MAM212_1 – Fabricación de objetos de corcho

RP1: Efectuar operaciones auxiliares de mantenimiento de primer nivel en procesos
de fabricación de tapones y discos naturales de corcho: limpieza, puesta a punto,
entre otras, manteniendo los equipos operativos, para evitar interrupciones en el
proceso productivo.
CR1.1 Las operaciones auxiliares de mantenimiento, se ejecutan en los equipos de fabricación
de discos y tapones multipiezas de corcho natural: caldera para cocer corcho, prensas, equipos
de transporte, entre otros, atendiendo a criterios de forma y periodicidad.
CR1.2 Las herramientas, materiales, y accesorios utilizables en la máquina o equipo de
fabricación de tapones, discos y tapones multipiezas de corcho natural, se preparan, efectuando
montajes, manteniéndolas operativas, según indicaciones.
CR1.3 Los elementos intercambiables de la máquina o equipos de fabricación de tapones,
discos y tapones multipiezas de corcho natural: gubias, cuchillas, sierras, ejes, bielas, tubos de
aspiración, entre otros, se ajustan, comprobando que no existe holgura.
CR1.4 Los elementos intercambiables de la máquina o equipo de fabricación de tapones, discos
y tapones multipiezas de corcho natural: motores eléctricos, poleas, ruedas, transmisores y
otros, se limpian, comprobando que no quedan restos de suciedad.
CR1.5 El funcionamiento de las máquinas o equipo utilizado en la fabricación de tapones, discos
y tapones multipiezas de corcho natural: caldera para cocer corcho, prensas, equipos de
transporte, entre otros, se comprueba, detectando anomalías, ante posibles desperfectos en
cada turno, jornada o en el cambio de lotes.
CR1.6 Las herramientas y útiles de trabajo utilizados en la limpieza y mantenimiento: trapos,
espátulas, llaves fijas, destornilladores, aceiteras, engrasadora, entre otros, se ordenan, en
función de las necesidades de uso.
CR1.7 Las operaciones auxiliares de mantenimiento en equipos de fabricación de tapones,
discos y tapones multipiezas se registran, utilizando el soporte y periodicidad recomendado por
el fabricante.
RP2: Efectuar operaciones auxiliares de recepción, clasificación, almacenamiento,
entre otras, de corcho preparado, identificando materiales no conformes,
asegurando el nivel de stock, manteniendo condiciones de temperatura y
humedad para asegurar funcionamiento de la fábrica.
CR2.1 Los fardos o pallets de corcho, utilizados en la fabricación de tapones y discos de corcho
natural, se acopian, atendiendo a las características del pedido, anotando los movimientos de
entrada y salida.
CR2.2 Las partidas de materiales recibidos, que no reúnen los requerimientos de: calidad,
cantidad, entre otros, se detectan, rechazando el pedido.CR2.3 Los fardos o pallets de corcho preparado, utilizados en la fabricación de tapones, discos y
tapones multipiezas de corcho natural, se descargan, utilizando equipos mecánicos,
disponiendo los mismos en los lugares asignados en el almacén, evitando daños.
CR2.4 Los materiales descargados se marcan, utilizando etiquetado para su identificación,
efectuando el seguimiento de su localización.
CR2.5 Las condiciones del almacén: temperatura, humedad, iluminación, entre otros, se
comprueban, comunicando las desviaciones existentes.
RP3: Ejecutar operaciones auxiliares de segunda cocción y reposo de planchas de
corcho preparado, extrayendo sustancias solubles, aumentando el espesor, para
limpiar y mejorar la elasticidad del corcho.
CR3.1 Los fardos o pallets de corcho se sumergen en la caldera, en segunda cocción, utilizando
medios, equipos y mecanismos, impidiendo su flotación.
CR3.2 El corcho se cuece, utilizando calderas, controlando: temperatura, condiciones de agua y
tiempo, entre otros, comprobando los valores de los parámetros.
CR3.3 La sustitución del agua de cocción del corcho y la limpieza de las calderas se efectúa,
atendiendo a la temporalización del proceso productivo.
CR3.4 Los cambios de agua de la caldera y su consumo, entre otros, se registran, aplicando
criterios de trazabilidad.
CR3.5 Los fardos o pallets de corcho cocidos se colocan, en el lugar de reposo, empleando
equipos de manipulación, controlando que sea un lugar cubierto, limpio, aireado, respetando
las condiciones de humedad del corcho determinadas en el proceso productivo.
RP4: Mecanizar planchas de corcho preparado, respetando las condiciones de
humedad y temperatura, para fabricar tapones naturales de corcho.
CR4.1 Las planchas de corcho se cortan en secciones transversales, obteniendo rebanadas de
anchura determinada por la longitud del tapón a obtener, ajustando los parámetros de la
máquina (rebanadora) a las condiciones establecidas en las instrucciones de uso.
CR4.2 Las rebanadas de corcho se perforan, mediante corte con gubia, obteniendo tapones en
la dirección de la anchura de la rebanada.
CR4.3 Los tapones de corcho natural obtenidos se seleccionan, rechazando los defectuosos,
reutilizando los subproductos generados.
CR4.4 Los tapones de corcho natural fabricados, se secan, por tratamiento térmico, reduciendo
el nivel de humedad.
CR4.5 Los tapones semielaborados de corcho natural, se obtienen, mediante operaciones
mecánicas de rebaje de los extremos y pulido del contorno.
CR4.6 Los tapones de corcho natural se clasifican, atendiendo a las diferentes clases visuales.
CR4.7 Los tapones de corcho natural clasificados se almacenan, atendiendo a condiciones
ambientales y de limpieza.
RP5: Mecanizar planchas de corcho preparado, atendiendo a condiciones ambientales
y de limpieza, para obtener discos naturales de corcho o arandelas.
CR5.1 Las planchas de corcho preparado se cortan en secciones transversales, obteniendo
rebanadas, ajustando los parámetros de la máquina.
CR5.2 Las rebanadas de corcho preparado se laminan con cuchillas, eliminando la raspa y la
barriga, obteniendo láminas de corcho de espesor definido.CR5.3 Las láminas de corcho se perforan, picando con gubia, consiguiendo discos de corcho
natural.
CR5.4 Los discos de corcho natural se seleccionan, rechazando los defectuosos.
CR5.5 Los discos de corcho natural, se secan, aplicando técnicas de tratamiento térmico,
reduciendo el nivel de humedad.
CR5.6 Los discos de corcho natural semielaborados se finalizan, aplicando operaciones de
pulido.
CR5.7 Los discos de corcho finalizados se clasifican, atendiendo a las diferentes clases visuales.
CR5.8 Los discos de corcho natural se almacenan, respetando las condiciones ambientales y de
limpieza.
RP6: Mecanizar planchas de corcho preparado, respetando condiciones de humedad y
temperatura, para fabricar tapones de corcho multipiezas.
CR6.1 Las planchas de corcho preparado se cortan de forma mecanizada en secciones
transversales, de una anchura determinada por la longitud del tapón que se desea obtener.
CR6.2 Las rebanadas de corcho preparado se laminan con cuchillas, hasta el espesor deseado,
eliminando la raspa y la barriga.
CR6.3 Las colas se aplican en las piezas, controlando el tiempo y temperatura de activación de
las colas, y controlando el tiempo y presión del prensado.
CR6.4 Las láminas de corcho se perforan con gubia, obteniendo tapones en la dirección de la
anchura de las rebanadas pegadas.
CR6.5 Los tapones de corcho multipiezas obtenidos se seleccionan, rechazando los defectuosos,
reutilizando los subproductos generados.
CR6.6 Los tapones se secan, reduciendo el nivel de humedad por tratamiento térmico.
CR6.7 Los tapones se finalizan, mediante operaciones mecánicas de rebaje de los extremos y
pulido del contorno del tapón.
CR6.8 Los tapones multipieza se clasifican según clases visuales, procediendo a su
almacenamiento, atendiendo a condiciones ambientales y de limpieza.

