MF1347_2: Impresión de productos en huecograbado

Impresión de productos

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MF1347_2: Impresión de productos en huecograbado

Módulo Formativo 4 (MF4): Impresión de productos en huecograbado

90 horas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Efectuar las operaciones de puesta en marcha en máquinas y equipos de impresión en huecograbado mediante maniobras en los manejadores.

• CE1.1 Describir las operaciones de puesta en marcha de los grupos de impresión: alimentación de soporte, paro, entintado, aplicación de presiones y secado.
• CE1.2 Identificar los parámetros que se deben controlar durante la puesta en marcha de los grupos de impresión: velocidad de máquina, sincronización de los elementos, funcionamiento de los circuitos cerrados de tinta, temperatura de los elementos de secado y otros.
• CE1.3 Relacionar los manejadores de alimentación, paro y secado con las funciones que desempeñan.
• CE1.4 En un supuesto práctico de operaciones de puesta en marcha, debidamente caracterizado mediante una orden de trabajo tipo:
  • Determinar el caudal de la tinta según las necesidades de entintado.
  • Ajustar la presión de las cuchillas en relación al ángulo de incidencia y necesidades de la tinta.
  • Ajustar la presión del cilindro de presión en relación al tipo de grabado, soporte y tinta utilizados.
  • Controlar la sincronización de los elementos que intervienen en la puesta en marcha.
  • Obtener las primeras muestras impresas para su valoración respecto a las instrucciones recibidas o muestra facilitada y toma de medidas correctoras que de ello se deriven.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente en la impresión en huecograbado.

C2: Realizar la impresión en huecograbado, manteniendo las variables del proceso dentro de unas tolerancias establecidas mediante el control y ajuste de los parámetros necesarios.

• CE2.1 Describir los defectos propios del sistema de impresión y los relativos al registro, color y entonación.
• CE2.2 Identificar los elementos del proceso que precisan de una coordinación por parte del equipo que opera en las máquinas de impresión en huecograbado.
• CE2.3 Relacionar las máquinas y materias primas con la velocidad de impresión de la tirada, según los parámetros del impreso: soporte, viscosidad de la tinta, densidad, contraste de impresión, trapping, secado, diluyente, retardante y acelerante.
• CE2.4 Describir los defectos característicos en el impreso, ocasionados en el paso del soporte por la máquina: repintado, rayado, arañado y agujetas.
• CE2.5 En un caso práctico de impresión en huecograbado y a partir de un original y unas pruebas dadas:
  • Relacionar las causas y los efectos del reajuste de los parámetros del impreso, accionando de forma manual o mediante equipos informatizados los elementos mecánicos del registro, viscosidad de la tinta, el secado, las presiones y regulaciones del sistema de alimentación, transporte y salida.
  • Relacionar el orden de impresión de los colores y diámetro del cilindro grabado adecuados según el tipo de trabajo.
  • Comparar el impreso con el original y con las pruebas de preimpresión, reajustando los parámetros de impresión: presión, entonación, viscosidad, secado, registro u otros para acercar los resultados a las pruebas.
  • Definir la coordinación necesaria en el proceso de impresión.
  • Obtener el impreso con la calidad requerida.
  • Realizar todas las operaciones cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente vinculados a la realización de la impresión en huecograbado.

C3: Efectuar mediciones sobre las variables de calidad del producto impreso en huecograbado, utilizando los instrumentos apropiados relacionándolas con el proceso de impresión.

• CE3.1 Diferenciar y describir las características y funcionamiento de los instrumentos de medición utilizados para el control de calidad de huecograbado.
• CE3.2 Describir el método y frecuencia de obtención de muestreo o valoración de la impresión durante la tirada, a partir de un soporte impreso en huecograbado.
• CE3.3 En un caso práctico de impresión de un producto gráfico en huecograbado caracterizado por una muestra impresa:
  • Realizar durante la tirada la medición de diversos parámetros tales como la viscosidad, secado, entonación, densidad, contraste de impresión, trapping, error de tono, contenido de gris, resistencia a la luz, imprimibilidad del soporte y registro.
  • Utilizar los instrumentos adecuados para la medición de los diferentes parámetros.
  • Expresar el resultado de las medidas obtenidas en las unidades y forma adecuada.
• CE3.4 Efectuar, a partir de una máquina de impresión en huecograbado tipo, maniobras de acondicionamiento de la tinta y tiempo de secado en relación al tipo de grabado, soporte, presión y velocidad de impresión, utilizando el diluyente, retardante y acelerante adecuado a la naturaleza de la tinta.
• CE3.5 En un supuesto práctico de medición durante el proceso de impresión en huecograbado y a partir de un producto impreso con tiras de control incluidas y de una calidad establecida:
  • Relacionar los distintos elementos que intervienen en la tira de control con la desviación de los parámetros de calidad requeridos.
  • Identificar y describir los defectos que deban ser controlados durante la tirada y, en su caso, representar los valores en una gráfica.
  • Relacionar los gráficos resultantes de las mediciones: viscosidad, secado, intensidad de color, contraste de impresión, trapping, error de tono, contenido en gris, registro, resistencia al frote, resistencia a la luz, imprimibilidad del soporte y otros, con los parámetros establecidos en el supuesto.
  • Identificar los dispositivos de control que deben ser utilizados.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.5; C3 respecto a CE3.3 y CE3.5.

Otras Capacidades

• Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
• Cumplir con las normas de correcta producción.
• Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
• Proponer alternativas con el objeto de mejorar los resultados.
• Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.
• Reconocer el proceso productivo de la organización.

1. Operaciones de puesta en marcha de máquinas de huecograbado

• Puesta en marcha de la alimentación del soporte, paro, entintado, aplicación de presiones y secado.
• Parámetros que se deben controlar en la puesta en marcha.
• Control de la velocidad de máquina y sincronización de los elementos.
• Ajustes en la puesta en marcha de los circuitos cerrados de tinta, temperatura de los elementos de secado y otros.
• Ajuste de cuchillas; ángulo de incidencia.

2. La tirada del impreso en huecograbado

• Reajuste manual, electrónico o informático de los elementos de dosificación.
• Revisión del impreso; reajuste de los parámetros del impreso: entintado, transferencia de la tinta y registro de la imagen sobre el soporte.
• Velocidad de la máquina; relación materias primas y velocidad.
• Defectos en la impresión huecograbado: causas y correcciones.
• Entonación y color del impreso; secuencia de impresión.
• Mezcla de color; comprobación del impreso con pruebas de preimpresión.
• Acondicionamiento de viscosidad y secado de la tinta.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente en la impresión en huecograbado.

3. Control de calidad durante la tirada de huecograbado

• Normas de calidad del impreso en huecograbado.
• Programas y equipos para el control de la calidad del impreso de huecograbado.
• Elementos para el control: tiras de control, testigo lateral, parches.
• Procedimientos del control de calidad del impreso en huecograbado: registro, densidad de la masa, valor tonal, contraste de impresión, trapping, error de tono, contenido en gris.
• Control del impreso terminado.
• Comportamiento de la tinta sobre el soporte.
• Condiciones de imprimibilidad del soporte.
• Pautas para la inspección del impreso; muestreo; fiabilidad; medición.

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de la impresión en huecograbado, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.