MF0906_3: Procesos de ribera, curtición, tintura y engrase de las pieles

Procesos de ribera, curtición, tintura y engrase de las pieles

MF0906_3

210 horas

C1: Analizar las diferentes operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase, y relacionarlas con las diferentes pieles que se van a tratar.

• CE1.1 Describir los procesos industriales de la zona húmeda, secuencia de operaciones y maquinaria utilizada.
• CE1.2 Reconocer e interpretar los procesos generales de ribera, curtición, tintura y acabado y su efecto sobre las pieles obtenidas.
• CE1.3 Describir las ventajas e inconvenientes de los distintos procesos que hay para preparar, curtir y tintar las distintas pieles.

C2: Analizar e interpretar el fundamento de las operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase, y la acción de productos químicos utilizados.

• CE2.1 Describir el fundamento de las distintas operaciones en las diferentes fases.
• CE2.2 Reconocer los productos químicos que se utilizan en las formulaciones de ribera, curtición, tintura y engrase, la misión que tiene cada uno en dicha operación y la forma en que se expresa su concentración.
• CE2.3 Interpretar la información técnica donde se describen las condiciones en que se deben utilizar las formulaciones de los trabajos en húmedo.
• CE2.4 Describir el efecto que los distintos factores (temperatura, pH, electrolitos y otros) tienen en el desarrollo de las operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase, y en el resultado final.
• CE2.5 A partir de un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase:
  • Identificar el fundamento de las distintas operaciones.
  • Reconocer los productos químicos que se utilizan en las formulaciones.
  • Interpretar las condiciones en que se deben utilizar las formulaciones.
  • Controlar parámetros y la secuencia de las operaciones.
  • Detectar los efectos de la temperatura, pH, electrolitos y otros.
  • Comprobar el resultado final

C3: Realizar/verificar la preparación y puesta a punto de máquinas, equipos, herramientas y útiles de las operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase.

• CE3.1 Interpretar instrucciones de trabajo sobre preparación, puesta en marcha y mantenimiento de uso de las máquinas y equipos de las distintas fases.
• CE3.2 Preparar el reglaje de la máquina ajustando las variables mediante aparatos de medida y sistemas de control, con el fin de obtener el producto indicado.
• CE3.3 Realizar operaciones de ensayo del proceso mediante el empleo de máquinas y equipos del taller.
• CE3.4 Comprobar el correcto funcionamiento de las máquinas, equipos y utillajes, verificando su mantenimiento.
• CE3.5 Aplicar las normas específicas de seguridad de la maquinaria y las del centro formativo.

C4: Analizar e interpretar el fundamento de las operaciones mecánicas en las fases de ribera y curtición de pieles.

• CE4.1 Describir el fundamento de las distintas operaciones en las diferentes fases.
• CE4.2 Reconocer las máquinas que se utilizan en las operaciones mecánicas de ribera y curtición y la misión que tiene cada una de ellas.
• CE4.3 Interpretar la información técnica donde se describen las condiciones en que se deben utilizar las máquinas para las distintas operaciones.
• CE4.4 Enumerar y describir las condiciones que debe reunir las pieles para su tratamiento, así como las anomalías que se pueden producir, identificando sus causas, por el mal uso de las máquinas correspondientes.
• CE4.5 Describir la forma de comprobar sobre las pieles y que el resultado de las operaciones mecánicas en las fases de ribera y curtidos es el previsto.
• CE4.6 A partir de un supuesto práctico, suficientemente caracterizado, de operaciones mecánicas de ribera y curtición:
  • Identificar el fundamento de las distintas operaciones.
  • Comprobar el estado de las pieles.
  • Reconocer las máquinas que se utilizan.
  • Controlar parámetros y la secuencia de las operaciones.
  • Detectar los defectos producidos en las pieles.
  • Comprobar el resultado final.

C5: Efectuar/controlar las operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase.

