UF0620: Elementos y mecanismos de máquinas industriales

Elementos y mecanismos de máquinas industriales.

UF0620

60 horas

C1: Identificar los mecanismos de grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas, describiendo las funciones que realizan así como sus características técnicas.

• CE1.1 Clasificar por la transformación que realizan, los distintos mecanismos tipo: biela-manivela, trenes de engranajes, levas, tornillo sinfín, poleas, etc., y explicar el funcionamiento de cada uno de ellos.
• CE1.2 Ante una máquina y su documentación técnica:
  • Identificar los grupos funcionales mecánicos y electromecánicos que la constituyen y sus elementos.
  • Explicar y caracterizar la función de cada uno de los grupos identificados.
  • Explicar las características de los elementos y piezas de los grupos y sus relaciones funcionales y clasificarlos por su tipología.
  • Identificar las partes o puntos críticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes razonando las causas que los originan.

C2: Interpretar y elaborar, croquis de conjuntos, piezas y esquemas de circuitos hidráulicos y neumáticos de maquinaria con la precisión requerida.

• CE2.1 Relacionar las distintas representaciones (vistas, cortes, etc.) con la información que se deba transmitir.
• CE2.2 Describir las diferencias entre los tipos de acotación funcional y de fabricación.
• CE2.3 Describir las características que deben reunir los esquemas de los circuitos hidráulicos y neumáticos.
• CE2.4 Obtener en una máquina la información de los elementos mecánicos y de los circuitos hidráulicos y/o neumáticos que sea necesaria para resolver un problema de reparación, mejora, etc. debidamente razonado y realizar:
  • Las acciones adecuadas para garantizar la seguridad personal y de los equipos durante la toma de información.
  • Los croquis de las piezas afectadas, dibujados en condiciones de taller, definidas funcionalmente, expresando las especificaciones técnicas que deben cumplir para su intercambiabilidad.
  • Los croquis de conjunto de los mecanismos afectados.
  • Los esquemas a mano alzada, en condiciones de taller, de los sistemas hidráulicos y/o neumáticos con las especificaciones técnicas y de funcionamiento de los mismos.

1. Interpretación de planos de elementos de máquinas industriales

• Representación ortogonal e isométrica.
• Sistemas de representación de vistas.
• Cortes y secciones.
• Normas de acotación.
• Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales.
• Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales.
• Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas.
• El croquizado manual de piezas.
• Normas de dibujo.
• Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos.

2. Conocimiento de materiales de elementos de máquinas industriales

• Propiedades generales.
• Aceros al carbono, aleados y fundiciones.
• Materiales no metálicos.
• Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc.

3. Ejes, apoyos, acoplamientos y accesorios

• Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones.
• Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación.
• Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros.
• Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación.
• Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características.
• Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros.
• Acoplamientos:
• De manguito.
• De platos.
• Dentados.
• Elásticos.
• Cardan.
• Hidráulicos.
• De seguridad.
• Embragues:
• De dientes.
• De fricción.
• Centrífugos.
• De uña.
• Magnéticos.
• Hidráulicos.
• Neumáticos.
• Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos.
• Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones.

4. Transmisores de movimiento

• Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones.
• Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones.
• Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones.
• Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial.
• Mecanismo de trinquete.
• Mecanismos de excéntricas ó levas.
• Mecanismo biela-manivela.
• Mecanismo piñón-cremallera.
• Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura.

5. Cálculo de magnitudes mecánicas básicas

• Relación de transmisión.
• Velocidad lineal y angular.
• Potencia de arranque necesaria en el motor.
• Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado ó amortiguación.
• Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad.

6. Automatismos neumático-hidráulicos

• Cálculos: Unidades. Características. Leyes.
• Fluidos: Tipos. Características.
• Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado.
• Válvulas direccionales.
• Válvulas de bloqueo.
• Válvulas de caudal.
• Válvulas de presión.
• Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios.
• Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas.
• Juntas de estanqueidad: Tipos. Características.

Curso de Mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.

Realiza el curso asociado al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMA041_2 de Mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.

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