MF0922_2: Obtención de formas impresoras para Offset, flexografía, serigrafía y tampografía por el método convencional

Obtención de formas impresoras para Offset, flexografía, serigrafía y tampografía por el método convencional.

MF0922_2

80 horas

C1: Comprobar fotolitos y/o montajes, verificando su validez para el insolado de formas impresoras en los sistemas de impresión offset, flexografía, serigrafía y tampografía.

• CE1.1 Describir las características de la trama: angulación, lineatura y forma de punto.
• CE1.2 Explicar los defectos más usuales que se dan en los fotolitos.
• CE1.3 Reconocer los elementos de ajuste y registro, guías, tacones y escalas de medición de densidades de estampación utilizados en fotolitos y montajes para las formas impresoras de los sistemas de impresión offset, flexografía, serigrafía y tampografía.
• CE1.4 Comprobar los fotolitos recibidos en cuanto a las separaciones de color que pueda contener el trabajo.
• CE1.5 En un caso práctico, debidamente caracterizado:
  • Comprobar que los fotolitos no tienen defectos que produzcan efectos no deseados en el posterior insolado.
  • Verificar que el tramado y lineatura son los adecuados para el sistema de impresión a utilizar.
  • Comprobar que todos los fotolitos contienen los elementos de ajuste y registro y las escalas de densidades de estampación, así como el número de separaciones de color que contenga.

C2: Insolar y procesar planchas para impresión offset, partiendo de sus correspondientes fotolitos y controlando la calidad del resultado.

• CE2.1 Describir las características y funcionamiento de los equipos de insolado y procesado de las planchas para la impresión offset.
• CE2.2 Explicar los mecanismos de insolado y procesado utilizados para la obtención de la plancha para impresión offset.
• CE2.3 Reconocer las características de las diferentes materias primas utilizadas para el insolado y procesado de planchas para impresión offset: películas o fotolitos, planchas y líquidos de procesado.
• CE2.4 En un proceso de insolación de planchas offset y, a partir de un juego de fotolitos facilitado:
  • Seleccionar la plancha en función de la Máquina de imprimir.
  • Preparar las planchas presensibilizadas, valorando el correcto emulsionado.
  • Perforar las planchas teniendo en cuenta las mordazas de la máquina de impresión.
  • Posicionar correctamente el astralón sobre la plancha
  • Colocar la plancha en la prensa de insolación.
  • Realizar el vacío en la insoladora.
  • Programar la cantidad de luz y el tiempo en función del material y las características del original.
  • Insolar las planchas.
• CE2.5 En una operación de procesado de planchas offset y, a partir de un juego de planchas insoladas facilitado:
  • Controlar y reponer los líquidos de procesado, teniendo en cuenta las normas de seguridad, salud y de protección ambiental.
  • Ajustar los parámetros de velocidad y temperatura de procesado.
  • Procesar las planchas.
  • Controlar la calidad de las planchas obtenidas, retocando posibles anomalías.
• CE2.6 Según unas especificaciones técnicas de una operación de procesado de planchas offset dada, comprobar la calidad de las separaciones de color en las planchas para impresión offset, con las observaciones y mediciones siguientes:
  • Búsqueda de rayas, raspaduras y otros daños de la forma impresora.
  • Densidad adecuada de las áreas negras en las separaciones.
  • Valor del punto de los matices y semitonos.
  • Lineaturas y angulaciones.
  • Moiré.
  • Correcta separación de colores.
  • Reventados y superposiciones de color.

C3: Insolar y procesar fotopolímeros para impresión flexográfica, partiendo de sus correspondientes fotolitos y controlando la calidad del resultado.

