MF1339_2: Preparación de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería

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Preparación de líneas

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DENOMINACIÓN

MF1335_2: Materias primas y productos auxiliares en procesos de transformación de papel, cartón y otros materiales

CÓDIGO

DESCRIPCIÓN

Módulo Formativo 3 (MF3): Preparación de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería

DURACIÓN

90 horas.

COMPETENCIAS

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Determinar las particularidades de diferentes líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería en relación a las características, formato y naturaleza de distintos soportes y según los diferentes tipos de unidades que pueden formarlas.

  • CE1.1 Identificar los distintos tipos de máquinas y líneas de producción que se pueden utilizar en los procesos de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería, diferenciando las unidades que las configuran.
  • CE1.2 Relacionar las características estructurales de los diferentes envases, embalajes y artículos de papelería tipo, con los mecanismos fijos o intercambiables de las máquinas más comunes y las necesidades del proceso para su elaboración.
  • CE1.3 Describir los mecanismos y elementos de las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería más comunes que influyen en la calidad de los procesos: plegadora-engomadora, “printer-slotter”, “case-maker”, máquinas de sobres, máquinas de bolsas, máquinas de cuadernos y otras identificando la funcionalidad de cada uno de ellos.
  • CE1.4 Reconocer la configuración básica que deben tener las diferentes líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería más comunes: plegadora-engomadora, “printer-slotter”, “case-maker”, máquinas de sobres, máquinas de bolsas, máquinas de cuadernos y otras según la naturaleza y disposición del soporte: soportes papeleros, soportes plásticos y materiales complejos en pliegos y en bobina.
  • CE1.5 Describir las posibilidades de reestructuración que ofrecen los diferentes elementos que configuran las líneas más comunes de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.

C2: Determinar la funcionalidad de los útiles y elementos intercambiables utilizados en equipos de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería, efectuando diferentes acoplamientos en las máquinas.

  • CE2.1 Relacionar las instrucciones que se incluyen en varias órdenes de trabajo dadas con la selección de útiles y elementos intercambiables para una supuesta producción.
  • CE2.2 Interpretar correctamente los manuales de utilización de los útiles y elementos intercambiables más comunes utilizados en los equipos de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.
  • CE2.3 Determinar los diferentes útiles y elementos intercambiables que pueden acoplarse en las líneas de envases, embalajes y artículos de papelería tipo.
  • CE2.4 Relacionar los útiles y elementos intercambiables con la funcionalidad y los envases, embalajes y artículos de papelería que se pueden obtener.
  • CE2.5 En un supuesto práctico de preparación de máquinas con acoplamiento de los elementos intercambiables y a partir de un modelo del envase, embalaje o artículo de papelería a elaborar:
    • Analizar las características estructurales del envase, embalaje o artículo de papelería a elaborar y determinar la necesidad del uso de útiles y otros elementos intercambiables a acoplar en la máquina.
    • Acoplar los útiles y otros elementos intercambiables en la línea de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería: correas, poleas, cuchillas, espadas, rodillos cuellos formadores, inyectores, grapadoras, fotocélulas y otros verificando su funcionalidad.
    • Manipular los útiles y otros elementos intercambiables en su colocación y en el posterior almacenado de forma que se protejan adecuadamente y se eviten daños o deterioros, registrando correctamente su utilización.
    • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C3: Configurar sistemas electrónicos de control en líneas de elaboración envases, embalajes y artículos de papelería a partir de distintas indicaciones técnicas.

  • CE3.1 Reconocer las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería más comunes y describir los diferentes sistemas y paneles de control más utilizados en cada una de ellas.
  • CE3.2 Identificar qué elementos se pueden modifican o sustituir en las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería tipo al introducir unos parámetros de producción dados en los sistemas electrónicos de control y relacionarlos con los valores introducidos.
  • CE3.3 En un supuesto práctico de configuración de sistemas electrónicos de control de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería más comunes: plegadora-engomadora, “printer-slotter”, “case-maker”, máquinas de sobres, máquinas de bolsas, máquinas de cuadernos y otras, a partir de una orden de trabajo con el producto a desarrollar:
    • Verificar que las instrucciones técnicas relativas al producto que aparecen en una orden de trabajo dada: soporte, formato, líneas de hendido, líneas de corte y otros, son ejecutables y coinciden con los materiales definidos.
    • Introducir los datos en el sistema electrónico de control siguiendo el orden establecido, las indicaciones de una orden de trabajo dada y los parámetros específicos de los materiales a transformar.
    • Revisar que se han realizado correctamente los ajustes en los elementos de las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería tras la validación de los datos introducidos en el sistema electrónico de control.

