UC2315_2: Ejecutar las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, soldeo “tig”

El curso UC2315_2, “Ejecutar las Operaciones de Soldeo por Arco Bajo Gas Protector con Electrodo No Consumible, Soldeo TIG,” proporciona a los estudiantes habilidades prácticas y conocimientos fundamentales en el uso del soldeo TIG. Este proceso de soldadura especializado emplea un electrodo de tungsteno no consumible y un gas inerte protector, como argón o helio, para crear uniones de alta calidad en diversos materiales. A lo largo del curso, los estudiantes aprenderán sobre la selección y preparación de materiales, la configuración y ajuste de equipos, y las técnicas de soldadura para diferentes aplicaciones. Se enfatizará la seguridad en el lugar de trabajo y se realizarán ejercicios prácticos para perfeccionar las habilidades necesarias, permitiendo a los participantes producir soldaduras de alta calidad que cumplen con los estándares industriales en sectores como la fabricación, la construcción, la automoción y la aeronáutica.

Ejecutar las operaciones de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, soldeo “tig”

UC2315_2

Perteneciente al Certificado de profesionalidad

FME685_2 – Soldadura por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, soldeo “TIG”

UNIDAD DE COMPETENCIA 2

Nivel: 2
Código: UC2315_2
Estado: BOE

RP1 Obtener la información del procedimiento de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, para seleccionar los materiales, equipos o herramientas, entre otros, interpretando las especificaciones e instrucciones técnicas.

• CR1.1: Los elementos a soldar se identifican interpretando los planos, teniendo en cuenta su geometría y la designación normalizada.
• CR1.2: El tipo y diámetro del electrodo no consumible y el material de aporte se seleccionan en función de las especificaciones técnicas, atendiendo a la designación y clasificación normalizada.
• CR1.3: Los parámetros eléctricos (tipo de corriente, polaridad, en su caso, tipo de onda, e intensidad) se identifican a partir de las especificaciones del procedimiento de soldeo.
• CR1.4: El equipo de soldeo y su unidad de alta frecuencia, en su caso, se seleccionan en función de los parámetros eléctricos requeridos (corriente continua o corriente alterna, arco pulsado, intensidad, entre otros).
• CR1.5: El gas protector (argón o helio principalmente) se seleccionan teniendo en cuenta la designación y clasificación normalizada, en función de las especificaciones técnicas.

RP2 Disponer los equipos y consumibles para la operación de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

• CR2.1: Las botellas de gas se identifican por medio de la etiqueta y color de la ojiva.
• CR2.2: Las botellas de gas se colocan en los soportes establecidos en la batería de botellas o en los equipos autónomos respetando las condiciones de seguridad en su manejo.
• CR2.3: Los equipos de soldadura se preparan y conexionan, revisando sus componentes y terminales y corrigiendo cualquier anomalía (estado de la antorcha y componentes, fugas de gas, fugas de refrigerante, entre otros).
• CR2.4: Los electrodos no consumibles y el material de aporte se seleccionan, identificándolos por su nomenclatura y desechando los deteriorados, en su caso.
• CR2.5: Los electrodos no consumibles y el material de aporte se manipulan siguiendo las condiciones especificadas por los fabricantes.
• CR2.6: El electrodo no consumible se prepara o afila para obtener la forma geométrica adecua de acuerdo con las especificaciones (tipo de corriente, tipo de material, entre otros).
• CR2.7: Los equipos empleados para realizar el precalentamiento, tratamiento térmico postsoldeo y el postcalentamiento (hornos, sopletes, resistencias, equipos de inducción magnética, entre otros) se preparan de acuerdo con las especificaciones.
• CR2.8: Las piezas a soldar se precalientan, en su caso, atendiendo a las especificaciones técnicas.

RP3 Realizar la soldadura por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, para unir los elementos, de acuerdo con las especificaciones técnicas, especificaciones de los procedimientos de soldeo o instrucciones de trabajo, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

• CR3.1: Las temperaturas de precalentamiento, entre pasadas y postcalentamiento aplicadas a los materiales se comprueban, garantizando que son las especificadas.
• CR3.2: Los puntos de soldadura utilizados para fijar las piezas, se eliminan o adecuan a medida que avance el proceso en el caso de que sea necesario o que esté indicado en las especificaciones técnicas.
• CR3.3: Los parámetros de soldeo (tipo de corriente, intensidad inicial, intensidad de soldeo, intensidad y duración del pulso, frecuencia y balance de onda, entre otros) se regulan en función de los materiales que se deben soldar, el electrodo no consumible y la varilla que se va a utilizar, conforme a lo establecido en las especificaciones técnicas.
• CR3.4: El establecimiento e interrupción del arco se realiza siguiendo las técnicas de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (modo de cebado del arco, tiempo de pre-gas y post-gas, tiempo de corriente inicial y final, entre otros), para evitar defectos e imperfecciones, garantizando la calidad requerida.
• CR3.5: Los parámetros geométricos de realización del soldeo (longitud de arco, orientación del electrodo, anchura del zig-zag, entre otros), así como la velocidad de desplazamiento y movimiento de alimentación de aporte, se controlan durante la ejecución de la soldadura, ajustándolos a las condiciones de soldeo en cada momento.
• CR3.6: Las pasadas de soldadura se aplican cumpliendo el número y orden establecido, y respetando las temperaturas especificadas, permitiendo la disminución de las tensiones y deformaciones de la unión soldada.
• CR3.7: Los defectos detectados y/o imperfecciones se corrigen mediante reparaciones o resanados, siguiendo las especificaciones o cuando así lo establezca un superior o el departamento de calidad.
• CR3.8: Los equipos e instalaciones se supervisan periódicamente, controlando los parámetros y su correcto de funcionamiento.

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