MF1286_3: Procesos de montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos

Procesos de montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos

MF1286_3.

Módulo de formación MF1286_3: Procesos de montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos.

Supervisar y controlar el montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos.

120 horas.

C1: Analizar la documentación técnica de redes y sistemas de distribución de fluidos, determinando las actividades y recursos para realizar y supervisar el proceso de montaje.

• CE1.1 Interpretar la documentación de máquinas y equipos de las redes y sistemas de distribución de fluidos para llevar a cabo la supervisión del montaje.
• CE1.2 Describir la documentación técnica referida a las redes y sistemas de distribución de fluidos, necesarias para realizar su montaje.
• CE1.3 Dada una instalación de fluidos debidamente caracterizada, mediante su manual de instrucciones, planos, esquemas, entre otros: – Identificar y caracterizar los componentes de las máquinas y equipos de la instalación. – Identificar y caracterizar las instalaciones asociadas, máquinas y equipos que intervienen en el montaje. – Determinar las operaciones que se deben realizar en el montaje de la instalación, tales como: asentamiento máquinas y equipos, ensamblados, colocación de soportes, conformado de tubos, conexiones, entre otras. – Determinar los recursos humanos y medios materiales necesarios para realizar las operaciones de montaje. – Documentar el proceso de montaje.

C2: Realizar mecanizados, uniones y el ajuste de los distintos elementos de las redes y sistemas de distribución de fluidos, operando con las herramientas de mecanizado y equipos de soldadura.

• CE2.1 Describir el funcionamiento y las aplicaciones de las máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios auxiliares utilizados en las operaciones de mecanizado y montaje de los diferentes elementos de redes y sistemas de distribución de fluidos.
• CE2.2 En un supuesto práctico de mecanizado de elementos de redes y sistemas de distribución de fluidos: – Determinar las herramientas necesarias, describir su funcionamiento y aplicación, y la secuencia de operaciones que hay que realizar. – Seleccionar los equipos, herramientas y aparatos de medida necesarios, en función de la actividad a realizar. – Realizar las operaciones de mecanizado utilizando las técnicas apropiadas en cada caso y consiguiendo un acabado que se ajuste a las medidas y características dadas en el plano. – Seleccionar los aparatos de medida que hay que utilizar. – Ejecutar las operaciones de trazado y marcado, ajustándose a las cotas dadas en el plano. – Manejar correctamente y con la seguridad requerida las herramientas necesarias. – Utilizar las herramientas y los instrumentos de medida y los medios y equipos de protección idóneos a la actividad que se va a realizar. – Realizar las medidas con la precisión requerida, manejando correctamente y con seguridad los aparatos de medida más usuales. – Obtener el acabado final ajustándose a las especificaciones del plano. – Aplicar las normas de uso y seguridad en función de la técnica u operación a realizar.
• CE2.3 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportación, en función del tipo de soldadura a emplear.
• CE2.4 Describir las características de los equipos de soldeo, su constitución, así como su funcionamiento.
• CE2.5 En casos prácticos de realización de uniones soldadas convenientemente caracterizados por el plano y la hoja de proceso: – Identificar y caracterizar la simbología de soldeo. – Elegir el procedimiento más adecuado atendiendo a los materiales, «consumibles» y espesores. – Elegir el tipo de soldadura que hay que emplear, en función de los materiales que se van a unir y las características exigidas a la unión. – Realizar la limpieza de las zonas de unión eliminando los residuos existentes – Identificar los distintos componentes del equipo de soldeo. – Proceder a la preparación para el soldeo. – Ajustar los parámetros de soldeo en los equipos según los materiales de base y de aportación. – Efectuar las operaciones de soldeo, según el procedimiento elegido. – Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de soldeo.

C3: Ubicar las máquinas y equipos de instalaciones de fluidos con sus accesorios, aplicando la técnica de ensamblado y asentamiento a partir de los planos de montaje, con la calidad adecuada y observando los reglamentos y las normas de seguridad requeridos.

• CE3.1 Identificar y caracterizar los tipos de aparatos utilizados en las maniobras de movimientos de grandes masas, enumerando los diferentes medios y elementos que intervienen en el proceso y describiendo la función que realizan así como sus características técnicas y las condiciones de seguridad requeridas.
• CE3.2 Identificar y caracterizar las técnicas de ensamblado, acoplamiento entre máquinas y equipos y fijación de los mismos (cimentaciones, anclajes, uniones, aislamiento térmico y acústico, entre otros).
• CE3.3 En un supuesto práctico de montaje de una rede y/o sistema de distribución de fluidos que integre todos los elementos, tanto principales como asociados, a partir de los planos y de la documentación técnica: – Explicar los criterios para la gestión del almacenamiento en el montaje. – Identificar y caracterizar la simbología empleada, relacionando las máquinas, equipos y elementos que hay que montar. – Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que se deben emplear en cada una indicando los controles que se deben efectuar para asegurar la calidad del montaje. – Seleccionar los materiales y accesorios que hay que utilizar. – Relacionar los aprovisionamientos con las actuaciones de montaje. – Seleccionar las herramientas, equipos y medios auxiliares para el movimiento y montaje de las máquinas, equipos y elementos. – Replantear la instalación «in situ» aplicando las técnicas adecuadas, teniendo en cuenta la normativa y los reglamentos de seguridad de las instalaciones. – Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumpliendo con la normativa y reglamentos de aplicación. – Ubicar las máquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones, asentamientos y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de insonorización necesarios y aplicando la normativa correspondiente.