C4: Interpretar planos acotados, diagramas, esquemas y otras representaciones de diferentes envases, embalajes y artículos de papelería a transformar, identificando cada una de las líneas y los elementos que los integran.

  • CE4.1 Identificar en diferentes representaciones gráficas de productos transformados: planos acotados, diagramas, esquemas y otras, las diferentes formas de indicar las líneas de corte, anchos y profundidades de los hendido, relieves, líneas de plegado, posición de las grapas, zonas de aplicación de colas, posición del sellado y otros.
  • CE4.2 Relacionar los equipos y útiles intercambiables requeridos para la transformación de un producto gráfico dado en función de los datos técnicos aportados: croquis, planos.
  • CE4.3 En un supuesto práctico de representación gráfica de productos transformados y a partir de unas instrucciones técnicas y de un producto dado:
    • Representar gráficamente las líneas de corte y hendido del producto indicando las medidas exactas de cada uno ellos, utilizando las líneas de marcado convencionales.
    • Indicar las zonas de aplicación de colas, de grapas y la posición del sellado del producto.
    • Representar las zonas de perforado y doblado del material.

C5: Operar en distintos mecanismos de prealimentación y alimentación de materiales de en máquinas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería adaptándolos a un soporte tipo y a diferentes necesidades de transformación dadas.

  • CE5.1 Identificar los diferentes sistemas de prealimentación y alimentación de materiales que se utilizan en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería y relacionarlos con las características, formato y naturaleza de los soportes de unos productos tipo.
  • CE5.2 Relacionar las características de los soportes más comunes utilizados en la elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería con los ajustes de los elementos de los sistemas de prealimentación y alimentación: grupo neumático, cabezal de alimentación, elementos de transporte u otros.
  • CE5.3 Identificar los defectos más comunes derivados de una incorrecta preparación de los mecanismos de alimentación indicando las posibles soluciones.
  • CE5.4 En un supuesto práctico de preparación de los mecanismos de alimentación en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería a partir de unos soportes dados en pliegos y en bobinas:
    • Comprobar y revisar el correcto funcionamiento de todos los dispositivos de los mecanismos de prealimentación y alimentación, corrigiendo las anomalías que encuentre.
    • Ajustar los elementos de los sistemas de prealimentación y alimentación: grupo neumático, cabezal de alimentación, elementos de transporte u otros según las características del material dado: tipo de soporte, gramaje, formato, disposición y otras.
    • Efectuar todas las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C6: Ejecutar operaciones de regulación en unidades de impresión, estampación, marcado y/o troquelado de diferentes líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería mediante procedimientos mecánicos o electrónicos, según las características de los posibles soportes utilizados.

  • CE6.1 Describir los distintos sistemas utilizados para la impresión y troquelado en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería, así como sus características y funcionalidad.
  • CE6.2 Definir los diferentes sistemas de impresión, estampación, marcado y troquelado que pueden incluirse en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería y relacionarlos con los requerimientos de los soportes de unos productos dados.
  • CE6.3 Detallar los procedimientos a seguir para la preparación y puesta en marcha de los sistemas de impresión, estampación y troquelado utilizados en los procesos de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.
  • CE6.4 En un supuesto práctico de preparación de los mecanismos de impresión, estampación y troquelado de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería y a partir de unas instrucciones de trabajo dadas:
    • Colocar las formas impresoras y los elementos de troquelado en registro, en la disposición adecuada, según las especificaciones establecidas en la orden de trabajo.
    • Efectuar, en la estampación en caliente, la colocación y el avance de la película en función de la ubicación y superficie de los grafismos, consiguiendo el mejor aprovechamiento de la película.
    • Regular la temperatura y la presión de la pletina de estampación según las especificaciones técnicas de la película de estampación, la superficie y el material a estampar.
    • Ajustar los mecanismos de presión según los requerimientos técnicos del material a imprimir y el producto final.
    • Ajustar los mecanismos de entintado según lo exijan las características de la tinta, el material a imprimir y la zona de impresión.
    • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C7: Ejecutar operaciones de regulación de unidades de predoblado y doblado en diferentes líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería adaptándolos a las necesidades de distintos soportes y según los diferentes productos a convertir.

