1483. Diseño estructural de envase y embalaje

Diseño estructural de envase y embalaje

1483

Módulo formativo 1483. Diseño estructural de envase y embalaje

35 horas

1. Documenta la realización del proyecto de diseño estructural, evaluando toda la información necesaria y estableciendo un informe registro.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los principales aspectos que debe incluir un proyecto de diseño estructural de envase y embalaje.

b) Se ha producido un formulario de recogida de información identificando los datos técnicos necesarios sobre el proyecto.

c) Se ha elaborado un briefing determinando objetivos, condicionantes, público objetivo y costes.

d) Se han verificado todos los datos necesarios en la realización del proyecto de diseño estructural.

e) Se ha elaborado una ficha técnica en función de los procesos de fabricación, las características del producto y la legislación y normativa aplicables.

f) Se han establecido criterios de búsqueda recopilando información sobre proyectos similares o antecedentes históricos.

g) Se ha establecido un informe-registro que facilite el archivo de toda la información generada durante el proceso.

2. Desarrolla la información, considerando el producto, los objetivos y las posibles soluciones de diseño estructural.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los objetivos principales de un proyecto de diseño estructural de envase y embalaje.

b) Se ha comparado la información sobre proyectos con exigencias similares, contrastándolos con las necesidades del proyecto que se va a realizar.

c) Se ha analizado el ciclo de vida del producto identificando las necesidades técnicas, físicas y funcionales.

d) Se han analizado las tendencias actuales de diseño de envase y embalajes y su evolución histórica en función del proyecto que hay que realizar.

e) Se ha establecido el tipo de diseño o rediseño estructural que se va a elaborar teniendo en cuenta la información obtenida.

f) Se ha incluido toda la información en el archivo-registro del proyecto, facilitando su seguimiento.

3. Crea el proyecto de diseño estructural, desarrollando bocetos digitales y aplicando la normativa.

Criterios de evaluación:

a) Se han evaluado y seleccionado diferentes alternativas de bibliotecas de envase y embalajes, relacionándolas con las exigencias del proyecto.

b) Se han modificado diseños estructurales ya existentes adecuándolos al proyecto que se va a realizar.

c) Se han propuesto alternativas de diseño estructural respetando las características del proyecto.

d) Se ha adaptado la creatividad en función de las necesidades técnicas, estéticas y económicas del proyecto.

e) Se ha empleado el software adecuado con eficacia para la creación de bocetos digitales.

f) Se ha analizado la normativa y la legislación vigente relacionándola con el producto que va a contener y con el ciclo de vida.

g) Se han evaluado diferentes bocetos digitales comprobando el cumplimiento de requisitos planteados.

h) Se ha incluido toda la información en el archivo-registro del proyecto facilitando su seguimiento.

4. Elige los materiales, planificando el proceso y la viabilidad técnica, comercial y económica.

Criterios de evaluación:

a) Se han clasificado los materiales más convenientes del proyecto evaluando diferentes alternativas.

b) Se han comparado y analizado diferentes catálogos de materiales estableciendo sus características técnicas y comerciales.

c) Se ha elegido el material adecuado respetando la normativa y la legislación vigente referente al proyecto.

d) Se ha establecido el coste del material adecuándolo a los parámetros técnicos, económicos y comerciales.

e) Se ha analizado la calidad del material valorando su comportamiento durante el ciclo de vida del producto.

f) Se ha incluido toda la información en el archivo-registro del proyecto facilitando su seguimiento.