• CE3.1 Describir las características y funcionamiento de los equipos de insolado y procesado de fotopolímeros para impresión flexográfica.
• CE3.2 Explicar los mecanismos de insolado y procesado utilizados para la obtención del fotopolímero para impresión flexográfica.
• CE3.3 Reconocer las características de las diferentes materias primas utilizadas para el insolado y procesado de fotopolímeros para impresión flexográfica: películas o fotolitos, fotopolímeros y productos de procesado y disolventes.
• CE3.4 En un proceso de insolación de fotopolímeros y, a partir de un juego de fotolitos facilitado:
  • Seleccionar el tipo de fotopolímero en función de la Máquina de imprimir.
  • Valorar el correcto emulsionado de los fotopolímeros.
  • Realizar la pre-insolación si las características del fotopolímero lo requieren.
  • Posicionar correctamente los fotolitos sobre el fotopolímero.
  • Colocar el fotopolímero junto con los fotolitos en la prensa de insolación.
  • Realizar el vacío en la insoladora.
  • Programar la cantidad de luz y el tiempo en función del material y las características del original.
  • Realizar la insolación consiguiendo el anclaje y afianzando las zonas de imagen final del fotopolímero.
• CE3.5 En una operación de procesado de fotopolímeros y, a partir de un juego de fotopolímeros insolados facilitado:
  • Controlar y reponer los líquidos de procesado, teniendo en cuenta las normas de seguridad, salud y de protección ambiental.
  • Ajustar los parámetros de velocidad y temperatura de procesado.
  • Procesar los fotopolímeros.
  • Realizar el secado del fotopolímero.
  • Controlar la calidad de los fotopolímeros obtenidos: porcentajes de punto, exposición, resolución, profundidad de grabado,
  • dureza del fotopolímero y otros, detectando posibles anomalías.
  • Preparar los fotopolímeros teniendo en cuenta los sistemas de fijación de la máquina de impresión.
• CE3.6 Según unas especificaciones técnicas de una operación de procesado de fotopolímeros dada, comprobar la calidad de las separaciones de color en el fotopolímero para impresión flexográfica, con las observaciones y mediciones siguientes:
  • Búsqueda de rayas, raspaduras y otros daños de la forma impresora.
  • Densidad adecuada de las áreas negras en las separaciones.
  • Valor del punto de los matices y semitonos.
  • Lineaturas y angulaciones.
  • Moiré.
  • Correcta separación de colores
  • Reventados y superposiciones de color.
  • Corrección de la deformación dimensional debida a la curvatura del cilindro impresor.

C4: Insolar y procesar pantallas para impresión serigráfica, partiendo de sus correspondientes fotolitos y controlando la calidad del resultado.

• CE4.1 Describir las características y funcionamiento de los equipos de insolado de pantallas para impresión serigráfica.
• CE4.2 Explicar los mecanismos de procesado utilizados para la obtención de la pantalla para impresión serigráfica.
• CE4.3 Reconocer las características de las diferentes materias primas utilizadas para el insolado y procesado de pantallas para impresión serigráfica: películas o fotolitos, pantallas, emulsiones y productos de procesado.
• CE4.4 Según unas especificaciones técnicas de un proceso de serigrafía dado, seleccionar los materiales adecuados para obtener la pantalla, considerando:
  • El tipo de dispositivo de obtención de la forma.
  • La clase de película a utilizar.
  • La clase de pantalla a utilizar: tipo de tejido, abertura de malla y densidad.
  • El tipo de emulsión.
  • El sistema de procesado.
  • Los marcos a utilizar.
  • El tipo de racleta a utilizar.
  • Las tintas a utilizar.
  • El equipo de impresión serigráfica.
• CE4.5 En un proceso de insolación de pantallas serigráficas y, a partir de un juego de fotolitos facilitado:
  • Seleccionar la pantalla en función del equipo de impresión.
  • Preparar las pantallas.
  • Posicionar correctamente el fotolito sobre la pantalla.
  • Colocar la pantalla en la insoladora.
  • Realizar el vacío en la insoladora.
  • Programar la cantidad de luz y el tiempo en función del material y las características del original.
  • Insolar las pantallas.
• CE4.6 En una operación de procesado de pantallas serigráficas y, a partir de un juego de pantallas insoladas facilitado:
  • Controlar y regular la presión del agua de procesado.
  • Procesar las pantallas, teniendo en cuenta las normas de seguridad, salud y de protección ambiental.
  • Realizar el secado de las pantallas.
  • Controlar la calidad de las pantallas obtenidas, retocando posibles anomalías.
  • Realizar, si procede, los procesos de endurecido y conservación necesarios en función de las características de la emulsión y la pantalla.
• CE4.7 Según unas especificaciones técnicas de una operación de procesado de pantallas dada, comprobar la calidad de las separaciones de color en las pantallas para impresión serigráfica, con las observaciones y mediciones siguientes:
  • Búsqueda de rayas, raspaduras y otros daños de la forma impresora.
  • Densidad adecuada de las áreas negras en las separaciones.
  • Valor del punto de los matices y semitonos.
  • Lineaturas y angulaciones.
  • Moiré.
  • Correcta separación de colores.
  • Correcto montaje y tensado en los marcos.