C4: Instalar accesorios y elementos de interconexión de los diferentes subsistemas que integran las redes y sistemas de distribución de fluidos, siguiendo las normas y reglamentos de instalación que resulten de aplicación.

• CE4.1 Describir los procedimientos utilizados en los montajes de las distintas instalaciones aplicándolos a diferentes materiales, secciones o dimensiones, indicando los controles para la detección de los posibles fallos.
• CE4.2 Identificar y caracterizar los sistemas utilizados para compensar los efectos de las dilataciones y contracciones en las tuberías.
• CE4.3 Describir las técnicas de montaje de elementos para la correcta captación de las distintas magnitudes (sondas, sensores, entre otros) en las máquinas, equipos y redes.
• CE4.4 Relacionar las instalaciones con los reglamentos de aplicación correspondientes.
• CE4.5 Explicar las características de los aislamientos térmicos, acústicos y antivibratorios y las técnicas de aplicación en las diferentes redes de tuberías y conductos de las de fluidos.
• CE4.6 En un supuesto práctico de montaje de una red y/o sistema de distribución de fluidos que integre todos los elementos, tanto principales como asociados, a partir de planos, esquemas y de documentación técnica: – Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que hay que emplear, resolviendo la coordinación de ejecución de las distintas fases. – Interpretar y garantizar la aplicación de los controles que se deben efectuar para asegurar la calidad del montaje. – Seleccionar los materiales, las máquinas, las herramientas adecuadas, instrumentos de medida y verificación y medios auxiliares necesarios para cada operación de montaje. – Interpretar y aplicar las normas e Instrucciones Técnicas de los reglamentos de aplicación. – Replantear la instalación «in situ», aplicando las técnicas adecuadas. – Montar los soportes de las distintas canalizaciones con la técnica adecuada. – Montar y ensamblar subconjuntos asegurando las alineaciones, nivelaciones y sujeciones colocando los elementos antivibratorios y de insonorización necesarios. – Realizar las pruebas parciales de estanqueidad. – Realizar el calorifugado de tubos, conductos y zonas que así lo precisen se realiza con el material y la técnica adecuada. – Montar cuadros eléctricos y redes para las máquinas y equipos con las protecciones y sistema de arranque especificado y con la técnica y medios adecuados. – Efectuar las conexiones eléctricas de máquinas, equipos, cuadros y demás elementos, verificando que el esquema de conexionado sea el apropiado al tipo y características de la máquina y/o elementos y controlando su correcto funcionamiento.

C5: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos con los riesgos que se pueden presentar en los mismos.

• CE5.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y los equipos más comunes de protección personal.
• CE5.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.
• CE5.3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
• CE5.4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.
• CE5.5 A partir de un cierto número de supuestos en los que se describen diferentes entornos de trabajo: – Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y protección. – Elaborar ajustándose a la legislación vigente, la documentación técnica en la que conste la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustándose a la legislación vigente.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:

C2 respecto a CE2.5; C3 respecto a CE3.3; C4 respecto a CE4.6.

Otras capacidades:

Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos. Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados. Participar y colaborar activamente con el equipo de trabajo. Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

1. Características de las redes y sistemas de distribución de fluidos

Documentación técnica de montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos. Equipos y elementos en redes y sistemas de distribución de fluidos. Instalaciones de redes y sistemas de distribución de fluidos tipo.

2. Procedimientos de mecanizado y unión en redes y sistemas de distribución de fluidos

Materiales empleados en las redes y sistemas de distribución de fluidos. Procedimientos y especificaciones técnicas de montaje. Procedimientos y operaciones de mecanizado. Herramientas, máquinas, útiles y equipos utilizados. Uniones desmontables. Tipología y características. Medios y técnicas empleadas. Uniones soldadas. Tipos de soldadura utilizadas en redes y sistemas de distribución de fluidos . Medios y técnicas empleadas.

3. Control del montaje de instalaciones de redes y sistemas de distribución de fluidos

Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías. Cimentaciones y bancadas de máquinas y equipos de instalaciones de fluidos. Tipos y características. Alineación, nivelación y fijación de las máquinas y equipos. Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre máquinas, equipos y redes. Técnicas de montaje y conexionado de equipos de control y regulación. Montaje y construcción de cuadros e instalaciones eléctricas.

4. Normativa sobre medios, equipos y técnicas de seguridad en instalaciones de redes y sistemas de distribución de fluidos

Normas de obligado cumplimiento. Planes y Normas de Prevención de Riesgos Laborales. Riesgos más comunes en el Montaje de instalaciones térmicas y de fluidos. Protecciones en las máquinas equipos y redes de instalaciones térmicas y de fluidos. Ropas y equipos de protección personal a utilizar en el montaje de instalaciones térmicas y de fluidos. Señales y alarmas. Técnicas para la movilización y el traslado de máquinas y equipos en instalaciones en instalaciones térmicas y de fluidos. Reglamentación Medio-ambiental: Tratamiento y control de efluentes y vertidos en instalaciones térmicas y de fluidos. Gestión de residuos.

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