MF1342_2: Fabricación de complejos de papel, cartón y otros materiales

Fabricación de complejos

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MF1342_2: Fabricación de complejos de papel, cartón y otros materiales

Módulo Formativo 3 (MF3): Fabricación de complejos de papel, cartón y otros materiales

60 horas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar las características y propiedades de diferentes tipos de complejos de papel, cartón y otros materiales en relación a su elaboración, a sus componentes y a sus particularidades.

• CE1.1 Identificar los tipos de soportes y otros materiales que pueden formar parte de un complejo de papel, cartón y otros materiales.
• CE1.2 Describir los principales usos a los que puedan ir destinados los diferentes materiales complejos de papel, cartón y otros materiales.
• CE1.3 Diferenciar los distintos tipos de complejos, clasificándolos según sus características, su estructura y su elaboración.
• CE1.4 Determinar las diferentes propiedades que pueden proporcionar los complejos de papel, cartón y otros materiales y relacionarlas con los tipos de productos a los que pueden ir destinados.
• CE1.5 Efectuar ensayos de control de las características de diferentes productos complejos tales como resistencia a la luz, a la congelación, a la oxidación, al frote y otras, analizando los resultados obtenidos.
• CE1.6 En un supuesto práctico de valoración de materiales complejos y a partir de unas muestras dadas de diferentes tipos de complejos de papel, cartón y otros materiales:
  • Especificar los materiales que han sido empleados para su elaboración.
  • Describir el proceso productivo requerido para su fabricación especificando que tipo de máquinas o equipos serían necesarios para su elaboración.
  • Determinar que propiedades pueden proporcionar los complejos al producto al que vayan destinados: barrera, al oxígeno, a la humedad, a la luz, barrera antihumedad, antioxidación y otros.
• CE1.7 En un supuesto práctico, en el que se propone la necesidad de un complejo para distintos tipos de productos y para diferentes usos:
  • Determinar las características que debe tener el complejo para cada caso concreto.
  • Especificar la normativa ambiental existente que pueda afectar a cada tipo de producto.
  • Valorar los procesos de impresión y transformado por los que debe pasar el complejo.
  • Proponer el tipo de complejo más apropiado que garantice la conservación del producto cumpliendo con la normativa de protección medioambiental existente.

C2: Configurar sistemas electrónicos de control de máquinas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales de acuerdo con las indicaciones establecidas en unas órdenes de trabajo estandarizadas.

• CE2.1 Describir diferentes sistemas y paneles de control utilizados en máquinas de elaboración de complejos.
• CE2.2 Identificar los elementos que se modifican en las máquinas de elaboración de complejos al introducir datos en los sistemas electrónicos de control y relacionarlos con los valores introducidos.
• CE2.3 En un supuesto práctico de configuración de sistemas electrónicos de control de máquinas de elaboración de complejos y a partir de una orden de trabajo dada:
  • Verificar que las instrucciones técnicas relativas al producto que aparecen en la orden de trabajo dada, tales como soporte, formato, líneas de corte y otros, si son ejecutables y si coinciden con los materiales definidos.
  • Introducir los datos en el sistema electrónico de control siguiendo el orden establecido, las indicaciones de la orden de trabajo dada y los parámetros específicos de los materiales a convertir.
  • Chequear que los ajustes en las máquinas de elaboración de complejos se han ejecutado correctamente tras la validación de los datos introducidos en el sistema electrónico de control.

C3: Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en los mecanismos de alimentación, paso y salida de máquinas tipo utilizadas en la elaboración de complejos en base a unas instrucciones de trabajo y unos materiales dados.

• CE3.1 Identificar los diferentes mecanismos de alimentación de máquinas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales tanto para materiales en pliego como en bobina.
• CE3.2 Relacionar los diferentes mecanismos de alimentación de las diversas máquinas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales con los productos que habitualmente se obtienen.
• CE3.3 Identificar las partes de la máquina que intervienen en la alimentación de materiales: grupo neumático, cabezal de alimentación, portabobinas, cuerpos de tensión, así como los ajustes mecánicos y/o electrónicos que deben establecerse.
• CE3.4 Identificar las partes y elementos de las máquinas que intervienen en el transporte de papeles, plásticos y otros: rodillos transportadores, células de carga, cintas antipegado, así como la regulación mecánica y/o electrónica que debe establecerse.
• CE3.5 Identificar los elementos y mecanismos del sistema de salida tales como rebobinadores, dispositivos contadores, cuchillas de corte y otros, así como la regulación mecánica y/o electrónica que debe realizarse.
• CE3.6 En un supuesto práctico de preparación de los mecanismos de alimentación, paso y salida de las máquinas de elaboración de complejos y a partir de diferentes materiales y de unas instrucciones de trabajo dadas:
  • Revisar que los materiales suministrados se ajustan a las indicaciones de las instrucciones dadas.
  • Ajustar los elementos y mecanismos del sistema de alimentación tales como grupo neumático, cabezal de alimentación, portabobinas, cuerpos de tensión y otros, mecánicamente y/o a través de los sistemas electrónicos de control según las necesidades y características físicas del complejo a elaborar.
  • Preparar todos los mecanismos de transporte de los papeles, plásticos y otros: rodillos transportadores, células de carga, cintas antipegado, que intervienen en el proceso.
  • Preparar y ajustar los elementos y mecanismos del sistema de salida tales como rebobinadores, dispositivos contadores, cuchillas de corte y otros, conforme a las instrucciones dadas y a las especificaciones técnicas del complejo a elaborar.
  • Poner en marcha la máquina y comprobar la correcta alimentación, paso y salida de los materiales, ejecutando los reajustes necesarios
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C4: Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en grupos de extrusión y laminado según especificaciones técnicas de distintos materiales y unas órdenes de trabajo dadas.

