MF2152_3: Planificación de la fabricación de moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros

Planificación de la fabricación de moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros

MF2152_3

Módulo formativo MF2152_3: Planificación de la fabricación de moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros

120 horas

C1: Analizar la documentación técnica del molde relativa al proceso de mecanizado de los componentes para su posterior fabricación y montaje.

CE1.1 Identificar las características y limitaciones de procesos y medios de manufactura para la elaboración del molde.

CE1.2 Relacionar los mecanizados necesarios con las características del producto.

CE1.3 Determinar el plan de fabricación.

CE1.4 Describir los medios necesarios para la fabricación del molde.

CE1.5 Identificar el camino crítico para la fabricación del molde.

CE1.6 Describir las operaciones de mecanizado en moldes.

CE1.7 Describir los procesos de relajación de las tensiones residuales del mecanizado.

CE1.8 Elaborar hojas de proceso para la fabricación de componentes de moldeo.

C2: Determinar las fases del proceso de montaje de los componentes del molde en función de la forma y características del mismo.

CE2.1 Determinar el plan de montaje de los componentes fabricados.

CE2.2 Describir los medios necesarios para el montaje del molde.

CE2.3 Describir las operaciones de montaje de moldes.

CE2.4 Elaborar hojas de proceso para el montaje de moldes.

CE2.5 Describir la importancia del orden en la secuencia de montaje del molde.

CE2.6 Identificar el camino crítico en el montaje del molde.

C3: Elaborar programas de fabricación del molde y su montaje, a partir de la documentación técnica, en función de los recursos disponibles.

CE3.1 Relacionar los recursos necesarios con la rentabilidad del producto.

CE3.2 Explicar los diagramas de procesos identificando los cuellos de botella.

CE3.3 Elaborar y clasificar la documentación necesaria para la programación de la producción.

CE3.4 Programar los procesos externalizados con el fin de tener los recursos externos a disposición en el momento requerido.

CE3.5 Planificar la logística necesaria para el transporte de componentes.

CE3.6 En un supuesto práctico convenientemente caracterizado por la documentación técnica del molde para la fabricación de una pieza obtenida por moldeo y los recursos disponibles en una empresa:
‐ Identificar los procesos a realizar en las propias instalaciones y los que se externalizan.
‐ Seleccionar las máquinas útiles y herramientas que se utilizarán para fabricar cada uno de los componentes.
‐ Determinar el flujo de materiales, tanto materias primas como materiales semielaborados.
‐ Determinar los cuellos de botella para minimizar su impacto en la globalidad del proceso.
‐ Elaborar la documentación técnica de la programación de la producción.

C4: Elaborar programas CNC para el mecanizado de los componentes del molde utilizando aplicaciones informáticas CAM.

CE4.1 Relacionar estrategias de mecanizado con las formas y calidades mecanizables.

CE4.2 Explicar las opciones para optimizar los tiempos de fabricación actuando sobre las estrategias de mecanizado.

CE4.3 Explicar el postprocesado de programas CAM para obtener el programa de CNC.

CE4.4 Comprobar la viabilidad del mecanizado simulando del programa de CNC.

CE4.5 En un caso práctico debidamente caracterizado, de uno de los componentes de un molde:
‐ Importar el diseño 3D a una aplicación informática CAM.
‐ Analizar las formas del componente.
‐ Determinar la estrategia de mecanizado que obtenga el acabado superficial requerido con el mínimo uso de recursos.
‐ Postprocesar el resultado del programa CAM para obtener un programa de CNC y revisar el resultado.
‐ Simular el programa CNC y optimizarlo.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.5.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

1 Procesos de fabricación de moldes

Plan de fabricación.
Medios de fabricación.
Externalización de procesos.
Operaciones de mecanizado.
Hojas de proceso.
Parámetros de mecanizado.
Procesos de relajación de tensiones residuales.

2 Programación de la producción de moldes

Rentabilidad del producto.
Diagramas de proceso (GANTT, PERT, entre otros).
Documentación de programación de la producción.
Logística.

3 CAM y CNC

Estrategias de mecanizado.
Optimización de tiempos.
Programación CAM.
Programación CNC.
Postprocesado.
Simulación de programas de mecanizado.

TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO