MF1343_2: Realización de tratamientos superficiales en papeles, cartones y otros materiales

Realización de tratamientos

Contáctanos:
[email protected]
912 171 879

MF1343_2: Realización de tratamientos superficiales en papeles, cartones y otros materiales

Módulo Formativo 4 (MF4): Realización de tratamientos superficiales en papeles, cartones y otros materiales

60 horas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Determinar los tratamientos superficiales que se pueden aplicar sobre papeles, cartones y otros soportes en función de necesidades mecánicas, químicas y tratamientos posteriores.

• CE1.1 Describir los tratamientos superficiales que se puede aplicar a los diferentes materiales y las características que les confieren.
• CE1.2 Relacionar los tratamientos superficiales con los materiales sobre los que se aplican y con las características que los aporta sobre la superficie del material a tratar: opacidad, brillo, imprimibilidad, deslizamiento, rigidez, características aromáticas, barreras antichoque y otros.
• CE1.3 En un supuesto práctico de ensayos simples sobre diferentes soportes: barnices, colas, adhesivos, parafinas y otros productos, a partir de unos parámetros técnicos y de unos soportes dados:
  • Valorar la compatibilidad entre soporte y material en cuanto al secado, anclado, estabilidad tonal, resistencia mecánica, resistencia química y otras características según unos parámetros estándares dados.
  • Identificar los tratamientos que necesitan cada material en base a los resultados obtenidos.
  • Comparar el resultado de un mismo tratamiento sobre diferentes soportes.
• CE1.4 Efectuar ensayos de control de diferentes materiales, tratados superficialmente y sin tratar, comparando los resultados y analizando las características que se han conseguido con el tratamiento superficial.
• CE1.5 En un supuesto práctico de valoración de distintos soportes tratados superficialmente, partiendo de diferentes muestras:
  • Analizar y especificar los materiales y el tratamiento superficial que ha sido empleado en cada una de las muestras aportadas.
  • Describir el proceso productivo que se ha seguido en el tratamiento de las muestras, especificando que tipo de máquinas o equipos se han requerido para su ejecución.
  • Analizar las ventajas conseguidas con cada tipo de tratamiento en relación a la resistencia la luz, al frote, imprimibilidad, opacidad y otros.
• CE1.6 En un supuesto práctico en el que se propone la necesidad de aplicar tratamientos superficiales sobre diferentes soportes y a partir de unas instrucciones técnicas con los procesos posteriores: impresión, transformados y otros:
  • Valorar los procesos de impresión por los que debe pasar el soporte de acuerdo a unos criterios dados.
  • Proponer el tratamiento superficial más apropiado que garantice la impresión, sellado, pegado u otros procesos posteriores cumpliendo con la normativa medioambiental existente.
  • Proponer el tratamiento superficial más apropiado para aumentar la resistencia físico-química del producto: resistencia al frote, al arañado, al plegado y otros.

C2: Configurar sistemas electrónicos de control de equipos de tratamiento superficial de acuerdo con las indicaciones establecidas en unas órdenes de trabajo estandarizadas.

• CE2.1 Describir diferentes sistemas y paneles de control utilizados en equipos de tratamiento superficial.
• CE2.2 Identificar los elementos que se modifican en equipos de tratamiento superficial al introducir datos en los sistemas electrónicos de control y relacionarlos con los valores introducidos.
• CE2.3 En un supuesto práctico de configuración de sistemas electrónicos de control de equipos de tratamiento superficial, a partir de una orden de trabajo dada:
  • Verificar que las instrucciones técnicas relativas al producto que aparecen en la orden de trabajo, tales como soporte, formato, líneas de corte y otros, si son ejecutables y si coinciden con los tratamientos definidos.
  • Introducir los datos en el sistema electrónico de control siguiendo el orden establecido, las indicaciones de la orden de trabajo dada y los parámetros específicos de los tratamientos a efectuar, tales como: barnizado, plastificado, tratamiento corona u otros.
  • Chequear los ajustes en los equipos de tratamiento superficial comprobando que se han ejecutado correctamente tras la validación de los datos introducidos en el sistema electrónico de control.

C3: Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en los mecanismos de alimentación, paso y salida de materiales en equipos de tratamiento superficial en base a instrucciones de trabajo estándar y en función de distintos tipos de materiales.

• CE3.1 Identificar los diferentes mecanismos de alimentación de equipos de tratamiento superficial tanto para materiales en pliego como en bobina.
• CE3.2 Relacionar los diferentes mecanismos de alimentación de los diversos equipos de tratamiento superficial con los productos que se obtienen.
• CE3.3 Identificar las partes de la máquina que intervienen en la alimentación de materiales: grupo neumático, cabezal de alimentación, portabobinas, cuerpos de tensión, así como los ajustes mecánicos y/o electrónicos que deben establecerse.
• CE3.4 Identificar las partes y elementos de las máquinas que intervienen en el transporte de papeles, plásticos y otros: rodillos transportadores, células de carga, cintas antipegado así como la regulación mecánica y/o electrónica que debe establecerse.
• CE3.5 Identificar los elementos y mecanismos del sistema de salida tales como rebobinadores, dispositivos contadores, plecas de corte y otros, así como la regulación mecánica y/o electrónica que debe realizarse.
• CE3.6 En un supuesto práctico de preparación de los mecanismos de alimentación, paso y salida de equipos de tratamiento superficial con diferentes materiales, a partir de unas instrucciones dadas:
  • Revisar que los materiales suministrados se ajustan a las indicaciones dadas.
  • Ajustar los elementos y mecanismos del sistema de alimentación tales como grupo neumático, cabezal de alimentación, portabobinas, cuerpos de tensión y otros, mecánicamente y/o a través de los sistemas electrónicos de control según las necesidades y características físicas de los materiales a tratar.
  • Preparar todos los mecanismos de transporte de los papeles, plásticos y otros: rodillos transportadores, células de carga, cintas antipegado, que intervienen en el proceso.
  • Preparar y ajustar los elementos y mecanismos del sistema de salida tales como rebobinadores, dispositivos contadores, plecas de corte y otros, conforme a las instrucciones dadas y a las especificaciones técnicas del producto a tratar.
  • Poner en marcha la máquina y comprobar la correcta alimentación, paso y salida de los materiales, haciendo los reajustes necesarios.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C4: Aplicar técnicas de tratamiento superficial: barnizados, parafinados, tratamientos corona y otros sobre diversos materiales a partir de distintas órdenes de trabajo estandarizadas.

