MF0786_3-Coordinación y control de la transformación de termoplásticos

MF0786_3: Coordinación y control de la transformación de termoplásticos

MF0786_3

Módulo formativo MF0786_3: Coordinación y control de la transformación de termoplásticos

150 horas

C1: Caracterizar el proceso de elaboración de mezclas de materiales termoplásticos a partir de material virgen y/o reciclado.
CE1.1 Identificar los ingredientes de una mezcla y su influencia en las propiedades y aplicaciones del producto final.
CE1.2 Describir la influencia de la micro y macroestructura de los polímeros sobre sus propiedades, el procesado de los mismos y las características que confiere al artículo final.
CE1.3 Explicar las características de los sistemas de mezclado en continuo y en discontinuo, valorando ventajas e inconvenientes para la aplicación a cada tipo de material termoplástico.
CE1.4 Relacionar el proceso de mezclado con las propiedades finales del artículo y su incidencia en la aparición de defectos y no conformidades en el proceso de transformación.
CE1.5 Valorar desde un punto de vista ambiental y de economía de proceso, la necesidad de emplear materiales de desecho procedentes del propio proceso productivo en la elaboración de mezclas.
CE1.6 En un supuesto práctico de coordinación de la elaboración de una mezcla de polímeros termoplásticos:
-Seleccionar los equipos de mezclado y dosificación para la elaboración de la mezclas de materiales plásticos.
-Realizar los cálculos de masas y volúmenes de componentes para preparar una mezcla partiendo de una ficha de formulación.
-Redactar las instrucciones de pesada, dosificación y preparación de la mezcla.
CE1.7 Identificar los riesgos ambientales y los parámetros de posible impacto ambiental en la elaboración de mezclas de polímeros termoplásticos.

C2: Analizar la puesta en marcha de una instalación tipo de transformación de
materiales termoplásticos de forma segura.
CE2.1 Relacionar los tipos de artículos que pueden obtenerse (geometría, dimensiones, y otras) con las técnicas de transformación.
CE2.2 Explicar las operaciones de acondicionamiento de materiales previas a la transformación, justificando la necesidad de su aplicación en función del material a transformar.
CE2.3 Valorar la importancia del ajuste de los equipos para evitar el rechazo de productos no conformes.
CE2.4 Relacionar el montaje y ajuste del molde con la calidad del producto final.
CE2.5 En un supuesto práctico de supervisión de la puesta en marcha de una instalación de
polímeros termoplásticos:
-Redactar las instrucciones de puesta en marcha, operación y parada de los equipos.
-Supervisar el ajuste del molde y proponer las acciones correctoras a realizar.
-Establecer las acciones correctoras ante un mal funcionamiento de la inyectora.

C3: Describir las técnicas de transformación de materiales termoplásticos, explicando
sus fundamentos y aplicaciones.
CE3.1 Analizar las técnicas de transformación de termoplásticos, relacionándolas con las propiedades del artículo acabado.
CE3.2 Explicar la función de los equipos de transformación de polímeros termoestables.
CE3.3 Describir los riesgos asociados a las técnicas de transformación de plásticos y los sistemas de prevención.
CE3.4 En un supuesto práctico a partir de un esquema de obtención de un producto de transformación de polímeros termoplásticos:
-Identificar los equipos que intervienen, sus elementos y las características que confieren al producto final.
-Interpretar las normas de seguridad y salud laboral establecidas en los procedimientos de trabajo.
-Identificar los equipos de protección individual (EPIs) implicados en este proceso.
-Proponer acciones correctoras ante situaciones de emergencia planteadas.
CE3.5 En un supuesto práctico de fabricación de un lote, por medio de simuladores o equipos a
escala de laboratorio:
-Seleccionar el material de partida a partir de la orden de fabricación.
-Ajustar las variables del proceso en función de las especificaciones del producto final.
-Controlar que los equipos de medidas están calibrados.
-Verificar la calidad del producto final.
-Proponer la asignación de las tareas asociadas.

C4: Determinar las necesidades de formación en un departamento de transformación de polímeros termoplásticos según las características del personal.
CE4.1 Analizar las necesidades de formación en función de las características del personal.
CE4.2 Relacionar las necesidades de formación con la dificultad del proceso de transformación de materiales termoplásticos.
CE4.3 En un supuesto práctico de formación del personal para la transformación de polímeros termoplásticos:
-Seleccionar una operación o equipo de transformación.
-Establecer un objetivo de formación.
-Realizar un programa de formación para la selección anterior.
-Exponer la formación propuesta.
-Evaluar si el programa de formación propuesto cumple con el objetivo inicial.

C5: Identificar las medidas de seguridad y ambientales relacionadas con la transformación de materiales poliméricos.
CE5.1 Describir las normas de operación segura para las personas en el área de trabajo.
CE5.2 En un supuesto práctico de aplicación de normas vinculadas a la actividad a realizar,
interpretar las normas de seguridad y salud laboral prescritas en los procedimientos de trabajo y
generales del entorno laboral actuando acorde a las mismas.
CE5.3 En un supuesto práctico de aplicación de normas de riesgos laborales, utilizar y supervisar
el uso y estado de los equipos de protección individual en la forma establecida.
CE5.4 Describir los riesgos asociados a las técnicas de transformación de plásticos y los sistemas
de prevención.
CE5.5 Identificar los riesgos ambientales y los parámetros de posible impacto ambiental.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de
trabajo
C1 respecto a CE1.6; C2 respecto a CE2.5; C3 respecto a CE3.4 y CE3.5; C4 respecto a CE4.3; C5 respecto
a CE5.2 y CE5.3.

1 Materiales poliméricos termoplásticos
Polímeros. Macromoléculas. Monómeros. Constitución. Reacciones de polimerización. Técnicas de polimerización. Relación constitución, morfología y propiedades. Familias de Polímeros. Síntesis propiedades y aplicaciones. Descriptiva de los materiales poliméricos. Polímeros termoplásticos y termoendurecibles. Polímeros de ingeniería. Polímeros especiales. Materiales compuestos.

2 Caracterización de poliméricos termoplásticos
Propiedades de polímeros: estado amorfo, y estado cristalino. Fusión. Propiedades mecánicas, dinámicas, eléctricas, térmicas. Propiedades del flujo. Viscosidad. Degradación y estabilización de polímeros. Caracterización de polímeros. Pesos moleculares: su determinación. Relación con las propiedades de transformación. Introducción a la reología. Técnicas de caracterización. Riesgos de sustancias y materiales termoplásticos.

3 Preparación de mezclas de polímeros termoplásticos
Formulación de una mezcla. Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla.
Técnicas de mezclado: fundamentos. Equipos. Procedimientos y técnicas de operación.
Operaciones previas y procedimiento de mezclado. Ciclo de mezclado. Precauciones y medidas de seguridad de los procesos y equipos de mezclado.

4 Procesado de polímeros termoplásticos
Métodos de transformación. Sistemas de control y parámetros de operación. Identificación de equipos, sistemas auxiliares, componentes y utillajes. Aplicaciones. Materiales de moldeo y sus
componentes: polímeros y aditivos. Métodos generales de transformación: moldeo por inyección.
Extrusión. Inyección. Soplado. Moldeo rotacional. Calandrado. Termoconformado de planchas.
Recubrimiento con materiales plásticos. Procesado de plásticos reforzados. Normas de seguridad
de máquinas e instalaciones de transformación de polímeros termoplásticos.

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