• CE4.1 Identificar en máquinas de complejos las partes esenciales del grupo de extrusión y laminado: labio extrusor, sistemas limitadores de la extrusión, sistemas de dosificación de granzas poliméricas, grupo de laminado, calandra de refrigeración, túnel de secado y otras.
• CE4.2 Relacionar las regulaciones de los grupos con las condiciones de aplicación en función del trabajo a realizar.
• CE4.3 En un supuesto práctico de elaboración de complejos por extrusión, partiendo de unas muestras, unos requerimientos técnicos y una orden de trabajo dada:
  • Regular los sistemas de dosificación y mezclado de granzas poliméricas, colas, adhesivos u otros según las necesidades técnicas del producto que se va a obtener, sus condiciones de aplicación y las indicaciones de la orden de trabajo.
  • Ajustar los mecanismos de alimentación, paso y salida de los diferentes materiales por la máquina.
  • Regular la apertura, temperatura y presión del labio extrusor según las especificaciones técnicas del producto a obtener y de las granzas poliméricas que se vayan a emplear.
  • Ajustar y posicionar los limitadores del ancho de la extrusión en función de la densidad del polímero que se esté empleando.
  • Ajustar la distancia entre la salida del labio extrusor y el punto de unión de los materiales según las características técnicas del material que se propone en el supuesto.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.
• CE4.4 En un supuesto práctico de elaboración de complejos por laminado, partiendo de unas muestras, requerimientos y una orden de trabajo dada:
  • Regular los sistemas de dosificación y mezclado de granzas poliméricas, colas, adhesivos u otros según las necesidades técnicas del producto que se va a obtener, sus condiciones de aplicación y las indicaciones de la orden de trabajo dada.
  • Ajustar los mecanismos de alimentación, paso y salida de los diferentes materiales por la máquina.
  • Ajustar la presión de los rodillos laminadores en función de las características de los materiales propuestos.
  • Ajustar la temperatura de la calandra de refrigeración y laminado según las necesidades técnicas del producto.
  • Ajustar la temperatura del túnel de secado según los requerimientos de los materiales en proceso atendiendo a la información técnica de los mismos.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

C5: Aplicar los procedimientos técnicos de elaboración de complejos controlando el proceso y el producto según unas instrucciones técnicas definidas y a partir de diferentes órdenes de trabajo.

• CE5.1 Identificar y relacionar las variables de producción: velocidad, temperatura, presiones, humedad, densidad óptica y otras con unas especificaciones de calidad requerida del complejo
• CE5.2 Describir los defectos más comunes que pueden ocurrir en la elaboración de complejos relacionándolos con las causas que los originan.
• CE5.3 Identificar las herramientas y útiles de control de calidad en la elaboración de complejos, relacionándolos con los controles que se realizan.
• CE5.4 Describir la frecuencia de muestreo y las medidas de control necesarias para garantizar un control de calidad adecuado en un proceso de elaboración de complejos tipo.
• CE5.5 En un supuesto práctico de elaboración de complejos por extrusionado y laminado, partiendo de diferentes órdenes de trabajo debidamente documentadas:
  • Mantener la velocidad de la máquina de complejos dentro de los niveles establecidos.
  • Controlar el grupo de laminado, visualizando los sistemas electrónicos de control y verificando las variables de temperatura, presiones, humedad y otros factores evitando que provoque modificaciones en el producto final.
  • Chequear que todos los parámetros de los elementos y mecanismos del sistema de alimentación: grupo neumático, cabezal de alimentación, portabobinas, cuerpos de tensión y otros, se mantienen dentro de los rangos correctos.
  • Verificar el grupo de extrusionado, visualizando los sistemas electrónicos de control y verificando las variables de densidad óptica, elongación del material, deslizamiento superficial, espesores y otros factores comprobando la calidad de los materiales y la homogeneidad del producto durante la tirada.
  • Corregir los posibles defectos observados en los complejos laminados, modificando la presión de los rodillos laminadores, la viscosidad de la cola u otros ajustes.
  • Corregir los posibles defectos observados en complejos extrusionados modificando la apertura, temperatura, presión del labio extrusor, distancia entre el labio extrusor y el punto de unión u otros ajustes.
  • Inspeccionar y comprobar la calidad del producto final durante el rebobinado a través de cámaras de control u otros sistemas de control.
• CE5.6 En un supuesto práctico de comprobación de la calidad a partir de unas muestras de complejos laminados y extrusionados con y sin defectos:
  • Comprobar y medir el tamaño, formato, espesor, consistencia, la fuerza de deslaminación y otros parámetros utilizando los instrumentos más adecuados para cada medición.
  • Identificar los defectos y determinar las posibles causas.
  • Proponer las medidas correctoras que solucionen los defectos detectados.

