1445. Preparación y sellado de superficies

Preparación y sellado de superficies

1445

Módulo formativo 1445. Preparación y sellado de superficies

La asignatura Preparación y sellado de superficies tiene una duración de 50 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Preparación y sellado de superficies del curso Técnico en Montaje de Estructuras e Instalación de Sistemas Aeronáuticos:

1. Reconoce los tipos de sellantes relacionando las superficies a proteger con las especificaciones técnicas de los productos, describiendo la función y características fundamentales de cada uno de ellos.

Criterios de evaluación:

a) Se han definido los distintos tipos de sellantes relacionándolos con las superficies a tratar.

b) Se han relacionado las funciones de los sellantes con el tipo de protección requerida.

c) Se han descrito los procesos de transporte de los sellantes en función de las características del producto y de las condiciones ambientales.

d) Se han identificado las características de los activadores y catalizadores y se les ha relacionado con el producto a activar.

e) Se ha descrito el proceso de preparación de los sellantes teniendo en cuenta el producto y la superficie sobre la que se va a aplicar.

f) Se ha relacionado los procesos de almacenaje con la conservación, duración y características del producto.

g) Se ha interpretado la documentación técnica para realizar el proceso de sellado.

2. Realiza mezclas de productos sellantes cumpliendo las reglas de proporcionalidad, verificando el curado de las mismas según especificaciones técnicas y cumpliendo la reglamentación aeronáutica.

Criterios de evaluación:

a) Se han descrito los tipos y etapas del curado de los sellantes para obtener la calidad requerida.

b) Se han identificado las características que influyen en cada etapa del curado del sellante relacionándolos con su aplicación.

c) Se han seleccionado los equipos de mezcla, las probetas y los productos para la realización de mezclas justificando su utilización.

d) Se ha interpretado la documentación técnica y se han cumplido sus especificaciones en la mezcla y curado de los productos.

e) Se ha efectuado la mezcla de sellantes y catalizador cumpliendo las especificaciones de proporcionalidad y respetando los tiempos de vida y trabajo de la mezcla.

f) Se han aplicado los sellantes sobre probetas siguiendo las especificaciones técnicas.

g) Se ha realizado las distintas etapas del proceso de curado de la mezcla según las especificaciones del fabricante del producto.

h) Se han utilizado los equipos de protección personal y colectiva en el desarrollo de las fases del proceso.

3. Prepara la superficie a sellar teniendo en cuenta las características de la misma y siguiendo la normativa aeronáutica.

Criterios de evaluación:

a) Se han determinado las distintas etapas del proceso de preparación de la superficie para realizar el proceso de sellado, interpretando la documentación técnica.

b) Se han identificado las características que presenta la superficie a preparar (irregularidades, presencia de polvo, suciedad, entre otros).

c) Se ha seleccionado el método de preparación en función de las características que presenta la superficie siguiendo especificaciones técnicas.

d) Se han seleccionado los productos, equipos, útiles y herramientas dependiendo de la superficie a preparar y siguiendo especificaciones técnicas.

e) Se ha realizado la preparación de la superficie (lijado, desengrasado, limpieza, entre otros) en función del producto a aplicar, del proceso de aplicación y de la superficie a sellar.

f) Se ha realizado la preparación de los productos previos al sellado (imprimaciones, productos de adherencia, entre otros), justificando su adecuación a las características de la superficie.

g) Se ha realizado la aplicación de los productos previos al sellado verificando que se ha aplicado en toda la zona.

h) Se han utilizado los equipos de protección personal realizando la recogida, clasificación y depósito de los residuos según las normas establecidas.

4. Realiza el sellado de elementos y componentes de las aeronaves siguiendo especificaciones técnicas y cumpliendo la normativa aeronáutica aplicable.

