El módulo de formación en centros de trabajo (FCT) para estudiantes del sector óptico, de 380 horas, ofrece una preparación completa para su inserción laboral. Cubre aspectos esenciales como derechos y responsabilidades, seguridad en el trabajo y habilidades prácticas en la fabricación de productos ópticos, preparando a los estudiantes para una integración exitosa en la industria.

Denominación

Formación en centros de trabajo

Código

Módulo profesional

Perteneciente a la formación profesional:

Técnico Superior en Anteojería

Descripción

Módulo de formación en centros de trabajo

Duración

380 horas

Contenidos

a)La formación en centros de trabajo (FCT):

Concepto y objetivos.

Seguimiento y evaluación.

Derechos y deberes del alumno en la FCT en relación con la empresa y con el del centro docente.

Derechos y deberes de la empresa colaboradora en la FCT. El tutor de la empresa.

Derechos y deberes del centro docente en la FCT. El tutor docente.

b)Características generales de la empresa en la que se desarrolla la FCT:

Actividades de la empresa.

Objetivos empresariales.

Cultura de empresa.

c)Estructura de la empresa en la que se desarrolla la FCT:

Áreas y departamentos funcionales.

Organigrama: relación de dependencia jerárquica y funcional.

d)Funcionamiento y relación de los equipos de las distintas fases:

Coordinación de actuaciones y equipos.

Situación del tutor en el entorno productivo.

e)Pautas de comportamiento en la empresa:

Protocolo normalizado de trabajo.

Comunicación interna y externa. La imagen de la empresa.

f)El trabajo en condiciones de seguridad e higiene adecuadas:

Riesgos en las diferentes áreas.

Comportamientos preventivos.

Medidas y medios de protección personal: Identificación y utilización.

Actuación en situaciones de emergencia.

Normativa y reglamentación específica de seguridad e higiene en el sector.

g)Relaciones en el entorno de trabajo:

Recepción y comunicación de instrucciones.

Comunicación de incidencias siguiendo los procedimientos establecidos.

h)Documentación e información que utiliza y que genera:

Información y documentación que utiliza:

Bibliografía científico-técnica especializada.

Información técnica sobre productos ópticos.

Información técnica sobre medios técnicos para la fabricación de productos ópticos y para la atención al cliente (Interpupilómetros, fotocentrones, etc.). Prescripciones ópticas. Tarifas.

i)Información y documentación que genera y utiliza:

Especificaciones técnicas.

Fichas de cliente.

Órdenes de trabajo.

Cuestionarios de recogida de información sobre el grado de satisfacción del cliente.

j)La atención al cliente:

Protocolo de atención al cliente.

Imagen personal y proyección de la imagen de la empresa.

Trato diligente y cortés.

Utilización del lenguaje con propiedad.

En situaciones de atención al cliente:

Analizar prescripciones ópticas.

Seleccionar las lentes oftálmicas y monturas ópticas más apropiadas a la prescripción.

Aplicar técnicas de entrenamiento visual.

Elaborar presupuestos.

La atención al profesional de óptica:

Protocolo de atención al profesional de óptica.

Utilización correcta de la terminología técnica y de argot en el sector de la óptica.

k)Preparación y puesta a punto de instalaciones y equipos para la fabricación de lentes y monturas:

Programar y desarrollar el mantenimiento previo de:

Tornos y pulidoras para la fabricación de lentes de contacto.

Generadores, afinadoras y pulidoras para la fabricación de lentes oftálmicas.

Fresadoras, moldes, pulidoras, soldadores y lacadoras para la fabricación de monturas ópticas.

Programar las biseladoras automáticas para el montaje de lentes oftálmicas.

l)Intervención en la producción de productos de óptica:

Aplicar técnicas de:

Tallado y pulido de lentes de contacto.

Hidratación de lentes de contacto.

Retoque de lentes de contacto.

Aseptización de lentes de contacto.

Tallado, afino y pulido de lentes oftálmicas.

Recubrimiento, coloración, endurecido y antireflejantes en lentes oftálmicas.

Moldeado e inyección en la fabricación de monturas ópticas.

Taladro, fresado y pulido en la fabricación de monturas ópticas.

m)Aplicar técnicas de soldadura, lacado y empotrado en la fabricación de monturas ópticas:

Técnicas de desportillado, corte y biselado manual, semiautomático y automático en el montaje de lentes oftálmicas.

Técnicas de medida de potencias esféricas, astigmáticas, prismáticas y adiciones en el montaje de lentes oftálmicas.

Técnicas de marcaje de centros y ejes en el montaje de lentes oftálmicas.

Técnicas de preparación, centrado, bloqueo y matacanto en el montaje de lentes oftálmicas.

Técnicas de montaje de lentes oftálmicas en monturas ópticas de materiales plásticos, metálicos, nylon y taladros.

Técnicas de reparación de monturas ópticas tipo acetato y tipo metal.

Técnicas de alineamiento y limpieza de instrumentos ópticos.

n)Control de la calidad:

En los materiales utilizados para la fabricación de lentes de contacto.

En el proceso de tallado y pulido de lentes de contacto.

De la potencia, radio, espesor y diámetro de las lentes de contacto terminadas.

En el proceso de tallado, afino y pulido de lentes oftálmicas.

De la potencia, centrado, eje, espesor y diámetro de lentes oftálmicas.

En el proceso de moldeado e inyección de monturas ópticas.

En el proceso de taladro, fresado y pulido de monturas ópticas.

En el proceso de soldadura, lacado y empotrado de monturas.

Del aspecto y calibres de las monturas ópticas terminadas.

En el proceso de montaje de lentes oftálmicas.

En el proceso de reparación de monturas ópticas.

En el proceso de reparación de instrumentos ópticos.

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