ECP2222_3: Representar y realizar las maquetas, muestras y prototipos de envases y embalajes y otros productos gráficos.

No hay requisitos académicos específicos para este curso.

Realizaciones profesionales y criterios de realización
RP1: Representar el desarrollo en plano (2D) de los envases, embalajes, u otros
productos gráficos, mediante programas informáticos o de forma manual,
partiendo de la información generada en la fase creativa para obtener las
especificaciones técnicas del diseño.
CR1.1 Los prototipos o ¿muestras¿ del diseño estructural se realizan mediante aplicaciones
informáticas (CAD) o de forma manual, según los datos e indicaciones de la fase creativa,
seleccionando estándares de las bibliotecas de tipos de caja (FEFCO, ECMA y otros), o
rediseñando un nuevo producto con fragmentos de distintos tipos estándar de envases,
embalajes y otros productos gráficos.
CR1.2 Los datos pertenecientes al prototipo estándar, se introducen en los campos
correspondientes: tipo de caja, medidas interiores, altura y dirección de canal, grosor del
material y sentido de la fibra, calidad del material, cara impresa y otras especificaciones,
obteniendo el desarrollo en plano (2D) de la solución de diseño estructural seleccionada.
CR1.3 Los rediseños de tipos se realizan importando y ensamblando las distintas partes
(cuerpo de caja, cierres, fondos, solapas y otros) y ajustando medidas, características y
especificaciones técnicas, obteniendo como resultado un nuevo tipo de diseño estructural.
CR1.4 El plano obtenido, se acota en detalle y en su totalidad‐ superficie de plancha, medidas
entre hendidos y entre cortes‐, de manera que se definan los parámetros imprescindibles para
la fabricación de útiles y para la producción del producto diseñado.
CR1.5 La codificación de los tipos de línea tipos por colores (corte, hendido, perforado y otros),
se personaliza, en su caso, modificando los colores que propone la aplicación por defecto según
necesidades del usuario.
CR1.6 Los símbolos normalizados tales como: dirección de canal, cara impresa y otros, se
aplican sobre el plano del diseño, en función de los datos del proyecto, permitiendo la
comprensión y entendimiento del plano.
CR1.7 Los diseños estructurales dibujados en plano, se envían al plotter de corte según el
protocolo de envío a control numérico de la aplicación informática utilizada.
CR1.8 El archivo correspondiente al prototipo correcto, se guarda en la carpeta general del
proyecto y se suma a la información generada del mismo para su futura utilización por los
distintos usuarios en labores como presupuestos, fichas técnicas de fabricación, encargo de
troqueles, instrucciones de montaje y otros.
RP2: Representar la solución de diseño estructural seleccionada, en volumen (3D),
mediante aplicaciones informáticas partiendo del desarrollo en plano, para
obtener las distintas vistas del montaje y presentación del prototipo.
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CR2.1 La representación volumétrica (3D), se realiza mediante aplicaciones específicas
partiendo del desarrollo en plano, mostrando las fases de plegado y montaje del diseño,
mediante secuencias de fotogramas o videos, de manera que se facilite la interpretación y
comprensión del diseño estructural.
CR2.2 Los detalles de materiales y las distintas vistas del prototipo virtual (caras opacas,
tranparentes, líneas de hendidos y otras), se representan con las herramientas del módulo 3D,
tanto en la fase de plegado como en el montaje final, de manera que permita la interpretación y
el entendimiento del diseño.
CR2.3 La vista de conjunto de las distintas piezas que componen el diseño estructural (caja,
producto, acondicionadores, asas y otros), se representa en volumen y sobre la paleta de carga,
de manera que permita ver los despieces, explosionados, ensamblajes y otros acabados del
producto, correspondientes al diseño realizado.
CR2.4 El diseño gráfico del envase y embalaje, se aplica sobre el desarrollo en plano del diseño
estructural, importando el archivo, de modo que al ejecutar el módulo 3D, se visualice el envase
y/o embalaje tal y como quedará una vez impreso.
CR2.5 La representación final del producto «demo», se genera a partir del módulo 3D
simulando el aspecto formal y gráfico del diseño completo.
CR2.6 Los archivos generados de las representaciones virtuales en 3D, se archiva en la carpeta
general del proyecto y se suman a la información generada del mismo.
RP3: Realizar la maqueta del diseño estructural del envase, embalaje, mediante mesa
de corte, teniendo en cuenta las características de los materiales indicados en el
diseño para su comprobación de acuerdo a los datos del diseño propuesto.
CR3.1 La producción de la maqueta en cartón u otros materiales se realiza a su tamaño o a la
escala, mediante los equipos de trazado y corte específicos, de acuerdo al plan de diseño
establecido.
CR3.2 Los archivos de diseños realizados que llegan al control numérico del plotter se