• CE4.1 Identificar los diferentes equipos más utilizados para la aplicación de tratamientos corona, tratamientos térmicos, barnizados, parafinados y otros, reconociendo las características de cada uno de ellos.
• CE4.2 Relacionar los ajustes de cada uno de los equipos con el resultado del tratamiento que se obtiene.
• CE4.3 Identificar las herramientas y útiles de control de calidad en la aplicación de tratamientos superficiales, relacionándolos con los controles que se efectúan.
• CE4.4 Describir la frecuencia de muestreo y las medidas de control necesarias para garantizar un control de calidad adecuado, a partir de diferentes tratamientos superficiales dados.
• CE4.5 En un supuesto práctico de tratamientos superficiales de materiales, a partir de unas muestras y una orden de trabajo dada:
  • Identificar el tratamiento a aplicar sobre el soporte dado para obtener los resultados de la muestra dada.
  • Ajustar los mecanismos de alimentación, paso y salida del material por la máquina.
  • Disponer y ajustar los mecanismos y dispositivos del tratamiento que se vaya a aplicar.
  • Aplicar el tratamiento comprobando mediante los ensayos precisos la calidad del proceso conforme a las instrucciones dadas.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C5: Aplicar los protocolos de mantenimiento a nivel de usuario descritos en los manuales de diferentes equipos de tratamiento superficial asegurando el correcto funcionamiento de los mismos.

• CE5.1 Interpretar correctamente documentación técnica, manuales de mantenimiento de equipos estandarizados de tratamiento superficial, diferentes instrucciones de empresas dados y normas tipo de seguridad relativas al mantenimiento preventivo.
• CE5.2 Identificar y manejar las herramientas y materiales de engrase, mantenimiento y limpieza utilizados en los equipos de tratamiento superficial.
• CE5.3 Identificar las actuaciones más comunes establecidas en planes de mantenimiento de primer nivel de equipos de tratamiento superficial.
• CE5.4 En un supuesto práctico de mantenimiento de equipos tipo de tratamiento superficial, a partir de los manuales de los equipos y las instrucciones del fabricante:
  • Verificar y ejecutar el mantenimiento de los sistemas de seguridad de los equipos de tratamiento superficial en las condiciones de seguridad establecidas, garantizando la parada de las máquinas en caso de apertura de alguno de sus elementos.
  • Engrasar los equipos de tratamiento superficial, según las instrucciones del fabricante.
  • Comprobar el funcionamiento y ejecutar el mantenimiento de los circuitos y filtros de aire de los equipos de tratamiento superficial, según los manuales dados.
  • Limpiar los componentes de los equipos de tratamiento superficial, según los niveles establecidos en los manuales.
  • Registrar los datos de mantenimiento requeridos en los documentos habilitados al efecto.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.3, CE1.4, CE1.5 y CE1.6; C2 respecto CE2.2 y CE2.3; C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.5; C5 respecto a CE5.4.

Otras Capacidades

• Actuar con rapidez en situaciones problemáticas y no limitarse a esperar.
• Demostrar autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
• Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
• Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
• Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
• Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
• Favorecer la igualdad efectiva entre mujeres y hombres en el desempeño competencial.
• Promover la igualdad de trato entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.

1. Aplicación de tratamientos superficiales en papeles, cartones y otros materiales

• Proceso general de aplicación de tratamientos superficiales: principios tecnológicos.
• Identificación y funcionamiento de los equipos: elementos de los dispositivos, instrucciones técnicas y esquema de funcionamiento.
• Preparación y ajuste de los dispositivos de tratamiento superficial.
• Control del proceso: sistemas electrónicos de control, variables y parámetros.
• Mantenimiento a nivel de usuario de equipos de tratamiento superficial de papeles, cartones y otros materiales: instrucciones técnicas de mantenimiento, limpieza de las máquinas y equipos.
• Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

2. Análisis y control de tratamientos superficiales en papeles, cartones y otros materiales

• Clasificación de tratamientos superficiales: tratamiento corona, tratamiento térmico, barnizado, parafinado, metalizado y otros.
• Análisis de las propiedades de los tratamientos superficiales.
• Parámetros de referencia, ensayos de control.
• Control de calidad de los tratamientos superficiales.
• Herramientas y técnicas de control: estándares de calidad.

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 3 m² por alumno o alumna.
• Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la aplicación de tratamientos superficiales en papeles, cartones y otros materiales, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.