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DENOMINACIÓN

Procesos de conformado en fabricación mecánica

CÓDIGO

MF0594_3

DESCRIPCIÓN

Módulo formativo MF0594_3: Procesos de conformado en fabricación mecánica

DURACIÓN

60 horas

CAPACIDADES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

C1: Interpretar la documentación técnica relativa al producto que se debe conformar (planos de conjunto, planos constructivos e informaciones técnicas, u otra) según normas de representación gráfica.

CE1.1 Interpretar la información gráfica representada en los planos de piezas conformadas, relacionando los elementos descriptivos e información gráfica con las normas de representación gráfica.

CE1.2 Diferenciar los tipos de acotación relacionándolos con la función del objeto representado o del proceso de conformado para su obtención.

CE1.3 Croquizar útiles y herramientas especiales para procesos de conformado contrastándolos con las normas de representación gráfica.

CE1.4 En un supuesto práctico de interpretación gráfica de una pieza que se deba conformar caracterizado por los planos de conjunto y despiece de un producto que se deba conformar; identificar:
‐ La forma y dimensiones totales del producto.
‐ Los detalles constructivos del producto.
‐ Los perfiles y superficies críticas del producto.
‐ Las especificaciones de calidad.
‐ Las especificaciones de materiales de cada uno de los elementos del producto.
‐ Las especificaciones de tratamientos térmicos y superficiales.

C2: Elaborar procesos de conformado (punzonado, plegado, procesado de chapa, forjado), partiendo de los requerimientos del producto, determinando las materias primas, los procedimientos de fabricación, las máquinas y medios de producción, que posibiliten el conformado en condiciones de calidad, rentabilidad, seguridad y protección del medio ambiente.

CE2.1 Explicar los distintos procedimientos de conformado asociándolos a la fabricación mecánica.

CE2.2 Explicar las limitaciones de los distintos procesos de conformado relacionando las características dimensionales y funcionales de los productos con los procedimientos de conformado, máquinas, herramientas y útiles necesarios para realizarlos.

CE2.3 Valorar la gestión de la documentación técnica referente al proceso de conformado, explicando las actuaciones para mantenerla actualizada, registrada y archivada.

CE2.4 En un supuesto práctico de elaboración de una “hoja de proceso de mecanizado” de una pieza, caracterizado por medio de planos, especificaciones o muestras, proponer varios procesos de conformado, justificando el más adecuado desde el punto de vista de la eficiencia:
‐ Identificar las dimensiones y estado (recocido, templado, fundido,…) del material que se debe conformar.
‐ Identificar las principales etapas de fabricación, describiendo las secuencias de trabajo.
‐ Descomponer el proceso de conformado en las fases y operaciones necesarias.
‐ Especificar, para cada fase y operación de conformado, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, útiles de medida y comprobación, así como las condiciones de trabajo (velocidad, avance, presión, temperatura, fuerza, etc.) que deben realizarse en cada operación.
‐ Calcular los tiempos de cada operación y el tiempo unitario, como factor para la estimación de los costes de producción.
‐ Cumplimentar la “hoja de proceso”, especificando los datos necesarios para el conformado y realizando los croquis necesarios para su interpretación.
‐ Proponer modificaciones en el diseño del producto que, sin menoscabo de su funcionalidad, mejoren su fabricación, calidad y coste.

C3: Distribuir en planta los recursos para el conformado, partiendo de la documentación del proceso, consiguiendo la rentabilidad del mismo y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CE3.1 Identificar las normas (técnicas, PRL, MA) relacionándolas con la distribución en planta de máquinas para el conformado, equipos y personas que intervienen en el conformado.

CE3.2 Explicar las técnicas de optimización de la distribución en planta de máquinas de conformado, equipos y personas valorando cada una de ellas.

CE3.3 En un supuesto práctico de distribución en planta de máquinas y medios de producción caracterizado por el proceso de conformado y las características de producción:
‐ Proponer una distribución en planta que tenga en cuenta la secuencia productiva, los costes de los desplazamientos, infraestructuras, transporte, etc., los flujos de materiales, los puestos de trabajo, las normas de seguridad y protección del medio ambiente.

C4: Determinar los costes de fabricación en procesos de conformado relacionando procesos, máquinas, herramientas y tasas horarias.

CE4.1 Identificar los distintos componentes de coste del conformado valorando su implicación en el coste total.

CE4.2 Clasificar los procesos de conformado valorando sus costes.

CE4.3 Relacionar la herramienta de corte con su capacidad de arranque y su precio, deduciendo el algoritmo que facilite su elección.

CE4.4 En un supuesto práctico de fabricación por conformado, caracterizado por la información técnica del proceso, los datos de producción y las tasas horarias de mecanizado:
‐ Especificar los distintos componentes de coste.
‐ Comparar distintas soluciones de conformado, desde el punto de vista económico.
‐ Valorar la influencia en el coste de la variación de los distintos parámetros de conformado (velocidad, cadencia, temperatura, u otros).
‐ Realizar un presupuesto de conformado.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.4; C3 respecto a CE3.3; C4 respecto a CE4.4.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente con el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.

CONTENIDOS

1 Representación gráfica en conformado

Normas de dibujo.
Vistas, cortes y secciones.
Acotación funcional y de conformado.
Simbología de tolerancias geométricas aplicables al conformado.

2 Procesos de fabricación en conformado

Hojas de “Proceso de trabajo”.
Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, etc.
Procesos de almacenaje, manipulación y transporte en el puesto de conformado. AMFE de proceso.
Máquinas, herramientas y utillajes en conformado: Clasificación de máquinas de conformado.
Capacidad de máquina de conformado. Selección de herramientas de conformado. Accesorios de máquinas de conformado.
Metrología en conformado: Instrumentos de medida y verificación utilizados para medir las piezas conformadas. Procedimientos de medición y verificación utilizados en conformado.
Análisis de tiempos y costes en conformado: Cálculo de tiempos de conformado. Cálculo de costes de conformado.
Seguridad y medio ambiente en conformado: Prevención de riesgos laborales aplicable a procesos de conformado. Protección del medio ambiente aplicable a procesos de conformado.

3 Materiales en conformado

Comportamiento de los materiales en el conformado.
Formas comerciales.
Tratamientos térmicos y superficiales en conformado: Tipos. Aplicaciones para piezas de
conformado. Efectos sobre el conformado.

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