C6: Aplicar operaciones de mantenimiento a nivel de usuario descrito en manuales estandarizados de máquinas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales asegurando el correcto funcionamiento de las mismas.

• CE6.1 Interpretar correctamente la documentación técnica, los manuales de mantenimiento de líneas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales, diferentes instrucciones de empresas dadas y normas tipo de seguridad relativas al mantenimiento preventivo.
• CE6.2 Identificar y manejar las herramientas y materiales de engrase, mantenimiento y limpieza utilizadas en las máquinas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales.
• CE6.3 Identificar las actuaciones más comunes establecidas en un plan de mantenimiento de primer nivel de las máquinas de elaboración de complejos.
• CE6.4 En un supuesto práctico de mantenimiento de máquinas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales y a partir de un plan de mantenimiento dado y de las instrucciones del fabricante:
  • Verificar y ejecutar el mantenimiento de los sistemas de seguridad de las máquinas de elaboración de complejos en las condiciones de seguridad establecidas, garantizando la parada de las máquinas en caso de apertura de alguno de sus elementos.
  • Engrasar las máquinas de elaboración de complejos según las instrucciones del fabricante.
  • Comprobar el funcionamiento y ejecutar el mantenimiento de los circuitos y filtros de aire de las máquinas de elaboración de complejos según las normas de mantenimiento establecidas.
  • Limpiar los componentes de las máquinas de elaboración de complejos según los niveles establecidos en el plan de mantenimiento.
  • Registrar los datos de mantenimiento requeridos en los documentos habilitados al efecto.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.5, CE1.6 y CE1.7; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto a CE3.6; C4 respecto a CE4.3 y CE4.4; C5 respecto a CE5.5 y CE5.6; C6 respecto a CE6.4.

Otras Capacidades

• Compartir información con el equipo de trabajo.
• Cumplir con las normas de correcta producción.
• Demostrar autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
• Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
• Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
• Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
• Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
• Favorecer la igualdad efectiva entre mujeres y hombres en el desempeño competencial.
• Promover la igualdad de trato entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.

1. Preparación de los grupos de extrusión y laminado en máquinas de fabricación de complejos de papel, cartón y otros materiales

• Esquema de funcionamiento de los grupos de extrusión y laminado: tipos.
• Elementos mecánicos de los grupos de extrusión y laminado: preparación y ajustes de los dispositivos del grupo extrusor -entrada y dosificación de granzas colas y otros materiales, labio extrusor y otros-. Preparación y ajustes de los dispositivos del grupo laminador: rodillos, calandra y otros.
• Normas de seguridad, salud y protección medioambiental vinculadas a la preparación de grupos de extrusión y laminado.

2. Proceso de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales

• Proceso general de elaboración de complejos: principios tecnológicos.
• Identificación y funcionamiento de los equipos: elementos de los dispositivos, instrucciones técnicas y esquema de funcionamiento.
• Parámetros de producción: tensiones, humedad, temperaturas, velocidad y otros.
• Control del proceso: sistemas electrónicos de control, variables y parámetros.
• Mantenimiento a nivel de usuario de máquinas de complejos de papel, cartón y otros materiales: instrucciones técnicas de mantenimiento, limpieza de máquinas y equipos, sistemas de seguridad.
• Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

3. Análisis y control de complejos de papel, cartón y otros materiales

• Clasificación de los complejos por sus características, estructura y elaboración.
• Análisis de las propiedades de los complejos.
• Parámetros de referencia, ensayos de control.
• Control de calidad de los complejos.
• Herramientas y técnicas de control: estándares de calidad.

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la estándar de competencia profesional asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 3 m² por alumno o alumna.
• Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la fabricación de complejos de papel, cartón y otros materiales, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.