comprueban en pantalla, observando que los datos recibidos (tipos de líneas, caras impresa/no
impresas y otros), coinciden con las especificaciones del proyecto y que son correctos para
realizar las maquetas en la mesa de corte.
CR3.3 Los parámetros para la ejecución en la mesa de corte se determinan, especificando la
escala, número de maquetas y otros, generando una vista en pantalla de la disposición o
mosaico de las maquetas a realizar.
CR3.4 La plancha correspondiente al diseño se sitúa en la mesa de corte, comprobando que las
medidas, dirección de canal y cara externa o interna del material son las correctas en relación a
los parámetros definidos.
CR3.5 Los prototipos de los diseños propuestos se realizan, en cantidades suficientes que
permitan efectuar pruebas de envasado, almacenaje y distribución.
CR3.6 La maqueta se comprueba, verificando los aspectos funcionales tales como plegado,
cierre de solapas y llenado del producto, comprobando que se cumplen los parámetros técnicos
(líneas de hendido, corte, trepado u otros) y de materiales (gramaje, espesor, dirección de fibra
u otros), y demás propiedades requeridas en el proyecto.
RP4: Verificar la maqueta del envase, embalaje y otros productos gráficos, mediante el
montaje, llenado del embalaje y otros, para comprobar que el diseño cumple los
requisitos del ciclo de vida del producto.
CR4.1 La primera maqueta, obtenida, se pliega, pega y monta de acuerdo al procedimiento de
montaje del tipo de envase o embalaje realizado.
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CR4.2 El proceso de verificación se lleva a cabo aplicando el protocolo de chequeo de
prototipos de diseño de embalajes de la empresa.
CR4.3 El tipo de caja, material y características del diseño se comprueban sobre la maqueta,
observando que cumple las especificaciones del proyecto.
CR4.4 Las líneas de hendidos, corte y otras, se comprueban, contrastando el prototipo con los
bocetos de diseño.
CR4.5 El plegado, pegado, grapado y montaje del prototipo se comprueban verificando que se
ajusta al tipo de envase y embalaje estándar o consultando, en los casos de nuevos diseños, los
bocetos creados en la fase de diseño.
CR4.6 Las medidas interiores del prototipo se comprueban, verificando que se ajustan a las
dimensiones del producto a envasar o embalar.
CR4.7 Los resultados de los ensayos en vacio y lleno del envase o embalaje, proporcionados
por el departamento de calidad, se comprueba que se ajustan a las exigencias del ciclo de vida
del producto diseñado.
CR4.8 El proceso de envasado (manual o automático) se comprueba, en el prototipo,
valorando su conformidad con el sistema de llenado real del producto, enviando el prototipo al
cliente para realizar pruebas reales de envasado.
CR4.9 El sistema de cierre o precintado se comprueba en el prototipo, observando que el
sistema cumple con los criterios establecido en el diseño, tales como: precinto, asas de refuerzo,
grapados y otros.
CR4.10 El prototipo se analiza, desde el punto de vista de fabricación, valorando los
acabados, manipulados, acondicionadores e instrucciones de montaje, contrastándolo con la
planificación inicial definida en el proyecto y comunicando los ajustes en caso necesarios.
CR4.11 La solución de diseño estructural final se representa de forma técnica,
verificando y comprobando con el fabricante la viabilidad del proyecto en todas las fases del
circuito completo del envase y embalaje tales como: costes, fabricación, almacenamiento,
logística, distribución, exposición, punto de venta y reciclado.
RP5: Mantener el stock óptimo del almacén de materiales, herramientas y recambios,
de acuerdo a normas técnicas de la empresa, para que el departamento de
prototipos esté operativo.
CR5.1 Los materiales y soportes almacenados, se comprueba que están aclimatados de
acuerdo a las normas UNE en cuanto a temperatura, humedad y otras.
CR5.2 Las existencias de materiales en el almacén se establecen de acuerdo a las normas
internas de la empresa, manteniendo unas existencias mínimas y cumpliendo las normas de
seguridad, salud y protección ambiental establecidas.
CR5.3 Los materiales de pegado y precintado, así como los consumibles, se mantienen
operativos en calidad y cantidad de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa,
para el uso del departamento de diseño.
CR5.4 Los útiles y herramientas necesarios para las tareas del departamento de maquetas, se
comprueban que son los adecuados, que las existencias son suficientes y que están en buen
uso, de acuerdo a las normas de la empresa.
CR5.5 Los recambios de la mesa de corte, tales como: cuchillas, manta de corte u otros, se
comprueba que están en perfectas condiciones de uso y con existencias suficientes para cubrir
las necesidades de las máquinas.
CR5.6 Los muestrarios de materiales se almacenan en el departamento de diseño,
comprobando que están preparados y etiquetados para cubrir las necesidades del
departamento comercial.