Medios de producción
Equipos para la producción de energía que puedan aprovechar los desperdicios de corcho. Equipos para
el movimiento del corcho (‘tractor‐pala’, remolques, carretillas elevadoras, cintas transportadoras.
Equipos de transporte mediante tornillos sin fin, Grúa de carga, Polipastos). Equipos de transporte
neumático de granulados y polvo. Básculas. Molinos y destrozadores. Calderas y equipos de cocido de
corcho. Tamices. Mesas ‘densimétricas’. Secaderos. Horno autoclave. Cámaras metálicas herméticas.
Sierras y escuadradoras. Rebanadoras. Perfiladoras. Laminadoras. Lijadoras. Calibradoras, cepilladoras o
regruesadoras. Máquinas perforadoras automáticas, semiautomáticas y de pedal. Equipos de aspiración
de polvo generado. Máquinas y equipos utilizados en la rectificación dimensional. Máquinas
clasificadoras de tapones y discos. Máquinas para embalar. Depósitos y silos de almacenamiento de
granulados. Máquinas y equipos de secado. Equipos de medida y control (termómetros, higrómetros,
calibres)
Productos y resultados
Operaciones de mantenimiento de primer nivel efectuadas. Operaciones de recepción, clasificación,
almacenamiento efectuadas. Operaciones de segunda cocción y reposo de planchas de corcho
preparado ejecutadas. Planchas de corcho preparado mecanizadas.Información utilizada o generada
Programas de fabricación. Manuales de procedimiento e instrucciones técnicas. Planes de limpieza y
estándares de ordenación. Fichas de seguridad de productos químicos. Órdenes de trabajo y hojas de
control (impresos y partes de incidencias). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa
sobre salud laboral y medioambiental. Registros de control y seguimiento de la producción. Código
Internacional de Prácticas Taponeras (CIPT). Fabricación sin desperdicios (Lean manufacturing).
Normativa para manipuladores de alimentos de bajo riesgo. Convenio colectivo del sector del corcho.
Normativa sobre vocabulario del sector del corcho. Normativa sobre la igualdad efectiva entre hombres
y mujeres.

