciones del proceso de pulvimetalurgia.
CR2.2 Los parámetros para cada operación se establecen asegurando la calidad del producto y optimizando el tiempo.
CR2.3 Los útiles y herramientas se definen, asegurando la realización de las operaciones con la calidad establecida y la seguridad requerida.
CR2.4 Los planos y croquis de los utillajes y herramientas específicas para la producción del producto se dibujan, permitiendo su diseño y ejecución.
CR2.5 Los tiempos de fabricación se calculan utilizando las técnicas establecidas, previendo los tiempos de puesta a punto, de operación y de máquina.
CR2.6 Los aparatos de control que deben utilizarse en cada verificación y las tolerancias
admisibles se especifican en función de la variable y de la magnitud a medir.

RP3: Definir las especificaciones de las máquinas y útiles requeridos para conseguir los objetivos de producción, a partir de la información técnica del producto y del plan de producción, teniendo en cuenta la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medio ambiente.

CR3.1 Las máquinas, utillajes e instalaciones se adecuan a las dimensiones, formas y
tolerancias de los productos que se deben fabricar.
CR3.2 Las características (potencia, tamaño, prestaciones, u otras) de las máquinas e
instalaciones se definen en función de los objetivos de producción.
CR3.3 Los medios de producción se seleccionan de forma que tengan un nivel tecnológico
competitivo, rentabilicen óptimamente la inversión y consigan la calidad establecida.
CR3.4 La distribución en planta de la maquinaria e instalaciones de procesos de
pulvimetalurgia se establece con criterios de eficiencia y seguridad, evitando las interferencias en los procesos productivos.
CR3.5 Las nuevas prensas, hornos de sinterizado, mezcladoras, utillajes e instalaciones se
seleccionan priorizando tecnologías y procesos limpios que reduzcan el consumo energético y minimicen los residuos generados.

RP4: Mantener actualizada y organizada la documentación técnica necesaria para el desarrollo del proceso de pulvimetalurgia.

CR4.1 Los informes históricos (Análisis Modal de Fallos y Efectos “AMFE” u otros) se
cumplimentan, incluyendo las modificaciones (de forma, de dimensiones, proceso u otras) que se producen a lo largo de la producción.
CR4.2 La documentación técnica se actualiza y organiza, permitiendo un fácil acceso a
catálogos, revistas, manual de calidad, planos, u otra información relevante.
CR4.3 La documentación se codifica según las normas establecidas y en el soporte indicado.
CR4.4 Las pautas para la revisión y actualización de la documentación técnica se establecen asegurando el mantenimiento al día de la misma.

Medios de producción

Aplicaciones informáticas específicas de planificación, simulación y monitorización de sistemas.

Productos y resultados

Materias primas requeridas para el proceso de pulvimetalurgia determinadas. Método de trabajo elaborado. Especificaciones de máquinas y útiles definidos. Documentación técnica actualizada y organizada.

Información utilizada o generada

Documentación técnica del producto que se debe fabricar. Planos. AMFE de producto y proceso. Normas de proceso y producto. Especificaciones técnicas de fabricantes. Métodos de verificación y control de piezas. Procesos de fabricación por pulvimetalurgia. Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

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