  • CE7.1 Describir el funcionamiento de las unidades de doblado en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería más comunes.
  • CE7.2 Describir los posibles defectos que se producen en los sistemas de doblado, relacionándolos con los ajustes mecánicos de los mismos.
  • CE7.3 En un supuesto práctico de preparación de las unidades de predoblado y doblado de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería y a partir de unos materiales dados:
    • Posicionar las guías de entrada y paso del producto que facilitan el doblado, comprobando que la entrada del producto se hace sin incidentes ni anomalías.
    • Ajustar los dispositivos de transporte midiendo los espesores y otras características de los materiales a convertir para que pasen correctamente por la unidad dobladora.
    • Ajustar los elementos de la unidad de doblado de manera que el doblado se produzca sobre las marcas de hendido establecidas en el soporte.
    • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C8: Ejecutar operaciones de regulación de diferentes unidades de unión de materiales: encoladoras, termoselladoras, grapadoras u otras, según las  características del soporte y las necesidades técnicas del producto.

  • CE8.1 Diferenciar los sistemas de unión de los materiales que se utilizan en las líneas de elaboración envases, embalajes y artículos de papelería: unidades encoladoras, unidades termoselladoras, unidades de grapado u otras valorando su idoneidad según las características del soporte y las necesidades de unos productos dados.
  • CE8.2 Identificar y describir el funcionamiento de los distintos mecanismos y dispositivos de aplicación de cada uno de los sistemas de unión más utilizados en las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.
  • CE8.3 Explicar las posibilidades de unión de los diferentes soportes papeleros y soportes no papeleros: grapado, sellado, encolado, cosido y otros según por sus características físicas y compatibilidad con los mismos.
  • CE8.4 Identificar los parámetros que determinan las necesidades de unión de los diferentes materiales tipo para su transformación en envases, embalajes y artículos de papelería.
  • CE8.5 Relacionar los posibles defectos en la unión de los materiales de diferentes envases, embalajes y artículos de papelería dados con las posibles causas y soluciones de los mismos.
  • CE8.6 Determinar la influencia o limitaciones de los diferentes sistemas de unión del material gráfico en la velocidad de producción de las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.
  • CE8.7 En un supuesto práctico de preparación de diferentes unidades de unión de materiales en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería a partir de unas instrucciones de trabajo y unos materiales a transformar:
    • Verificar los niveles de llenado, la temperatura y otros parámetros del depósito de colas y adhesivos.
    • Verificar los sistemas termoselladores, controlando la temperatura, el tamaño, la presión de aplicación y otros parámetros requeridos.
    • Verificar los sistemas de grapado comprobando la coherencia con el material a grapar, la calidad y colocación del alambre o de la grapa, su correcto aprovisionamiento y otros parámetros requeridos.
    • Posicionar y ajustar los dispositivos de aplicación de cola, los dispositivos termoselladores, los dispositivos de grapado y/u otros según las zonas, de aplicación, las características del material según las instrucciones dadas.
    • Comprobar la sincronización de las unidades de unión de los materiales a transformar para que cumplan con los requisitos de velocidad y calidad.
    • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C9: Ejecutar operaciones de regulación de unidades de salida en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería adaptándolas al tipo de producto y al material a emplear.