• CE5.1 Identificar y describir los elementos constituyentes de las máquinas y equipos utilizados en las operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase, así como los órganos de mando y control de las máquinas, funcionamiento y aplicación.
• CE5.2 Describir la forma de llevar a cabo las operaciones de preparación, según la formulación de productos químicos y la maquinaria utilizada.
• CE5.3 Enumerar la forma de preparar las disoluciones de una determinada formulación de productos químicos.
• CE5.4 Explicar los factores que influyen en el resultado de las operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase, y las acciones para que se lleven a cabo según lo previsto.
• CE5.5 Enumerar, describir e identificar los principales defectos que se pueden presentar en las operaciones de los trabajos en húmedo.
• CE5.6 Analizar las condiciones ambientales que influyen en el rendimiento de las máquinas y equipos del proceso de ribera, curtición, tintura y engrase.

C6: Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en las operaciones de ribera, curtición, tintura y acabados.

• CE6.1 Identificar los factores técnicos y organizativos que determinan los rendimientos y costes de producción.
• CE6.2 Explicar los principales métodos de valoración y cálculo de rendimientos.
• CE6.3 Describir procedimientos de mejora de productividad, equipos de mejora de trabajadores, incentivos, disminución absentismo, optimización procesos.
• CE6.4 Describir los factores y causas principales que permiten detectar necesidades de formación de los trabajadores.
• CE6.5 Identificar los procedimientos de medir velocidades y rendimientos de máquinas, tiempos de cantidad de trabajo, localizar las causas de tiempos improductivos por mano de obra o máquina y adoptar las medidas pertinentes.
• CE6.6 Explicar la coordinación que deben tener los diferentes departamentos involucrados en los resultados de los trabajos en húmedo, para detectar mejoras en los objetivos de la producción en las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
• CE6.7 Procesar y evaluar la información generada por la producción y actuar en todo momento según el plan de seguridad, salud y ambiental.
• CE6.8 Interpretar y elaborar informes destinados al seguimiento y control de fabricación:
  • Índices gráficos y estadísticos.
  • Tiempos tipo asignados a cada operación básica.
  • Planning diario de control de producción, propuestas de mejora de operaciones.

C7: Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de las operaciones de ribera, curtición, tintura y engrase.

• CE7.1 Describir el proceso de mantenimiento preventivo y correctivo en función del tipo de máquina y equipos.
• CE7.2 Identificar las frecuencias y tipos de intervención en el mantenimiento preventivo, interpretando los manuales de máquinas e instalaciones.
• CE7.3 Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento así como el historial del mismo.
• CE7.4 Operar programas informáticos de gestión y control del mantenimiento.

C8: Analizar la normativa vigente en seguridad y ambiente, interpretar los planes generales establecidos en la materia e identificar los medios de protección empleados en las operaciones de ribera y curtición.

• CE8.1 Relacionar y describir las normas relativas a la seguridad.
• CE8.2 Identificar los equipos y medios de seguridad, describiendo su utilización y su adecuación en el proceso.
• CE8.3 Analizar los riesgos en los diferentes campos de la industria de curtidos, tanto laborales como ambientales.
• CE8.4 Relacionar las diferentes responsabilidades y actuaciones que se deben cumplir en materia de seguridad y ambiente, según la actividad que se realice en la empresa.
• CE8.5 Interpretar los planes de prevención y las posibles medidas correctivas, preventivas y de mejora de la seguridad que se pueden, aplicar en el marco de un plan general, debidamente caracterizado.
• CE8.6 A partir de un supuesto práctico de aplicación de un plan de seguridad de riesgos laborales y ambientales en una empresa de tenería que se realicen operaciones de ribera y curtición, debidamente caracterizado:
  • Identificar la información que recoge el plan.
  • Reconocer los riesgos derivados del manejo inadecuado de las máquinas o instalaciones.
  • Identificar los tipos de equipos de protección (E.P.I.) adecuados a cada riesgo.Reconocer los tipos de señalizaciones que se utilizan y su ubicación.
  •  Valorar situaciones de riesgos, aportando las medidas adecuadas de seguridad y prevención de accidentes.
  • Registrar y guardar la información generada por incidencias, en el soporte demandado.

