UC1141_2: Montar e instalar elementos y estructuras de construcciones y carpintería metálica

Montar e instalar elementos y estructuras de construcciones y carpintería metálica

UC1141_2

Unidad de competencia UC1141_2: Montar e instalar elementos y estructuras de construcciones y carpintería metálica

El módulo formativo asociado a esta unidad de competencia es MF1141_2: Montaje e instalación de elementos estructurales de construcciones y carpintería metálica

Los contenidos de esta unidad de competencia vienen proporcionados por la web del Ministerio: Cualificaciones – Incual

RP1: Preparar equipos, herramientas, instrumentos y protecciones de trabajo, para unir elementos y estructuras de construcciones y carpintería metálica, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CR1.1 Los materiales necesarios para el desarrollo del trabajo especificado, se seleccionan
cumpliendo con las instrucciones establecidas.
CR1.2 Las máquinas, equipos y accesorios se preparan según los procedimientos descritos en los manuales en función del proceso que se debe realizar y cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales.
CR1.3 Los equipos, útiles y herramientas de trabajo se adecuan a las normas, procesos
establecidos y se realiza su limpieza y conservación una vez utilizados.
CR1.4 Las máquinas o equipos se mantienen operativos aplicando los procedimientos de
mantenimiento de usuario.
CR1.5 Las seguridades de equipos y medios personales se preparan según los requerimientos de las normas de seguridad exigidas.

RP2: Acondicionar el área de trabajo, preparando camas, mesas de trabajo y otros elementos de montaje, respetando las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CR2.1 La elaboración de la cama se realiza de acuerdo a los criterios establecidos en la
documentación técnica y teniendo en cuenta la posición y orientación de la misma en la zona de trabajo.
CR2.2 En el acondicionado del área de la cama se han tenido en cuenta su dimensión, y los
espacios auxiliares necesarios.
CR2.3 En el acondicionado de las camas se tienen en cuenta sus rigideces en función de los pesos que deberán soportar y las maniobras a realizar.
CR2.4 El área de la cama que se determina permite una correcta utilización de los servicios
auxiliares.
CR2.5 Los medios de seguridad (altura, arriostrado, u otros.) que se emplean, cumplen con la normativa y permiten una adecuada elaboración de la cama.

RP3: Unir elementos y componentes de estructuras según las especificaciones, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CR3.1 El montaje y posicionamiento de los elementos ó construcciones metálicas se realiza
siguiendo la secuencia de operaciones indicada en la documentación técnica y dentro de las
tolerancias admisibles para su unión posterior.
CR3.2 El montaje se realiza según las especificaciones de los planos constructivos y los puntos de soldadura y el remachado se realizan en el lugar adecuado y con el procedimiento establecido.
CR3.3 Las deformaciones y defectos de la soldadura se evitan, colocando los elementos auxiliares de montaje adecuados para permitir realizar el soldeo de acuerdo al procedimiento establecido.
CR3.4 El manejo de los medios auxiliares de montaje (grúas, gatos hidráulicos, tensores, entre otros), se realiza sin interferencias y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales.
CR3.5 La definición realizada de las zonas que hay que reparar y sustituir tiene un alcance
adecuado y se adapta a las normas que se deben aplicar.
CR3.6 La reparación de elementos y materiales se realiza con la toma de medidas y espesores de los mismos y cumpliendo con las especificaciones.
CR3.7 El uso de medios y equipos de seguridad se realiza según requerimientos de las normas de seguridad.

RP4: Realizar operaciones de soldeo en las posiciones más comunes con electrodo, procedimientos TIG, MIG, MAG y por resistencia en distintos tipos de material base, consiguiendo la calidad requerida y de acuerdo con las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CR4.1 Los parámetros de las máquinas de soldar son los requeridos por el procedimiento de soldeo que se realiza.
CR4.2 El procedimiento de soldadura se ejecuta teniendo en cuenta los requerimientos del
material base.
CR4.3 Los bordes que hay que unir se preparan según las especificaciones o normas requeridas.
CR4.4 Los consumibles se seleccionan de acuerdo a los requerimientos exigidos y se manipulan y conservan correctamente en el puesto de trabajo.
CR4.5 Las soldaduras se realizan cumpliendo las normas de calidad especificadas en su campo, en cuanto a la calidad superficial, dimensión, mordeduras y limpieza.
CR4.6 Los defectos de las soldaduras se identifican y reparan para conseguir su aceptabilidad.
CR4.7 El proceso de soldeo se realiza cumpliendo las normas de seguridad personales y de uso con los equipos, según el procedimiento empleado.

RP5: Instalar elementos de carpintería metálica en obra, de acuerdo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y ambientales.

CR5.1 Las operaciones de colocación e instalación se realizan aplicando las normativas de
prevención de riesgos laborales y ambientales.
CR5.2 Al fijar los marcos de la estructura se comprueba que su verticalidad, horizontalidad, escuadrías y tolerancias son las indicadas en los planos o requerimientos de la instalación.
CR5.3 Los elementos de carpintería metálica se montan al marco o base, verificando que los remaches o tornillos ejercen la presión suficiente y no están desviados.
CR5.4 El funcionamiento de los mecanismos de carpintería metálica se asegura comprobando los accionamientos y accesorios.
CR5.5 Los cristales, juntas de goma, cuñas y sus junquillos se montan asegurando la hermeticidad y seguridad en su alojamiento.
CR5.6 Las bisagras, cierres, pomos y tiradores se sitúan y alinean en su lugar de fijación.

RP6: Realizar las pruebas de resistencia estructural y de estanqueidad requeridas respetando las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CR6.1 Las pruebas neumáticas o hidráulicas se realizan de acuerdo a la reglamentación en vigor.
CR6.2 Las fisuras y pérdidas en las uniones soldadas se detectan, marcan y corrigen según el procedimiento requerido por las normas aplicables.
CR6.3 La ejecución del ensayo de fugas se realiza según el procedimiento establecido.
CR6.4 La preparación de equipos de medida y recipientes a comprobar se realiza según el
procedimiento establecido y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales.
CR6.5 En el desarrollo de la prueba se controlan todos los parámetros que intervienen (tiempos, presión, u otros).

Medios de producción

Instrumentos de medida y verificación. Herramientas y útiles de ensamble y montaje. Sistemas de fijación. Equipos de soldadura. Medios de elevación y transporte. Equipos de repaso. Equipos para las pruebas neumáticas e hidráulicas. Equipos para la prevención de riesgos laborales. Equipos de oxicorte y plasma.

Productos y resultados

Estructuras soldadas. Tanques y espacios estancos probados. Estructuras montadas y probadas. Estructuras repasadas. Estructuras metálicas preparadas para su proceso de acabado. Verjas, balcones, vallas metálicas, cerramientos, puertas y portones de acero, escaparates, ventanas y cierres de galerías.

Información utilizada o generada

Planos, croquis e instrucciones de trabajo. Listas de materiales. Secuencias de montaje. Manuales de máquinas. Procedimientos. Normas de autocontrol. Normas de calidad. Normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

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