Familia profesional: Madera, Mueble y Corcho

Área profesional: Transformación madera y corcho

Nivel de cualificación profesional: 1

Cualificación profesional de referencia: MAM212_1 Fabricación de objetos de corcho (RD 1228/2006, de 27 de octubre)

ECP0675_1: Preparar el corcho.

ECP0676_1: Fabricar granulados de corcho, aglomerado puro de corcho y sus manufacturas.

ECP0677_1: Fabricar productos derivados de corcho natural y aglomerado compuesto.

Fabricar granulados, aglomerados, bloques y láminas de corcho, utilizando herramientas, equipos y máquinas específicas para la preparación y tratamiento del corcho crudo y para su transformación de acuerdo con los procedimientos establecidos, obteniendo productos y subproductos con la calidad requerida en condiciones de seguridad, salud laboral y protección medioambiental.

Ámbito profesional:

Desarrolla su actividad profesional en el departamento de producción en relación con el de mantenimiento en el área profesional del corcho dedicada/o a la preparación del corcho, fabricación de aglomerado puro, aglomerado compuesto y otros artículos de corcho como láminas, tarimas, artículos decorativos y especialidades de corcho natural o aglomerado en grandes, medianas y pequeñas empresas, normalmente por cuenta ajena. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos:

Se ubica en el sector del corcho, en los subsectores de la primera transformación del corcho y de la fabricación de productos de corcho, desarrollando su actividad en el área de producción.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

• Operarios de máquinas de trituración de corcho
• Operarios de máquinas para tratamiento de corcho, en general
• Operarios de máquinas aglomeradoras de corcho
• Operarios de máquinas para fabricar artículos de corcho, en general
• Operadores de máquinas para fabricar artículos de corcho, en general

240 horas.

MF0675_1: Preparación del corcho ( 60 horas )
MF0676_1: Fabricación de granulados de corcho aglomerado puro de corcho y sus manufacturas ( 90 horas )
MF0677_1: Fabricación de productos derivados de corcho natural y aglomerado compuesto ( 90 horas )