Denominación

Módulo profesional: Formación en centros de trabajo.

Código

0721

Descripción

Este módulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este título, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias características difíciles de conseguir en el mismo.

Duración

220 Horas

Criterios de evaluación

Criterio 1: Identifica la estructura y organización de la empresa relacionándolas con la producción y comercialización de los servicios que presta.

  1. Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada área de la misma.
  2. Se ha comparado la estructura de la empresa con las organizaciones empresariales tipo existentes en el sector.
  3. Se han identificado los elementos que constituyen la red logística de la empresa; proveedores, clientes, sistemas de producción y almacenaje, entre otros.
  4. Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo.
  5. Se han valorado las competencias de los recursos humanos para el desarrollo óptimo de la actividad.
  6. Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusión más frecuentes en esta actividad.

Criterio 2: Aplica hábitos éticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las características del puesto de trabajo y con los procedimientos establecidos en la empresa.

  1. Se han reconocido y justificado:
  2. Se han identificado las normas de prevención de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales de aplicación en la actividad profesional.
  3. Se han aplicado los equipos de protección individual según los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.
  4. Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.
  5. Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstáculos el puesto de trabajo o el área correspondiente al desarrollo de la actividad.
  6. Se ha responsabilizado del trabajo asignado, interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas.
  7. Se ha establecido una comunicación eficaz con la persona responsable en cada situación y con los miembros del equipo.
  8. Se ha coordinado con el resto del equipo, comunicando las incidencias relevantes que se presenten.
  9. Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptación a los cambios de tareas.
  10. Se ha responsabilizado de la aplicación de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo.

Criterio 3: Realiza el mantenimiento de motores y de sus sistemas auxiliares, efectuando los diagnósticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

  1. Se ha seleccionado la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.
  2. Se han conectado los aparatos de comprobación eligiendo el punto de medida adecuado y cumpliendo las normas de uso de los equipos.
  3. Se han consultado las unidades de autodiagnóstico del motor y sus sistemas, para determinar la avería, interpretando adecuadamente la información suministrada.
  4. Se ha diagnosticado la avería, estableciendo sus causas según un proceso razonado de causa-efecto.
  5. Se ha efectuado el desmontaje y montaje del motor, según procedimiento.
  6. Se han desmontado y montado los elementos del motor realizando las sustituciones o reparaciones necesarias, y se han aplicado los parámetros estipulados.
  7. Se han realizado operaciones de mantenimiento, en los sistemas auxiliares del motor, siguiendo procedimientos definidos por los fabricantes.
  8. Se ha realizado el ajuste de parámetros del motor y de sus sistemas auxiliares para lograr su correcto funcionamiento.
  9. Se ha verificado que el motor reparado no tiene vibraciones, ruidos anómalos, ni perdidas de fluidos.
  10. Se han realizado las pruebas necesarias del motor reparado y sus sistemas auxiliares evaluando los resultados obtenidos, y compararlos con los dados en especificaciones técnicas.

Criterio 4: Realiza el mantenimiento de los sistemas eléctricos, electrónicos y de confortabilidad de la maquinaria, efectuando los diagnósticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

  1. Se han seleccionado la documentación técnica, equipos, herramientas y medios para efectuar el mantenimiento.
  2. Se han conectado los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida adecuado y cumpliendo las normas de uso de los equipos.
  3. Se han extraído los datos de las centrales electrónicas, interpretando la información suministrada y se ha borrado la memoria de históricos.
  4. Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados según procedimientos de trabajo.
  5. Se han realizado los ajustes de los parámetros de los elementos y sistemas para restituir la funcionalidad prescrita.
  6. Se ha verificado que el diagnóstico y la reparación no han provocado otras averías o daños.
  7. Se ha realizado el mantenimiento cumpliendo las especificaciones de seguridad y de protección ambiental.