C5: Obtener la forma impresora de tampografía, partiendo de sus correspondientes fotolitos y controlando la calidad del resultado.

• CE5.1 Describir las características y funcionamiento de los equipos de insolado y procesado de formas impresoras para tampografía.
• CE5.2 Explicar los mecanismos de insolación y procesado utilizados para la obtención de la forma impresora para impresión tampográfica.
• CE5.3 Reconocer las características de las diferentes materias primas utilizadas para el insolado y procesado de formas impresoras para impresión tampográfica: películas o fotolitos, clichés y productos de procesado.
• CE5.4 Según unas especificaciones técnicas de un proceso de tampografía dado, seleccionar los materiales adecuados para obtener el cliché, considerando:
  • El tipo de dispositivo de obtención de la forma
  • La clase de película a utilizar.
  • La clase de cliché a utilizar.
  • El tipo de emulsión.
  • El sistema de procesado.
  • El equipo de impresión tampográfico.
• CE5.5 En un proceso de insolación de clichés tampográficos y, a partir de un juego de fotolitos facilitado:
  • Seleccionar la cliché en función del equipo de impresión.
  • Preparar los clichés.
  • Posicionar correctamente el fotolito sobre el cliché.
  • Colocar el cliché en la insoladora.
  • Realizar el vacío en la insoladora.
  • Programar la cantidad de luz y el tiempo en función del material y las características del original.
  • Insolar el cliché.
• CE5.6 En una operación de procesado de clichés tampográficos y, a partir de un juego de clichés insolados facilitado:
  • Controlar y reponer los líquidos de procesado, teniendo en cuenta las normas de seguridad, salud y de protección ambiental.
  • Procesar el cliché.
  • Controlar la calidad de los clichés obtenidos, exposición, profundidad de grabado, dureza del cliché y otros, detectando posibles anomalías.
  • Realizar los procesos de conservación necesarios en función de las características de la emulsión y el cliché.
• CE5.7 Según unas especificaciones técnicas de una operación de procesado de clichés dada, comprobar la calidad de las separaciones de color en el cliché para impresión tampográfica, con las observaciones y mediciones siguientes:
  • Búsqueda de rayas, raspaduras y otros daños de la forma impresora.
  • Densidad adecuada de las áreas negras en las separaciones.
  • Correcta separación de colores.

1. Características principales del fotolito y/o montaje para el insolado

• Composición química de los fotolitos y su tratamiento
• Características y tipos de fotolitos (ortocromática, pancromática, luz día, lith).
• Otros materiales (plásticos, opacos, papel de montaje).
• Elementos de ajuste y registro en el fotolito.
• Separaciones de color en fotolitos: tramado, angulación y lineatura.
• Defectos de los fotolitos