5. Produce los planos en 2D y las representaciones en 3D de los envases y embalajes, evaluando el prototipo virtual.

Criterios de evaluación:

a) Se ha desarrollado el plano (2D) del envase o embalaje empleando con eficacia las aplicaciones informáticas adecuadas.

b) Se han especificado los tipos de línea de representación en el plano: corte, hendido y perforado, facilitando el desarrollo del troquel.

c) Se ha acotado el plano teniendo en cuenta las características técnicas, el espesor del material y el producto que va a contener.

d) Se han aplicado los grafismos adecuándolos al tipo de proyecto, material y sistema de impresión.

e) Se ha creado una representación tridimensional (3D) del envase o embalaje produciendo el prototipo virtual que permite su evaluación.

f) Se ha simulado el plegado y montaje del envase y/o embalaje comprobando todos sus ajustes.

g) Se han empleado adecuadamente las aplicaciones informáticas en la representación tridimensional de envases y embalajes.

h) Se ha realizado una presentación del envase y/o embalaje en la cual se puede manipular el prototipo virtual.

i) Se ha incluido toda la información en el archivo registro del proyecto facilitando su seguimiento.

6. Realiza la maqueta, considerando la viabilidad del proyecto de envase y embalaje.

Criterios de evaluación:

a) Se ha preparado un archivo digital que permite la impresión y el corte de la maqueta mediante plotter.

b) Se ha preparado el montaje por repetición optimizando el soporte empleado en la realización de la maqueta y verificando los parámetros de fabricación del troquel.

c) Se han identificado los materiales y soportes empleados en la fabricación de maquetas considerando el más adecuado para el proyecto.

d) Se ha preparado el plotter de impresión verificando sus parámetros.

e) Se ha preparado el plotter de corte colocando la cuchilla y ajustando la profundidad y la presión de corte.

f) Se ha realizado el montaje de la maqueta comprobando el tamaño, el plegado, las pestañas de encolado y el sistema de cierre.

g) Se han identificado los diferentes ensayos y pruebas comprobando que la maqueta cumple los requisitos del ciclo de vida del producto.

Documentación del proyecto de diseño estructural:

– Características y funciones de los envases y embalajes.

– El pliego de condiciones generales de los envases y embalajes.

– El briefing.

– Legislación aplicable al producto/envase. Normativa nacional e internacional.

– Elaboración de un informe registro.

Desarrollo de la información del diseño estructural:

– Requisitos ergonómicos.

– Exigencias del producto.

– Exigencias de producción.

– Exigencias de almacenamiento.

– Exigencias de transporte y distribución.

– Exigencias de impresión.

– Exigencias legales.

– Exigencias medioambientales. Ecodiseño.

– El reciclaje de los envases y embalajes. Normativa.

Creación del proyecto de diseño estructural:

– Revisión de patentes/modelos de utilidad.

– Bibliotecas de tipos de envase y embalaje existentes.

– Código de barras EAN e ITF.

– Simbología para manejo de envases y embalajes. Pictogramas normalizados.

– Antropometría y ergonomía.

Elección de los materiales:

– Materiales de envases y embalajes: papel, cartón, plásticos, compuestos, vidrio, metal y tintas, entre otros.

– Técnicas y procesos de manipulados: troquelado, plegado, barnizado y pegado.

– Diseño y fabricación de troqueles.

– Normas de colocación de puntos.

– Pestañas de encolado.

Producción de los planos en 2D y las representaciones en 3D de los envases y embalajes:

– Software de diseño bidimensional (2D).

– Desarrollo estructural de nuevas cajas y también a partir de estándares FEFCO (cartón ondulado) y ECMA (cartoncillo).

– Representación en plano de los envases, embalajes, expositores, PLV y otros.

– Representación de los envases en conjunto y por elementos.

– Software de diseño tridimensional (3D).

– Presentaciones virtuales.

Realización de la maqueta del proyecto de envase y embalaje:

– Plotter y equipos auxiliares. Puesta en servicio.

– Soportes y materiales utilizados.

– Ajustes de profundidad y presión en el proceso de corte, hendido y perforado.

– Montaje y pegado de los prototipos. Doblado y conformación del envase.

– Comprobación de medidas y de tolerancias de ajuste marcadas.

– Comprobación de fuerza de apertura de envases y embalajes.

– Deformaciones producidas. Estudio de hermeticidad de envases y embalajes.

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