  • CE9.1 Identificar las diferentes unidades de salida de envases, embalajes y artículos de papelería que se utilizan en las líneas de transformación más comunes relacionándolas con los distintos soportes y las necesidades de unos productos dados.
  • CE9.2 Describir el funcionamiento de los distintos elementos y dispositivos de salida en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.
  • CE9.3 Enumerar los posibles defectos que se producen en los sistemas de unión, relacionándolos con los ajustes de requeridos en cada caso, en función del sistema y del material utilizado.
  • CE9.4 En un supuesto práctico de preparación de unidades de salida en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería y a partir de una orden de producción dada:
    • Ajustar y regular los mecanismos de salida para distintos envases, embalajes y artículos de papelería, con las indicaciones dadas en relación a la productividad y calidad.
    • Regular los sistemas de detección y evacuación de productos defectuosos siguiendo las pautas y las especificaciones de calidad establecidas en la orden de producción dada.
    • Ajustar los dispositivos contadores de producto acabado, comprobando su correcto funcionamiento.
    • Configurar los sistemas de formación de paquetes de producto acabado, atadoras, retractiladoras u otras según las características del sistema utilizado, el producto y siguiendo las indicaciones de la orden de producción dada.
    • Ajustar los dispositivos de apilado, paletizado u otros dispositivos de la salida, según el tamaño y el tipo de producto acabado, siguiendo las indicaciones de la orden de producción dada.
    • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C2 respecto a CE2.5; C3 respecto a CE3.3; C4 respecto a CE4.3; C5 respecto a CE5.4; C6 respecto a CE6.4; C7 respecto a CE7.3; C8 respecto a CE8.7; C9 respecto a CE9.4.

Otras Capacidades

  • Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.
  • Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
  • Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
  • Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
  • Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
  • Adaptarse a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico-profesionales.
  • Favorecer la igualdad efectiva entre mujeres y hombres en el desempeño competencial.
  • Promover la igualdad de trato entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
  • Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.

CONTENIDOS

1. Configuraciones y adaptaciones de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería según soportes y productos

  • Diagramas de procesos de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.
  • Tipos de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería: pliegos y bobinas;
  • Módulos o unidades, y elementos auxiliares de las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería según las necesidades del producto gráfico.
  • Sistemas de impresión, estampación, marcado o troquelado de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.
  • Sistemas de unión de materiales: papel, cartón, complejos y otros en los procesos de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería.
  • Adaptación y regulación de útiles y elementos intercambiables en las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería; funcionalidad de los útiles y elementos intercambiables. Manipulación y almacenado de útiles y elementos intercambiables.
  • Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

2. Regulación de unidades de alimentación en líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería

  • Características estructurales de los envases, embalajes y artículos de papelería.
  • Tipos de alimentadores para soportes en bobina; tipos de alimentadores para soportes en pliegos.
  • Regulación de los dispositivos de las unidades de alimentación, elementos de seguridad de las unidades de alimentación. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

3. Preparación de las líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería

  • Interpretación de órdenes de producción.
  • Interpretación de planos, esquemas y maquetas de distintos tipos de envases, embalajes y artículos de papelería a transformar; utilización de líneas y otros elementos para la representación gráfica de planos acotados, esquemas y maquetas.
  • Ajuste y configuración de los equipos mediante sistemas electrónicos de control.
  • Regulación y ajuste de las unidades de impresión, estampación, marcado o troquelado; sistemas de entintado y mecanismos de estampación.
  • Regulación de las unidades de unión de materiales y de doblado.
  • Regulación de unidades de salida.
  • Regulación de elementos auxiliares.
  • Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

PARÁMETROS DE CONTEXTO DE LA FORMACIÓN

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

  • Taller de 3 m² por alumno o alumna.
  • Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la preparación de líneas de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

  • Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
  • Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

¿DUDAS?

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    • Certificado de Profesionalidad: Diseño de productos de fabricación mecánica (FME037_3)

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    • Cubierta del libro LA NORMATIVA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: INSTALACIONES DE SUMINISTRO DE AGUA. Tests y Ejercicios

      LA NORMATIVA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: INSTALACIONES DE SUMINISTRO DE AGUA

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    • Cubierta del libro LA NORMATIVA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: INSTALACIONES FRIGORÍFICAS. Test y Ejercicios

      LA NORMATIVA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: Instalaciones frigoríficas

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    • LA NORMATIVA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: INSTALACIONES SOLARES FOTOVOLTAICAS. Volumen 1

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    • LA NORMATIVA EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL: INSTALACIONES SOLARES FOTOVOLTAICAS. Volumen 2

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    CATÁLOGO

    • TEST 01_Gas

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    • TEST 02_Gas

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    • TEST 03_Gas

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    • TEST 04_Gas

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