2. Obtención de la forma impresora de offset por el método convencional

• Materias primas para la obtención de formas impresoras para el sistema Offset:
• Formas impresoras sistema offset
• Emulsiones para el sistema offset
• Productos de procesado para el sistema offset
• Disolventes para el sistema offset
• Características y tipos de formas impresoras para el sistema offset
• Planchas presensibilizadas convencionales offset.
• Equipos y métodos de insolado para el sistema Offset:
• Características y funcionamiento de los equipos.
• Elementos de ajuste de los mecanismos.
• Insoladoras de planchas offset.
• Fuentes de luz para la obtención de formas impresoras de offset
• Prensas de vacío para la obtención de formas impresoras de offset
• Características de los productos de procesado para las formas impresoras de offset
• Equipos y métodos de procesado para la obtención de formas impresoras de Offset:
• Características y funcionamiento de los equipos.
• Elementos de ajuste de los mecanismos.
• Procesadora de planchas offset.
• Ajuste de parámetros: temperatura y velocidad.
• Control y regeneración de líquidos.
• Control de calidad: Resolución, tiras de control para el sistema offset
• Normas de seguridad, salud y de protección ambiental aplicables en el procesado de formas impresoras de offset

3. Obtención de la forma impresora de flexografía por el método convencional

• Materias primas para la obtención de formas impresoras de flexografia por el método convencional:
  • Formas impresoras para flexografia.
  • Emulsiones para el sistema de impresión de flexografía.
  • Productos de procesado para flexografía.
  • Disolventes para la flexografía.
  • Características y tipos de formas impresoras para la flexografía.
  • Fotopolímeros convencionales para flexografía.
  • Equipos y métodos de insolado para la flexografía:
  • Características y funcionamiento de los equipos.
  • Elementos de ajuste de los mecanismos.
  • Insoladoras de fotopolímeros
  • Fuentes de luz para la obtención de formas impresoras de flexografía.
  • Prensas de vacío para la obtención de formas impresoras de flexografía.
  • Características de los productos de procesado para las formas impresoras de flexografía
  • Equipos y métodos de procesado para la obtención de formas impresoras flexográficas:
  • Características y funcionamiento de los equipos.
  • Elementos de ajuste de los mecanismos.
  • Procesadora de fotopolímeros.
  • Ajuste de parámetros: temperatura y velocidad.
  • Control y regeneración de líquidos.
  • Control de calidad: Resolución, tiras de control para el sistema flexográfico.

4. Obtención de la forma impresora de serigrafía por el método convencional

• Materias primas para la obtención de formas impresoras de serigrafía por el método convencional:
  • Formas impresoras de serigrafía
  • Emulsiones para las pantallas de serigrafía
  • Productos de procesado para la serigrafía
  • Disolventes utilizados en serigrafía
  • Características y tipos de formas impresoras
  • Pantallas serigráficas convencionales.
  • Equipos y métodos de insolado para la obtención de la pantalla:
  • Características y funcionamiento de los equipos.
  • Elementos de ajuste de los mecanismos.
  • Insoladoras de pantallas serigráficas
  • Fuentes de luz para la obtención de formas impresoras de serigrafía.
  • Prensas de vacío para la obtención de formas impresoras de serigrafía.
  • Características de los productos de procesado para las formas impresoras de serigrafía
  • Revelado de pantallas en el sistema convencional:
  • Pilas de revelado.
  • Corrección de pantallas. El bloqueador
  • Endurecimiento
  • Control de calidad de las pantallas serigráficas
  • Recuperación de pantallas serigráficas

5. Obtención de la forma impresora de tampografía por el método convencional

• Materias primas para la obtención de formas impresoras de tampografía por el método convencional:
• Formas impresoras de tampografía
• Emulsiones para la obtención de formas impresoras para la tampografía
• Productos de procesado para los clichés
• Disolventes para la tampografía
• Características y tipos de formas impresoras de tampografía.
• Clichés convencionales para tampografía.
• Equipos y métodos de insolado de tampografía:
• Características y funcionamiento de los equipos.
• Elementos de ajuste de los mecanismos.
• nsoladoras de clichés tampográficos.
• Fuentes de luz para la obtención de formas impresoras de tampografía.
• Prensas de vacío para la obtención de formas impresoras de tampografía
• Características de los productos de procesado para las formas impresoras de tampografía para el sistema convencional
• Procesado de clichés:
• Control de calidad para el sistema tampográfico: exposición, profundidad del grabado, dureza del clichés , daños en el cliché, densidad correcta, correcta separación de colores