UF0621: Montaje de elementos de máquinas industriales

Montaje de elementos de máquinas industriales.

UF0621

90 horas

C1: Realizar operaciones de montaje y desmontaje de elementos mecánicos y electromecánicos de máquinas y las pruebas funcionales de los conjuntos, utilizando las herramientas y equipos adecuados en condiciones de seguridad.

• CE1.1 Explicar los contenidos fundamentales de la documentación que define los procesos de montaje de elementos mecánicos y electromecánicos.
• CE1.2 Explicar las técnicas de desmontaje/montaje de los conjuntos mecánicos y electromecánicos constituyentes de las máquinas.
• CE1.3 Describir las herramientas y equipos auxiliares utilizados en las operaciones de montaje de elementos mecánicos y electromecánicos, clasificándolos por su tipología y función y explicando la forma de utilización y conservación de los mismos.
• CE1.4 A partir de la documentación técnica de montaje de un grupo mecánico y/o electromecánico:
  • Interpretar los planos, procedimientos y especificaciones para establecer la secuencia de montaje, indicando útiles y herramientas necesarias.
  • Preparar y organizar los medios, útiles y herramientas necesarios.
  • Verificar las características de las piezas, aplicando los procedimientos requeridos.
  • Montar los elementos y piezas constituyentes según procedimientos.
  • Realizar los controles del proceso de montaje según los procedimientos establecidos.
  • Ajustar los acoplamientos, alineaciones, movimientos, etc. según las especificaciones, utilizando los equipos de medida y útiles adecuadamente.
  • Preparar el conjunto montado para su funcionamiento, limpiando las impurezas, engrasando, equilibrando, etc. según las especificaciones.
  • Realizar las pruebas funcionales, regulando los dispositivos para obtener las condiciones establecidas.
  • Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisión necesaria

C2: Aplicar técnicas de montaje para la construcción de sistemas hidráulicos y neumáticos para máquinas realizando su puesta a punto, a partir de especificaciones técnica, en condiciones de seguridad.

• CE2.1 Explicar los contenidos fundamentales de la documentación que define los procesos de montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos.
• CE2.2 Describir las herramientas y equipos auxiliares utilizados en las operaciones de montaje de los circuitos hidráulicos y neumáticos, clasificándolos por su tipología y función y explicando la forma de utilización y conservación de los mismos.
• CE2.3 A partir de la documentación técnica correspondiente a un circuito hidráulico y otro neumático:
  • Interpretar los planos, procedimientos y especificaciones para establecer la secuencia de montaje.
  • Preparar y organizar los medios, útiles y herramientas necesarios.
  • Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del montaje.
  • Verificar las características de los elementos, aplicando los procedimientos requeridos.
  • Montar los elementos y piezas constituyentes según procedimientos.
  • Construir las conducciones con los materiales especificados, montar y conexionar según los procedimientos establecidos.
  • Realizar los controles del proceso de montaje según los procedimientos establecidos.
  • Ajustar los acoplamientos, alineaciones, movimientos, etc. según las especificaciones, utilizando los equipos de medida y útiles adecuadamente.
  • Preparar el conjunto montado para su funcionamiento, limpiando las impurezas, engrasando, etc. según las especificaciones.
  • Realizar las pruebas funcionales regulando los dispositivos para obtener las condiciones establecidas.
  • Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisión necesaria.

C3: Realizar, con precisión y seguridad, operaciones de ajustes y regulación en sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos, utilizando el procedimiento más adecuado para cumplir con los requisitos de puesta a punto de los equipos.

• CE3.1 Explicar los sistemas de ajustes que se emplean en construcción de máquinas.
• CE3.2 Seleccionar los ajustes adecuados para el acoplamiento entre dos elementos mecánicos, teniendo en cuenta los movimientos relativos entre las dos piezas, los esfuerzos, la longitud de contacto, etc.
• CE3.3 Describir las técnicas metrologicas y los útiles de verificación.
• CE3.4 En un grupo mecánico (reductor de velocidad, variador de velocidad, etc.) de cuyas especificaciones técnicas correspondientes se dispone:
  • Identificar cada uno de los elementos que los configuran.
  • Desmontar y limpiar cada uno de los elementos aplicando técnicas y útiles apropiados.
  • Comprobar las especificaciones dimensionales y de estado de las superficies funcionales de los elementos, utilizando el equipo adecuado.
  • Verificar superficies planas y cilíndricas, excentricidades, dentados de ruedas, etc., utilizando los equipos adecuados.
  • Montar y preparar en condiciones de funcionamiento cada elemento, reponiendo, si procede, las piezas deterioradas y verificando las condiciones de acoplamiento y funcionales en cada operación.
  • Reglar y poner a punto el grupo mecánico, cumpliendo con las especificaciones dadas y comprobar su funcionamiento.

1. Montaje de elementos mecánicos en máquinas industriales

• Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.
• Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje.
• Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/ montaje.
• Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto (corrección de holguras, alineaciones, tensados, etc).
• Metrología y verificación en operaciones de montaje.
• Técnicas de limpieza de elementos y maquinas.
• Técnicas por reapriete ó amarre de elementos.
• Engrase y lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos. Procedimientos de engrase.
• Fluidos de corte: Tipos. Características. Selección.
• Instalación de maquinaria:
• Bancadas.
• Cimentaciones.
• Anclajes.
• Medios de transporte y elevación de cargas con seguridad.
• Pruebas de funcionalidad del conjunto.
• Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos.

2. Montaje de elementos neumáticos de máquinas industriales

• Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas neumáticos. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.
• Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje.
• Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/ montaje.
• Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto.
• Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación.
• Metrología y verificación en operaciones de montaje.
• Lubricación: Aceites. Grasas.
• Pruebas de funcionalidad del conjunto.
• Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones.
• Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos

3. Montaje de elementos hidráulicos de máquinas industriales

• Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas hidráulicos. Manuales de instrucciones.- Histórico de fallos. Catálogos.
• Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje.
• Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/ montaje.
• Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto.
• Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación.
• Metrología y verificación en operaciones de montaje.
• Lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos.
• Pruebas de funcionalidad del conjunto.
• Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones.
• Medidas de seguridad y protección del medio ambiente para personas y equipos.

Curso de Mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.

Realiza el curso asociado al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMA041_2 de Mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.

Curso de Mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.

Realiza el curso asociado al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad IMA041_2 de Mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.