Contexto profesional

Medios de producción

Software de diseño estructural 2D y 3D. Ordenadores. Sistemas de almacenamiento. Monitores.
Impresoras. Plotter con distintas herramientas de hendidos, corte, fresa, dibujo e impresión.
Instrumentos de medidas: calibre, metro y otros. Herramientas de corte, montaje y pegado. Materiales y soportes. Estanterías de almacenamiento de planchas, de muestrarios de calidades, recambios y accesorios. Cámara digital. Software de mesa de corte (plotter). Medios audiovisuales para presentaciones. Sala de reuniones.

Productos y resultados

Desarrollo en plano del diseño estructural realizado. Planos y gráficos de vistas y acotados
representados. Líneas de troquel definidas. Dibujos en 2D y perspectivas en 3D del diseño estructural
realizados. Representaciones en perspectiva de los envases y embalajes en conjunto y por piezas
individuales, realizadas. Archivos digitales en diferentes soportes de almacenamiento establecidos.
Maquetas y prototipos del diseño estructural, a tamaño real o a escala, de piezas individuales y de
conjunto realizados. Verificación del diseño estructural y de la calidad de materiales empleados
realizada. Fotos y videos del producto diseñado. Mantenimientos del almacén de materiales
comprobando sus existencias, realizado.

Información utilizada o generada

Manuales y bibliotecas de tipos de cajas y acondicionadores. Normalización y legislación. Bocetos del
producto gráfico. Información sobre planificación de trabajo. Muestrario de materiales y soportes.
Especificaciones de máquinas de fabricación, impresión y logística. Instrucciones de montaje y uso.
Archivos de los diseños realizados. Relación de las calidades y soportes para maquetas. Especificaciones
técnicas de las máquinas que van a intervenir en el proceso de producción, envasado y embalado.
Memoria del proyecto, pliego de condiciones y circuito completo del producto diseñado

Al finalizar el curso de Diseño estructural de envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos, el alumno podrá:

Ámbito profesional:

Desarrolla su actividad profesional en la industria gráfica en departamentos de diseño estructural de envases y embalajes y oficinas técnicas de grandes, medianas y pequeñas empresas con niveles muy diversos organizativo-tecnológicos. Puede trabajar por cuenta propia o ajena, colaborando con otros profesionales relacionados con el proceso de fabricación y de todo el ciclo de vida del envase.

Sectores productivos:

Dentro de sector de la industria gráfica y de  transformados de papel y cartón. En cualquier otro sector con un departamento de creación de envases, embalajes, expositores y desarrollo de productos gráficos.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

• Diseñador estructural de envases y embalajes
• Gestor de proyectos de diseño estructural de envases y embalajes
• Técnico de prototipado de envases y embalajes

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