0431. Automatización de la Fabricación

Automatización de la Fabricación

0431

Módulo formativo 0431. Automatización de la Fabricación

La asignatura Automatización de la Fabricación una duración de 110 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Automatización de la Fabricación del curso Técnico Superior en Construcciones Metálicas:

1. Establece el ciclo de funcionamiento de las máquinas y equipos automáticos empleados interpretando las especificaciones técnicas y el proceso de trabajo.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito los sistemas usuales empleados para automatizar una máquina de producción.

b) Se ha realizado el diagrama de flujo del proceso que hay que automatizar.

c) Se ha establecido la secuencia de trabajo respondiendo a las prestaciones exigidas en cuanto a calidad y productividad.

d) Se ha empleado la simbología y nomenclatura utilizada en la representación de secuencias de producción.

e) Se ha determinado el ciclo de funcionamiento cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

f) Se han desarrollado las actividades con responsabilidad mostrando compromiso con la profesión.

g) Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas.

2. Selecciona los elementos de potencia que deben emplearse en la automatización del proceso, analizando los requerimientos del sistema.

Criterios de evaluación:

a) Se han relacionado los diferentes tipos de actuadores con las características de las aplicaciones y sus prestaciones.

b) Se ha elegido la tecnología del actuador en base a su función dentro del proceso.

c) Se han dimensionado los actuadores teniendo en cuenta las variables técnicas del proceso.

d) Se ha realizado el cálculo respetando los márgenes de seguridad establecidos.

e) Se ha diseñado la ubicación de los elementos respondiendo a las necesidades planteadas.

f) Se han definido los sistemas de fijación de los actuadores en función de los movimientos y esfuerzos a los que está sometido.

g) Se han seleccionado los elementos cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

h) Se han dispuesto los elementos en el sistema asegurando su posterior mantenimiento.

i) Se ha mostrado predisposición a considerar nuevos valores técnicos de los elementos materiales.

3. Determina la ubicación y tipos de captadores de información que deben emplearse en la automatización del proceso, analizando las características del captador y la función que va a realizar.

Criterios de evaluación:

a) Se han relacionado los diferentes tipos de captadores con los parámetros que son capaces de detectar.

b) Se han descrito las prestaciones de los captadores usualmente utilizados para la automatización de la fabricación.

c) Se ha determinado la ubicación de los captadores para que cumpla con la función requerida.

d) Se han especificado útiles y soportes de fijación necesarios.

e) Se han dispuesto los captadores en el sistema asegurando su posterior mantenimiento.

f) Se han resuelto los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.

g) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad.

4. Diseña esquemas de mando de instalaciones automatizadas seleccionando la tecnología adecuada al proceso que se va automatizar.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito las diferentes tecnologías que se emplean en el mando y regulación de sistemas automáticos.

b) Se han valorado las ventajas e inconvenientes que ofrece el empleo de cada tecnología de mando.

c) Se han definido las condiciones del ciclo de funcionamiento.

d) Se ha razonado la solución adoptada en función de los requerimientos del proceso.

e) Se han descrito las funciones que realizan los distintos componentes del circuito de mando.

f) Se ha diseñado el esquema cumpliendo la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

g) Se han dispuesto los elementos de mando y regulación en el sistema asegurando su posterior mantenimiento.

h) Se ha mostrado una actitud responsable e interés por la mejora del proceso.

i) Se ha realizado una planificación metódica de las tareas a realizar con previsión de las dificultades y el modo de superarlas.

5. Representa los esquemas de potencia y mando de sistemas automatizados, interpretando la normativa establecida.

Criterios de evaluación:

a) Se ha empleado la simbología normalizada en la representación de los esquemas.

b) Se han presentado los esquemas de una forma clara y legible.

c) Se ha simulado el funcionamiento del sistema diseñado mediante el software adecuado.

d) Se ha comprobado que el esquema representado cumple con el ciclo de funcionamiento previsto.

e) Se han corregido los errores detectados en la simulación.

f) Se ha realizado el listado de componentes y sus características técnicas.

g) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.

h) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad.

i) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Automatización de la Fabricación.

Contenidos de la asignatura Automatización de la Fabricación del curso de Técnico Superior en Diseño en Fabricación Mecánica:

Definición de sistemas automatizados:

– Fundamentos físicos de neumática, hidráulica, electricidad.

– Características y aplicaciones de:

• Automatización neumática y electroneumática.

• Automatización hidráulica y electrohidraúlica.

• Automatización con robots y Autómatas programables.

Elección de actuadores:

– Descripción de tipos y características.

– Aplicaciones más usuales.

– Cálculo y dimensionado.

– Mantenimiento y conservación.

– Soportes y fijaciones.

– Empleo de catálogos comerciales.

Elección de captadores:

– Descripción de tipos y características.

– Aplicaciones más usuales.

– Dimensionado y montaje.

– Mantenimiento y conservación.

– Empleo de catálogos comerciales.

Diseño de esquemas:

– Conceptos de circuitos secuenciales y combinacionales.

– Herramientas gráficas para el diseño de circuitos secuenciales.

– Herramientas gráficas para el diseño de circuitos combinacionales.

– Simplificación de funciones.

– Álgebra de Boole.

– Normas de diseño aplicables a los automatismos para Prevención de Riesgos Laborales.

– Identificación y resolución de problemas.

Representación de esquemas:

– Simbología Neumática e Hidráulica.

– Simbología eléctrica y electrónica.

– Técnica de representación de procesos.

– Empleo de software de representación y simulación de esquemas.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Automatización de la Fabricación.

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