Criterio 5: Realiza el mantenimiento de los sistemas de fuerza y detención de la maquinaria, efectuando los diagnósticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

  1. Se ha seleccionado la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.
  2. Se han conectado los aparatos de comprobación eligiendo el punto de medida adecuado y cumpliendo las normas de uso de los equipos.
  3. Se han extraído los datos de las centrales electrónicas, para determinar la avería.
  4. Se ha comprobado la ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
  5. Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias según procedimientos de trabajo.
  6. Se ha realizado la recarga de los fluidos y se ha verificado que no existen fugas o pérdidas.
  7. Se han realizado los ajustes de los parámetros de los sistemas, para restituir la funcionalidad prescrita.
  8. Se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema reparado y se ha comprobado que no se han provocado otras averías o desperfectos.
  9. Se han aplicado las normas de prevención de riesgos y de protección ambiental.

Criterio 6: Realiza el mantenimiento de los sistemas de guiado y suspensión de la maquinaria, efectuando los diagnósticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

  1. Se ha seleccionado la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.
  2. Se han conectado los aparatos de comprobación eligiendo el punto de medida, cumpliendo las normas de uso de los equipos.
  3. Se han extraído los datos de las centrales electrónicas, y se ha borrado la memoria de históricos.
  4. Se han comprobado las vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
  5. Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados.
  6. Se ha realizado la recarga de fluidos y la sustitución de filtros verificando que no existen fugas o pérdidas.
  7. Se han realizado los ajustes de los parámetros de los sistemas, para restituir la funcionalidad prescrita.
  8. Se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema reparado y se ha comprobado que no se han provocado otras averías o desperfectos.
  9. Se han aplicado las normas de prevención de riesgos y de protección ambiental.

Criterio 7: Realiza el mantenimiento de los sistemas de accionamiento y de los equipos y aperos, efectuando los diagnósticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

  1. Se ha seleccionado la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.
  2. Se han conectado los aparatos de comprobación eligiendo el punto de medida, cumpliendo las normas de uso de los equipos.
  3. Se han extraído los datos de las centrales electrónicas.
  4. Se ha comprobado la ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
  5. Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados.
  6. Se ha realizado la recarga de los fluidos y se ha verificado que no existen fugas o pérdidas.
  7. Se han realizado los ajustes de los parámetros de los sistemas, para restituir la funcionalidad prescrita.
  8. Se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema reparado y se ha comprobado que no se han provocado otras averías o desperfectos.
  9. Se han aplicado las normas de prevención de riesgos y de protección ambiental.

Criterio 8: Monta nuevos equipos y aperos realizando las modificaciones necesarias, cumpliendo especificaciones técnicas, normativa legal y satisfaciendo las peticiones del cliente.

  1. Se ha seleccionado la documentación técnica y la normativa legal, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el montaje.
  2. Se han interpretado el croquis y planos de montaje determinando las piezas que es necesario sustituir y montar.
  3. Se han desmontando y montando los elementos necesarios para realizar el nuevo montaje.
  4. Se ha realizado el montaje e instalación del nuevo equipo o apero siguiendo especificaciones.
  5. Se ha realizado la fijación adecuada para conseguir la ausencia de vibraciones, ruidos y deterioros.
  6. Se ha realizado la recarga de los fluidos necesarios y se ha verificado la estanqueidad del circuito.
  7. Se han realizado los ajustes de los parámetros de los sistemas, para conseguir la funcionalidad prescrita.
  8. Se ha verificado el funcionamiento de la modificación o nuevo montaje de equipos y aperos.
  9. Se ha comprobado que el nuevo equipo no interfiere en la funcionalidad de la máquina.

Contenidos básicos

1) Identificación de la estructura y organización empresarial:

  • Estructura y organización empresarial del sector del mantenimiento de maquinaria.
  • Actividad de la empresa y su ubicación en el sector del mantenimiento de maquinaria.
  • Organigrama de la empresa. Relación funcional entre departamentos.
  • Organigrama logístico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercialización.
  • Procedimientos de trabajo en el ámbito de la empresa. Sistemas y métodos de trabajo.
  • Recursos humanos en la empresa: requisitos de formación y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.
  • Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.
  • Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.

2) Aplicación de hábitos éticos y laborales:

  • Actitudes personales: empatía, puntualidad.
  • Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.
  • Actitudes ante la prevención de riesgos laborales y ambientales.
  • Jerarquía en la empresa. Comunicación con el equipo de trabajo.
  • Documentación de las actividades profesionales: métodos de clasificación, codificación, renovación y eliminación.
  • Reconocimiento y aplicación de las normas internas de la empresa, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros.