Criterios de evaluación:

a) Se ha interpretado la documentación técnica relacionando la simbología y los productos con las partes a sellar.

b) Se han relacionado los métodos de aplicación con los productos y las características de las zonas a sellar.

c) Se ha realizado la protección de las zonas adyacentes al sellado, cumpliendo las normas de calidad establecidas.

d) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios y se ha efectuado su puesta en servicio.

e) Se ha realizado la preparación y activación de los productos respetando las proporciones especificadas en la documentación técnica.

f) Se ha aplicado los sellantes mediante las distintas técnicas (espátulas, brochas y pistolas) siguiendo las especificaciones del fabricante y la normativa aeronáutica.

g) Se ha efectuado el sellado de las ranuras, huecos y elementos de unión utilizando sellantes en filete, cordón y encapsulado.

h) Se ha realizado el curado de los productos cumpliendo las especificaciones técnicas del fabricante y las determinadas por la normativa.

5. Verifica el acabado final del sellado de superficies aeronáuticas, realizando las comprobaciones y pruebas estipuladas y cumpliendo la reglamentación aeronáutica.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado las distintas técnicas de comprobación del sellado y estanqueidad de los elementos de las aeronaves, describiendo cada una de ellas.

b) Se ha interpretado la documentación técnica, adecuándola a la verificación del sellado de superficies.

c) Se han seleccionado y puesto en funcionamiento los equipos y medios necesarios para realizar las comprobaciones, justificando su utilización.

d) Se ha verificado las dimensiones de los cordones del sellante.

e) Se ha comprobado que el sellante no tienen poros, que las capas reúnen las características estipuladas y que la dimensión de las mismas es la adecuada siguiendo las especificaciones técnicas.

f) Se han realizado las pruebas de estanqueidad siguiendo especificaciones técnicas y cumpliendo la normativa.

g) Se ha garantizado la trazabilidad de los productos aplicados en la documentación técnica.

6. Aplica las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de materiales, herramientas, útiles y máquinas del área de sellado.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de protección personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecución de los procesos de sellado.

c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes de trabajo en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos empleados en los procesos de sellado de elementos.

d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos laborales.

e) Se han depositado los residuos generados en los contenedores correspondientes para su retirada selectiva.

f) Se ha cumplido la normativa de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Preparación y sellado de superficies.

Contenidos de la asignatura Preparación y sellado de superficies del curso de Técnico en Montaje de Estructuras e Instalación de Sistemas Aeronáuticos:

Reconocimiento de los tipos de sellantes:

– Sellantes.

– Tipos de sellantes.

– Caracterización de los sellantes.

– Endurecedores.

– Promotores de adhesión.

– Imprimaciones.

– Disolventes para limpieza.

– Productos no endurecibles para uniones desmontables.

– Etiquetado para la prevención de riesgos y la protección ambiental.

Realización de mezclas de productos sellantes:

– Técnicas de obtención de mezclas.

– Equipos de preparación de mezclas sellantes. Características y funcionamiento.

– Procesos de mezcla de productos.

– Curado de las mezclas de productos

– Caracterización de las probetas de ensayo.

– Condiciones de almacenaje de las mezclas sellantes.

– Equipos de protección individual.

– Normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

Preparación de la superficie a sellar:

– Tipos.

– Técnicas de limpieza de superficies final. Productos.

– Características de los productos y curado.

– Pre-tratamientos de preparación de las superficies.

– Medios para el proceso de la preparación de las superficies.

Sellado de elementos y componentes de las aeronaves:

– Aplicación de promotores de adhesión e imprimaciones.

– Aplicación de sellantes.

– Boquillas para las pistolas de extrusión.

– Métodos de aplicación de sellantes.

– Sellado de interposición.

– Protección de zonas no selladas.

– Máquinas y herramientas para el apriete de los elementos de fijación.

– Procesos de sellado de estructuras de aeronaves.

– Equipos de protección individual.

Verificación del acabado final del sellado de superficies aeronáuticas:

– Aparatos de medida.

– Técnicas de comprobación de estanqueidad.

– Verificación/conformidad del sellado.

– Tratamiento de las no conformidades.

– Acciones correctoras.

– Registros y trazabilidad.

Aplicación de las normas de prevención de los riesgos laborales y de protección ambiental:

– Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y máquinas.

– Prevención y protección colectiva.

– Equipos de protección individual.

– Señalización de seguridad en el taller y en la empresa.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Preparación y sellado de superficies.

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