UC1268_3: Aprovisionar los procesos productivos de fabricación mecánica

Aprovisionar los procesos productivos de fabricación mecánica

UC1268_3

Unidad de competencia UC1268_3: Aprovisionar los procesos productivos de fabricación mecánica

El módulo formativo asociado a esta unidad de competencia es MF1268_3: Aprovisionamiento en fabricación mecánica 

Los contenidos de esta unidad de competencia vienen proporcionados por la web del Ministerio: Cualificaciones – Incual

RP1: Determinar el aprovisionamiento de materiales, productos y componentes, para garantizar el suministro, a partir de la documentación técnica del proceso y de la producción exigida.

CR1.1 Los materiales, productos y componentes necesarios para la producción se identifican cualitativa y cuantitativamente en función del programa de producción establecido.
CR1.2 La fecha de recepción de los pedidos se establece en función de las necesidades del
programa de producción.
CR1.3 Los lotes de materiales y/o pedidos del plan de producción/ventas se comprueban,
verificando que son los requeridos por las necesidades previstas y se calculan según los criterios establecidos, utilizando en su caso sistemas contrastados de planificación de la producción que optimicen la cadena de suministro.
CR1.4 La lista de materiales se elabora de acuerdo a los criterios establecidos, utilizando las aplicaciones informáticas adecuadas.
CR1.5 Los materiales se aprovisionan previa verificación del cumplimiento de los requisitos
técnicos exigidos.

RP2: Gestionar el almacén, garantizando que los stocks se ajustan a la programación de la producción para asegurar los requerimientos de fabricación, reduciendo el valor del inmovilizado.

CR2.1 El stock óptimo se determina conjugando los requerimientos de fabricación con las
posibilidades de aprovisionamiento, almacenamiento y rotación de stocks y da respuesta a las necesidades de fabricación.
CR2.2 El inventario de las piezas y materiales se realiza, comprobando que los stocks mínimo y máximo son los indicados.
CR2.3 Los materiales se almacenan permitiendo su localización, su disposición optimiza el
espacio disponible, se posibilita la rotación y se garantiza su conservación.
CR2.4 Las aplicaciones de software específicas de almacenaje, se utilizan para facilitar su
gestión.
CR2.5 Los materiales, componentes o productos recibidos se comprueban, verificando que se corresponden con las especificaciones del pedido, enviando en su caso a ‘control de producto’ las muestras necesarias para su verificación.

RP3: Gestionar y controlar la manutención entre las distintas secciones y puestos de trabajo, para asegurar el flujo de material, garantizando el cumplimiento la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CR3.1 El suministro de las hojas de trabajo, útiles, piezas y materiales se realiza en el momento requerido por el programa de producción.
CR3.2 El control de las operaciones de manipulación de los materiales y productos se lleva a cabo, supervisándose que cumplan lo especificado en los programas y órdenes de fabricación, permitiendo minimizar los tiempos y recorridos.
CR3.3 El almacenamiento de los materiales, en las secciones o puestos de trabajo se realiza de forma que permita y facilite su localización y fácil disposición, optimizando el espacio disponible y cumpliendo con las normativas de manipulación y almacenaje.
CR3.4 Los equipos y medios definidos para el transporte se adecuan a los útiles, materiales y elementos que se deben transportar y se adaptan a las características del taller para no producir deterioros ni en lo transportado ni en su entorno y cumplen con las normas de seguridad establecidas.
CR3.5 Las rutas de transporte al puesto de trabajo se optimizan para su menor coste.

Medios de producción

Aplicaciones informáticas específicas de aprovisionamiento, de gestión de almacén y de producción utilizados en fabricación mecánica. Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP).

Productos y resultados

Gestión de los aprovisionamientos de puestos de trabajo y almacén de planta de fabricación mecánica.

Información utilizada o generada

Inventarios. Programas de fabricación. Planos y órdenes de fabricación. Fichas de seguimiento y control. Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

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