3) Mantenimiento de motores y de sus sistemas auxiliares:

  • Selección de la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
  • Interpretación de la documentación técnica.
  • Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida.
  • Interpretación de la información suministrada por las unidades de autodiagnóstico del motor y sus sistemas.
  • Diagnóstico de averías, estableciendo sus causas.
  • Desmontaje y montaje del motor del vehículo así como de sus elementos, según procedimientos de trabajo.
  • Realización de operaciones de mantenimiento en los sistemas auxiliares del motor.
  • Ajuste de parámetros del motor y de sus sistemas auxiliares para lograr su correcto funcionamiento.
  • Verificación del estado del motor y de sus sistemas auxiliares.

4) Mantenimiento de sistemas eléctricos, electrónicos y de confortabilidad:

  • Selección e interpretación de la documentación técnica y la normativa legal aplicable.
  • Selección de equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.
  • Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida adecuado.
  • Diagnóstico de la avería, extrayendo los datos de las centrales electrónicas y estableciendo sus causas.
  • Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias según procedimientos de trabajo.
  • Ajustes de los parámetros de los sistemas.
  • Verificación de las operaciones de mantenimiento realizadas, tanto en la funcionalidad del sistema como en la observación de la normativa de prevención y protección ambiental.

5) Mantenimiento de los sistemas de fuerza y detención de la maquinaria:

  • Selección de la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
  • Interpretación de la documentación técnica.
  • Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida.
  • Interpretación de la información suministrada por las unidades de autodiagnóstico.
  • Comprobación de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
  • Diagnóstico de averías, estableciendo sus causas.
  • Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias, según procedimientos de trabajo.
  • Recarga de los fluidos y verificación de que no existen fugas o pérdidas.
  • Ajustes de los parámetros de los sistemas.
  • Verificación de que el diagnóstico y la reparación no han provocado otras averías o daños.
  • Respeto a las especificaciones de seguridad y de protección ambiental.

6) Mantenimiento de los sistemas de guiado y suspensión de la maquinaria:

  • Selección de la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
  • Interpretación de la documentación técnica.
  • Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida.
  • Interpretación de la información suministrada por las centrales electrónicas y borrado de memorias de las mismas.
  • Comprobación de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
  • Diagnóstico de averías estableciendo sus causas.
  • Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias según procedimientos de trabajo.
  • Ajustes de los parámetros de los sistemas.
  • Recarga de los fluidos y verificación de que no existen fugas o pérdidas.
  • Verificación de que el diagnóstico y la reparación no han provocado otras averías o daños.
  • Respeto a las especificaciones de seguridad y de protección ambiental.

7) Mantenimiento de los sistemas de accionamiento y de los equipos y aperos:

  • Selección de la documentación técnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
  • Interpretación de la documentación técnica.
  • Conexionado de los aparatos de comprobación, eligiendo el punto de medida.
  • Interpretación de la información suministrada por las centrales electrónicas y borrado de memorias de las mismas.
  • Comprobación de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y pérdidas de fluidos.
  • Diagnóstico de averías estableciendo sus causas.
  • Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias según procedimientos de trabajo.
  • Recarga de los fluidos y verificación de que no existen fugas o pérdidas.
  • Ajustes de los parámetros de los sistemas.
  • Verificación de que el diagnóstico y la reparación no han provocado otras averías o daños.
  • Respeto a las especificaciones de seguridad y de protección ambiental.

8) Montaje de equipos y aperos y realización de modificaciones en la maquinaria:

  • Selección de la documentación técnica y de la normativa legal exigible.
  • Selección de los equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.
  • Interpretación de croquis y planos de montaje.
  • Desmontaje de los elementos necesarios.
  • Montaje e instalación de nuevos equipos o aperos.
  • Fijación necesaria para conseguir ausencia de vibraciones, ruidos, y rozamientos.
  • Recarga de los fluidos y verificación de que no existen fugas o pérdidas.
  • Ajustes de los parámetros de los sistemas.
  • Verificación del funcionamiento de la modificación o nuevo montaje y de que no se han provocado otras averías o daños.
  • Respeto a las especificaciones de seguridad y de protección ambienta

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