0191. Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso

Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso

0191

Módulo formativo 0191. Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso

La asignatura Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso tiene una duración de 60 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso del curso de Técnico Superior en Procesos y Calidad en la Industria Alimentaria:

1. Identifica los materiales que constituyen los equipos e instalaciones de la industria de proceso relacionándolos con sus características y su utilización.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los distintos tipos de materiales usados en las instalaciones y equipos industriales.

b) Se ha determinado el uso de estos materiales en función de su uso y posibles alteraciones por corrosión, fatiga u otros.

c) Se ha analizado las propiedades físicas (resistencia, límite elástico, ductilidad, entre otras) de los materiales.

d) Se han identificado los problemas de conservación y mantenimiento de las instalaciones y de los elementos susceptibles de desgastes o daños.

e) Se han descrito los tipos y mecanismos de corrosión que se produce en los equipos e instalaciones de la industria.

f) Se han identificado los factores que influyen en la corrosión de los materiales.

g) Se han establecido los mecanismos de prevención contra la corrosión.

h) Se han descrito los principales mecanismos de degradación en materiales no metálicos.

2. Analiza los elementos mecánicos de equipos, máquinas e instalaciones reconociendo la función que realizan.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas.

b) Se han analizado las técnicas de mecanizado más frecuentes.

c) Se ha descrito la función que realizan los mecanismos que constituyen los grupos mecánicos de las máquinas.

d) Se han clasificado los grupos mecánicos por la transformación que realizan los distintos mecanismos.

e) Se han identificado las partes o puntos críticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes.

f) Se han descrito las técnicas de lubricación de los elementos mecánicos.

g) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel siguiendo la documentación técnica de las máquinas y elementos mecánicos.

h) Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.

3. Caracteriza instalaciones hidráulicas y neumáticas valorando su intervención en los procesos industriales.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones hidráulicas y neumáticas.

b) Se han analizado los planos y las especificaciones técnicas relativas a las instalaciones hidráulicas y neumáticas.

c) Se han clasificado por su tipología y su función los distintos elementos que constituyen las instalaciones hidráulicas y neumáticas.

d) Se ha explicado la secuencia de funcionamiento de los sistemas neumáticos e hidráulicos.

e) Se han descrito las distintas áreas de aplicación de las instalaciones hidráulicas y neumáticas en los procesos industriales.

f) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel siguiendo la documentación técnica de las instalaciones hidráulicas y neumáticas.

g) Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.

4. Identifica las máquinas eléctricas relacionándolas con su finalidad dentro del proceso.

Criterios de evaluación:

a) Se han definido los principios eléctricos y electromagnéticos.

b) Se han analizado las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los procesos industriales.

c) Se ha detallado el principio físico de los distintos tipos de dispositivos de seguridad de protección de líneas y receptores eléctricos.

d) Se han identificado las máquinas eléctricas utilizadas en los equipos e instalaciones.

e) Se han clasificado las máquinas eléctricas por su tipología y su función.

f) Se ha definido el principio de funcionamiento y las características de los transformadores monofásicos y trifásicos.

g) Se ha explicado el principio de funcionamiento y características de las máquinas eléctricas (generadores de CC, motores CC y CA y alternadores).

h) Se ha identificado la tipología de las redes de distribución eléctrica de baja y alta tensión.

i) Se ha definido la simbología eléctrica.

j) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel de las máquinas y dispositivos eléctricos, siguiendo su documentación técnica.

k) Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas eléctricas.

5. Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.

Criterios de evaluación:

a) Se ha establecido el plan de mantenimiento y de conservación de los equipos e instalaciones.

b) Se han analizado las condiciones del área de trabajo para la realización de los trabajos de mantenimiento, mediante los ensayos establecidos.

c) Se han identificado los criterios establecidos para autorizar los permisos de los trabajos de mantenimiento.

d) Se han descrito las operaciones de verificación de los trabajos de mantenimiento.

e) Se ha descrito la correcta señalización de equipos e instalaciones (aislamientos eléctricos, aislamiento físico, equipos de emergencias, medios de comunicación, entre otros) para la ejecución de los trabajos de mantenimiento.

f) Se han descrito las señales de disfunción más frecuentes de los equipos e instalaciones.

g) Se han determinado las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

h) Se han analizado las modificaciones derivadas del mantenimiento para la optimización del proceso.

i) Se ha supervisado el correcto registro de los documentos relativos al mantenimiento y conservación de los equipos e instalaciones.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso.

Contenidos de la asignatura Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso del curso de Técnico Superior en Procesos y Calidad en la Industria Alimentaria:

Identificación de los materiales componentes de equipos e instalaciones:

– Materiales y propiedades. Tipos de materiales.

– Propiedades físicas y fisicoquímicas.

– Corrosión de los metales. Tipos de corrosión.

– Oxidación.

– Degradación de los materiales no metálicos.

Caracterización de los elementos mecánicos:

– Principios de mecánica. Cinemática y dinámica de las máquinas.

– Técnicas de mecanizado.

– Elementos de las máquinas y mecanismos.

– Elementos de transmisión.

– Elementos de unión.

– Técnicas de lubricación: lubricación por niebla.

– Normativa de seguridad e higiene.

Caracterización de las máquinas hidráulicas y neumáticas:

– Fundamentos de neumática.

– Instalaciones de neumática: características, campo de aplicación.

– Interpretación de la documentación y los esquemas. Simbología.

– Análisis de las distintas secciones que componen las instalaciones neumáticas.

– Fundamentos de hidráulica.

– Instalaciones de hidráulica: características, campo de aplicación.

– Interpretación de la documentación y los esquemas. Simbología.

– Distintos funcionamiento del sistema hidráulico y características.

– Normativa de seguridad e higiene en instalaciones hidráulicas y neumáticas.

Identificación de las máquinas eléctricas:

– Principios de electricidad. Corriente continua y alterna.

– Principios de magnetismo y electromagnetismo.

– Componentes electromagnéticos.

– Máquinas eléctricas, estáticas y rotativas. Tipología y características.

– Clasificación de las máquinas eléctricas: generadores, transformadores y motores.

– Redes de alta tensión: subestaciones.

– Equipos de maniobra en alta y baja tensión: seccionadores e interruptores.

– Relés.

– Equipos de protección: sistemas de protección ininterrumpida (SAI).

– Armarios de maniobra.

– Simbología eléctrica.

– Normativa de seguridad e higiene en máquinas eléctricas.

Caracterización de las acciones de mantenimiento:

– Funciones y objetivos del mantenimiento.

– Tipos de mantenimiento.

– Organización del mantenimiento de primer nivel.

– Señalización del área para el mantenimiento.

– Supervisión del mantenimiento específico.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Mantenimiento electromecánico en industrias de proceso.

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