MF0780_3-(Transversal) Moldes y utillajes para la transformación de polímeros

MF0780_3: (Transversal) Moldes y utillajes para la transformación de polímeros

MF0780_3

Módulo formativo MF0780_3: (Transversal) Moldes y utillajes para la transformación de polímeros

150 horas

C1: Interpretar planos de moldes y/o utillajes utilizados en la transformación de
polímeros para obtener especificaciones de la pieza.
CE1.1 Describir las características de los sistemas de representación empleados en moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros.
CE1.2 Definir los requisitos del molde (capacidades, fuerzas, dimensiones, y otras) en función de la aplicación a la que va destinado.
CE1.3 Identificar en el proceso de transformación de polímeros la normativa aplicable a la fabricación de moldes y/o utillajes.
CE1.4 Describir los elementos constitutivos de un molde de transformación de polímeros, relacionando cada elemento con la función que desarrolla en el mismo.
CE1.5 En un supuesto práctico de interpretación de un plano de un molde para la transformación de polímeros:
-Obtener las especificaciones que definen el producto.
-Obtener las dimensiones y formas geométricas del producto.
-Relacionar las características del molde con el proceso de transformación de polímeros.
-Identificar las cotas, tolerancias y dimensiones finales de las piezas y subconjuntos a obtener.
-Definir los puntos y tipos de lubricación, calefacción y/o refrigeración, así como sus canales y circuitos dentro del molde, determinando las dimensiones.
CE1.6 Relacionar tipos de materiales que se emplean para la fabricación de piezas que constituyen un conjunto, con el proceso de transformación de polímeros y con los tratamientos térmicos implicados.
CE1.7 Relacionar tipos de acabado superficial y la forma de obtención de los moldes y/o utillajes con las características de la pieza a obtener.
C2: Calcular las dimensiones de moldes y/o utillajes utilizados en la transformación de polímeros, empleando tablas, catálogos, normativas y herramientas informáticas.
CE2.1 Seleccionar de las bibliotecas de los sistemas informáticos a su alcance, los elementos normalizados que pueden suponer un ahorro de tiempo.
CE2.2 Relacionar la información referente a los materiales a transformar, con las dimensiones establecidas por los canales de alimentación y los sistemas de refrigeración del molde o útil.
CE2.3 En un supuesto práctico de manejo de herramientas informáticas vinculadas a la transformación de polímeros:
-Realizar simulaciones de moldeo empleando equipos y programas informáticos.
CE2.4 En un supuesto práctico de realización de cálculos para calcular las dimensiones de un molde:
-Determinar las dimensiones de las entradas, sistemas de refrigeración y calefacción.
-Calcular elementos del molde aplicando los coeficientes de seguridad (rotura y vida, entre otros).
-Calcular las contracciones y esfuerzos residuales.

C3: Definir moldes y/o utillajes utilizados en la transformación de polímeros incluyendo especificaciones, características, disposición y dimensionado.
CE3.1 Describir sistemas de fabricación mecánica empleados en la construcción de moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros.
CE3.2 Describir los tipos de materiales empleados en la fabricación mecánica de moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros, relacionando la resistencia, acabados, costes y calidades.
CE3.3 Relacionar el tipo de mecanizado realizado al molde para la transformación de polímeros con el nivel de acabado requerido por la pieza.
CE3.4 Definir los materiales a emplear para la fabricación de moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros teniendo en cuenta la garantía de suministro, el grado de aprovechamiento posible y el coste final del producto.
CE3.5 En un supuesto práctico de definición de moldes y/o utillaje utilizados en la transformación de polímeros:
-Explicar las ventajas que presenta en la definición de moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros, la gestión basada en metodología de análisis modal de fallos y efectos (AMFE).
CE3.6 Analizar las posibilidades de realización del molde para la transformación de polímeros, contemplando las fases para su fabricación.

C4: Redactar informes técnicos de moldes y/o utillajes utilizados en la transformación de polímeros incluyendo instrucciones de uso y montaje, mantenimiento, esquemas, listado de repuestos, y otros.
CE4.1 En un supuesto práctico de elaboración de un informe técnico del diseño o modificación
de un molde de transformación de polímeros:
-Detallar las modificaciones que han tenido lugar en él desde el diseño inicial hasta la recepción del producto a desarrollar.
-Elaborar las instrucciones y manuales para el uso y mantenimiento del producto desarrollado.
-Elaborar y presentar la documentación según las normas descritas en los procedimientos de
trabajo.
-Detallar en el informe los requisitos del proyecto o necesidades de fabricación,
especificaciones técnicas, materiales, normativa y costes, entre otros.
-Ordenar la información a adjuntar en los documentos del proyecto.
CE4.2 Definir el procedimiento de registro y archivo de la documentación del proyecto, así como los mecanismos de actualización del mismo y difusión a los departamentos que lo precisan.
CE4.3 En un supuesto práctico de verificación de moldes y/o utillajes nuevos:
-Verificar las dimensiones de moldes y/o utillajes.
-Recomendar las modificaciones a llevar a cabo.
-Redactar el informe técnico que recoge lo anterior.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.3 y CE2.4; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.1 y CE4.3.

1 Materiales empleados en fabricación de moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros
Características. Clasificación y designación de los materiales. Tratamientos térmicos, y otros.
Normativa de calidad relacionada.

2 Moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros
Normalización de elementos y su definición. Elementos constitutivos de un molde: placas, sistemas de expulsión, tipos de entradas, sistemas de guía, elementos de calefacción y refrigeración.
Elementos auxiliares: sistemas de amarre y centrado, boquillas, y otros.

3 Interpretación de planos de moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros
Normas sobre acotación. Signos convencionales. Códigos identificativos de calidad. Composición y
propiedades. Uniones fijas y desmontables: fundamentos. Elementos normalizados y su
designación. Representación simbólica. Acotación. Datos de fabricación. Indicaciones generales.
Signos superficiales: clases de superficies. Rugosidad. Signos de mecanizado. Tratamientos.
Sistemas de representación: sistema diédrico, perspectiva caballera e isométrica. Intersecciones.

4 Dibujo de moldes y/o utillajes para la transformación de polímeros
Normas sobre la representación de moldes y/o utillajes. Croquis. Organización de vistas, cortes y
secciones. Escalas. Interpretación de un dibujo. Acotación. Sistemas de acotación. Tolerancias.
Ajustes. Signos superficiales e indicaciones escritas.

5 Dibujo de moldes y/o utillajes por ordenador para la transformación de polímeros
Introducción al entorno. Diseño asistido por ordenador (CAD). Órdenes de dibujo. Órdenes de
edición. Órdenes de consulta. Órdenes de visualización. Control de capa, color y tipo línea. Bloques.
Acotación. Dibujo en 3D. Archivos de intercambio y aplicación. Bibliotecas. Simulación de moldes y/o utillajes. Análisis de los sistemas de calefacción, refrigeración, entradas, y otros, de los moldes y/o utillajes.

6 Fabricación mecánica en fabricación de moldes y/o utillajes para la transformación
de polímeros
Procedimientos de mecanizado. Procedimientos de mecanizado especial (electroerosión, ultrasonidos, láser). Procesos de fabricación y relaciones con el material de la pieza y herramienta, operación y condiciones de mecanizado. Útiles, herramientas y accesorios de las máquinas y sistemas de fabricación mecánica. Procedimientos de montaje de moldes y/o utillajes
(acoplamiento, ajuste, fijaciones). Metrología. Instrumentos de medición dimensional de rugosidad y de verificación de tolerancias de forma y posición. Concepto de calibración de instrumentos y equipos de medida.

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