1 Productos químicos y disoluciones utilizados en ribera y curtición

• Ácidos, bases y sales. <BR>Tensoactivos. Enzimas. <BR>Etiquetado de los productos químicos. <BR>Criterios de conservación y manipulación de productos químicos. <BR>Disoluciones y formas de expresar la concentración.

2 Química del agua

• <P>Naturaleza y características. <BR>Dureza del agua. <BR>Tratamientos. </P>

3 Procesos de lavado

• <P>Tipos de tensoactivo (jabón, alcohol graso sulfatado y otros). <BR>Otros productos químicos (álcali, secuestrante). <BR>Propiedades de las soluciones detergentes. </P>

4 Procesos de preparación de la lana, en el deslanado de las pieles

• <P>Características de la fibra de lana. <BR>Operaciones de clasificado y lavado de la lana. <BR>Control de calidad de procesos y de productos. Defectos. </P>

5 Control de la producción en ribera y curtición

• <P>Indicadores de producción. <BR>Métodos y técnicas de análisis. Índices de productividad. <BR>Técnicas de seguimiento de la producción. Procedimientos de ajuste. <BR>Obtención y control del rendimiento. <BR>Métodos y tiempos de producción. <BR>Métodos de trabajo. Análisis y mejoras. <BR>Análisis de operaciones básicas dentro del proceso. <BR>Resolución de casos prácticos de estudio de tiempos. </P>

6 Introducción a la tintura

• <P>Medida del color: fundamento de la medida del color. Coordenadas cromáticas (CIE). <BR>Coordenadas cromáticas (CIELab). Grado de blanco. <BR>Colorantes: Clasificación tintórea. Clasificación química. Formas de presentación. <BR>Disolución de colorantes. Cocina de color. Instalaciones de dosificación.<BR>Normativa sobre uso de colorantes. </P>

7 Procesos generales de tintura

• <P>Proceso general de tintura (disolución de colorantes y productos auxiliares, preparación de los bombos, tintura y tratamientos posteriores). Defectos generales más frecuentes. <BR>Tintura por agotamiento: fundamento de la tintura. Defectos generales más frecuentes. <BR>Tintura por impregnación: fundamento de la tintura. Defectos generales más frecuentes. </P>

8 Calidad de las tinturas

• <P>Igualación. <BR>Reproducción del color. <BR>Solideces. </P>

9 Fundamentos de engrase del cuero

• <P>Procesos generales de engrase (bombos, emulsiones, y otros). <BR>Control del agotamiento del engrase. </P>

10 Equipos y máquinas para procesos de ribera, curtidos, tintura y engrase de pieles

• <P>Instalaciones y recipientes utilizados. <BR>Control de parámetros de las pieles y máquina. </P>

11 Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de ribera, curtición y tintura

• <P>Manual de mantenimiento. <BR>Manuales de máquinas y bombos. Historial de máquinas y equipos. <BR>Mantenimiento preventivo y correctivo. Fichas técnicas. <BR>Frecuencia y tipos de intervenciones. <BR>Programa informático de gestión y control del mantenimiento. </P>

12 Seguridad personal y control ambiental en empresas de curtición

• <P>Normas de seguridad y medioambientales. <BR>Planes de prevención de riesgos laborales. <BR>Identificación de riesgos asociados al sector. <BR>Equipo de protección individual. <BR>Control de los medios de protección y comportamiento preventivo. <BR>Valoración de situaciones de riesgos. Aportación de correcciones. </P>

13 Conservación y almacenamiento de pieles en bruto y en proceso de curtido

• <P>Acondicionamiento: atamañado, clasificado y otros. <BR>Conservación de pieles en bruto. <BR>Métodos y condiciones de conservación. Tratamientos químicos. <BR>Procedimientos: fresco, salado, salmuerado, seco y otros. <BR>Sistemas de almacenamiento de las pieles. <BR>Sistemas de conservación de pieles. <BR>Manipulación e identificación de lotes o partidas de pieles. </P>

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